Роторные сушилки — это мощные промышленные сушильные установки, предназначенные для обработки сыпучих материалов. Благодаря высокой производительности, прочности и универсальности, роторные сушилки являются идеальным решением для таких отраслей, как производство удобрений, горнодобывающая промышленность, строительство и переработка биомассы.
Независимо от того, нужно ли вам высушить удобрения для эффективной грануляции, песок — для улучшения качества, известняк — для повышения эффективности помола или снизить влажность биомассы для упрощения брикетирования, Роторная сушилка FTM Machinery — ваш надежный выбор.
Какие материалы можно сушить в роторной сушилке?
- Порошки и частицы: влажный песок, М-песок, кварцевый песок, щебень, известняк, сырая угольная масса, порода, зола-унос, кокс, железная руда, золотая руда, гипс, доломит, фосфорит, слюда, минеральный шлам, цемент и др.
- Влажные и липкие материалы: угольный шлам, угольный шлам, угольный шлам, шлаковый ил, ил сточных вод, промышленный шлам, бытовой шлам, городской шлам, речной шлам, шлам химических заводов, глина, бентонит, каолин, активированная глина, фарфоровая глина и т. д.
- Коррозионные материалы: органические удобрения, сложные удобрения, калийные удобрения, фосфатные удобрения, рудная пульпа, шлак, сталеплавильный шлак, хвосты, хлорид бария, аммиачная селитра и т. д.
- Материалы из биомассы: опилки, щепа.
Роторные сушилки в продаже
Роторные сушилки FTM Machinery выпускаются в прямом и непрямом исполнении, подходящем для различных материалов и производственных условий.
Прямая роторная сушилка
Прямая сушилка сушит материалы путем прямого контакта с горячими газами. Этот метод эффективен для массовой сушки нечувствительных материалов.
Особенности:
- Подходит для нечувствительных материалов, таких как уголь, песок, известняк, глина, древесная щепа, шлам и др.
- Широко используется в удобрительной, горнодобывающей, химической и сельскохозяйственной отраслях
- Обеспечивает высокую тепловую эффективность и универсальность
- Идеальна для крупномасштабных сушильных операций с высокой производительностью
Популярные модели и параметры:
Размер (Диаметр×Длина), м | Объём барабана (м³) | Производительность (т/ч) | Макс. температура воздуха на входе (℃) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9–2.4 | 700–800 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7–7.1 | 700–800 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7–12.2 | 700–800 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5–16.9 | 700–800 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2–26.5 | 700–800 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7–47.1 | 700–800 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8–76.0 | 700–800 |
Непрямая роторная сушилка
В непрямой сушилке тепло передаётся через стенку барабана, без прямого контакта между горячим воздухом и материалом, что делает её идеальной для термочувствительных или опасных веществ.
Особенности:
- Отсутствует прямой контакт с отработанными газами
- Идеальна для опасных, горючих или чувствительных к температуре материалов
- Часто используется для сушки пульпы, зерна, пигментов и других летучих или мелкодисперсных веществ
- Обеспечивает чистоту продукта и предотвращает загрязнение
Популярные модели и параметры:
Размер (Диаметр×Длина) | Длина барабана (м) | Объём барабана (м³) | Макс. температура воздуха на входе (℃) |
Φ1.5×15m | 15 | 20.27 | 850 |
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 850 |
Φ1.8×21m | 21 | 35.91 | 850 |
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 850 |
Φ2.2×21m | 21 | 58.10 | 850 |
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 | 850 |
Конструкция и особенности барабанных сушилок FTM Machinery
Устройство и компоненты барабанной сушилки
Барабанная сушилка имеет простую конструкцию, легко устанавливается и управляется, отличается низким уровнем сбоев и проста в обслуживании.
Она состоит из горизонтального барабана из легированной стали, лопастей для подъёма материала, приводной системы, опорной рамы и системы уплотнения. Для минимизации теплопотерь и предотвращения выброса пыли установлены пылеуловитель и энергоэффективная система отвода воздуха.
Принцип работы барабанной сушилки основан на постоянном перемешивании материала внутри нагреваемого вращающегося барабана. Горячий воздух проходит через барабан, полностью контактируя с материалом, испаряя влагу и сохраняя при необходимости качество материала.
Слегка наклонённый барабан использует силу тяжести для перемещения материала, а вращающиеся лопасти поднимают и распределяют его для лучшего контакта с теплом. Это движение разрушает комки, обеспечивая равномерную сушку и стабильный размер частиц с гладкой поверхностью.
Особенности и преимущества барабанных сушилок
Как один из ведущих производителей барабанных сушилок в Китае, FTM Machinery предлагает промышленное оборудование с рядом отличительных характеристик:
1. Прочная конструкция
Промышленные материалы, такие как руда, уголь, удобрения и шлам, требуют надёжного оборудования. Барабан и внутренняя подъемная система изготовлены из 10 мм котельной стали марки 20g с повышенной износостойкостью на основе марганца, что увеличивает срок службы в 3–4 раза и снижает затраты на обслуживание.
Герметичная система эффективно предотвращает потери тепла и распространение пыли, оснащена пылеуловителем, а также экологичной и энергосберегающей системой нагрева и отвода воздуха.
2. Высокая производительность
Барабанные сушилки FTM Machinery рассчитаны на тяжёлые условия эксплуатации и способны обрабатывать большие объёмы липких материалов без прилипания к стенкам.
Производительность от 1,9 до 76 тонн в час делает их идеальными для непрерывной, крупномасштабной сушки.
3. Высокая эффективность сушки
Барабанная сушилка использует многослойные лопасти, формируя равномерную завесу из материала и максимизируя контакт с горячим воздухом.
Это усиливает теплообмен и сокращает время сушки, достигая до 80% тепловой эффективности. Энергопотребление снижается на 15–30%, а итоговая влажность — до 0–1%.
4. Контролируемый процесс сушки
Полностью автоматическая система точно контролирует температуру, время и влажность сушки.
Температура сушки варьируется от 850°C (для минерального песка) до ниже 300°C (для опилок и гипса), при этом температура на выходе не превышает 60°C, что упрощает хранение.
Короткое время сушки — от нескольких минут до часа, в зависимости от свойств материала. Конечная влажность и размер частиц регулируются. Например, уголь можно высушить до 8% влажности и размера 8 мм.
5. Индивидуальное решение под задачи клиента
Лучшие барабанные сушилки проектируются индивидуально под конкретную задачу. Инженеры FTM учитывают весь комплекс факторов, влияющих на проектирование:
тип материала, размер частиц, начальная и конечная влажность, требуемый температурный диапазон, а также местные условия — температура окружающей среды, влажность и высота над уровнем моря.
Несколько источников тепла
Доступны различные источники тепла. Самыми популярными являются уголь, газ и биотопливо. Вы можете выбрать наиболее экономичный и доступный на месте источник топлива в зависимости от требований сушки.
Уголь — самый широко используемый и доступный по цене вид топлива для промышленной сушки. Он делится на бурый уголь и антрацит, со средней теплотворной способностью около 5000 ккал/кг. Большинство сушильного оборудования работает на антраците, однако после сушки требуется очистка от пыли и обработка выхлопных газов.
Газ включает все горючие газы, такие как природный газ, биогаз и генераторный газ. Его теплотворная способность составляет около 8500 ккал/м3, он обладает высокой эффективностью сгорания и низким уровнем загрязнения воздуха. Однако его стоимость немного выше по сравнению с углем и он зависит от наличия газопровода.
Биотопливо, производимое из древесной щепы, опилок и соломы, становится всё более популярным как возобновляемый источник энергии. С теплотворной способностью 3000–4500 ккал/кг оно предлагает более чистую альтернативу углю и сравнимо по стоимости с газом, при этом не требует газопровода.
Методы нагрева: прямоточный и противоточный воздушный поток
Барабанные сушилки бывают с двумя типами направления воздушного потока: прямоточным и противоточным.
Прямоточный поток
Прямоточный поток означает, что направление движения влажного материала совпадает с направлением потока нагретого воздуха.
Такой метод обеспечивает лучший контроль температуры материала и предотвращает его перегрев. Однако он немного менее эффективен с точки зрения теплопередачи по сравнению с противоточным потоком.
Противоточный поток
Противоточный нагрев означает, что направление движения влажного материала противоположно направлению потока нагретого воздуха.
Этот способ более эффективен по теплопередаче, но обеспечивает меньший контроль над температурой и несет больший риск перегрева материала.
Выбор подходящего метода нагрева зависит от характеристик материала и общих требований к процессу сушки. Если вы не уверены, какой метод выбрать, пожалуйста, свяжитесь с нашими инженерами.
Пример клиента — ротационная сушилка, проданная в Малайзию
В 2019 году заказчик из Малайзии приобрел у FTM Machinery комплексную линию сушки медного шлака. Барабанная сушилка эффективно удаляла влагу из медного шлака, повышая его пригодность для использования в строительных материалах и процессах извлечения металлов. Это значительно способствовало сокращению промышленных отходов и содействовало устойчивому использованию ресурсов.
Информация о проекте:
- Материал: медный шлак
- Начальная влажность: 25%–30%
- Конечная влажность: <5%
- Производительность: 20 тонн в час
- Максимальная температура сушки: 450°C
- Вспомогательное оборудование: питатель, загрузочный конвейер, разгрузочный конвейер, дымосос, воздухонагреватель и пылеуловитель
Результат:
Линия сушки превратила медный шлак в ценный материал для таких применений, как производство цемента и абразивов. Переработав 10 000 тонн медного шлака, заказчик сократил объемы захоронения на свалках и извлек ценные металлы, снизив промышленные выбросы и затраты на утилизацию — решение, сочетающее в себе экономическую эффективность и защиту окружающей среды.
Часто задаваемые вопросы о ротационных сушилках
1. Каковы преимущества использования ротационной сушилки по сравнению с другими методами сушки?
- Ротационные сушилки обладают рядом преимуществ:
- a. Высокая производительность и непрерывная работа
- b. Энергоэффективность за счет оптимизированной теплопередачи
- c. Возможность обработки различных типов материалов
- d. Долгий срок службы благодаря прочной конструкции
- e. Масштабируемость для малых и крупных производств
2. Как выбрать подходящий размер и тип ротационной сушилки?
- Необходимый размер ротационной сушилки зависит от типа материала, начальной и конечной влажности, требуемой производительности (в тоннах в час) и времени сушки. Лучше всего проконсультироваться с производителем сушилок для подбора индивидуального решения.
3. Как обслуживать и чистить ротационную сушилку?
- Регулярное обслуживание включает проверку выравнивания барабана, осмотр уплотнений и подшипников, очистку от наслоений и контроль эффективности источника тепла. Профилактическое обслуживание продлевает срок службы оборудования.