Роторные сушилки представляют собой высокоэффективные промышленные сушильные машины для сыпучих материалов. Их часто выбирают за их большую производительность, прочную конструкцию и высокую адаптируемость к сырью.
Таким образом, хотите ли вы высушить свое удобрение для эффективного гранулирования, высушить песок для лучшего качества или высушитьизвестняк для более высокой эффективности измельчения или контроля содержание влаги в сырье из биомассы находится в разумных пределах для облегчения брикетирования, роторная сушилка — ваш выбор для всех.
И вы определенно хотите хорошенько взглянуть на барабанные сушилки Ftmmachinery. Промышленные роторные сушилки Ftmmachinery завоевали расположение многих клиентов благодаря следующим преимуществам.
Особенности роторных сушилок Ftmmachinery
Большая вычислительная мощность
Одной из причин, по которой часто выбирают барабанные сушилки, является их высокая производительность. Роторные сушилки производства Ftmmachinery могут обрабатывать материал между 1,9 и 76 тонн в час. Это важно в средах, требующих высокой пропускной способности.
Контролируемый процесс сушки
Он принимает система автоматического управления, и может настраивать различные температуры нагрева и время нагрева в соответствии с требованиями сушки для реализации автоматизации сушки. Контролируемый процесс сушки позволяет эффективно контролировать содержание влаги в готовом продукте.
Прочная конструкция
Роторные сушилки часто используются для сушки минералов, руд, удобрений, а также других сложных промышленных сыпучих материалов. Для этого сушилка должна быть прочной и долговечной. Корпус барабана роторного сушильного оборудования изготовлен методом сварки в рулонах толщиной 10 мм. 20г котельная стальная пластина, продление срока службы.
Высокая эффективность сушки
Ftmmachinery предлагает роторные сушилки с различные варианты подъемниковкоторые работают с характеристиками материалов для создания оптимальной «завесы" или каскада материалов по внутреннему диаметру барабана, поскольку это способствует максимальной теплопередаче.
Могу ли я сушить сырье с помощью барабанной сушилки?
Роторная сушилка имеет очень широкий спектр применения и может удовлетворить требования к сушке различных промышленных материалов.
- Частицы порошка: песок, заполнители, известняк, глина, минеральная фильтровальная корка, уголь, сульфат железа, летучая зола, гипс и т. д.
- Влажный и липкий материал: угольный шлам, осадок сточных вод, бентонит, каолин и т. д.
- Коррозионно-активный материал: дистилляторы, зерно, удобрения, навоз, шлак и т. д.
- Материал биомассы: опилки, древесная щепа и т. д.
Должен ли я выбрать прямую вращающуюся сушилку или непрямую вращающуюся сушилку?
Роторные сушилки прямого действия
Прямые сушилки основаны на прямом контакте между материалом и технологическим газом для эффективной сушки материалов.
Роторные сушилки прямого действия используются во многих отраслях, включая производство удобрений и сельское хозяйство, добычу полезных ископаемых, специальные химические вещества и т. д., благодаря их более высокой эффективности и большей адаптивности.
Косвенные роторные сушилки
И наоборот, непрямые сушилки используют тепло, исходящее от корпуса барабана, для сушки материала за счет излучения и проводимости, избегая прямого контакта между материалом и сушильным воздухом.
Роторные сушилки непрямого действия обычно предпочтительны для небольших или средних партий, продукты которых подвержены риску загрязнения или деградации под воздействием атмосферы или содержат токсичные и/или опасные химические вещества, которые не следует выбрасывать в окружающую среду. Окружающая среда. Если вы сушите легковоспламеняющиеся материалы, органические вещества, такие как зерно и целлюлоза, а также мелкие материалы, такие как пигменты, выберите роторную сушилку непрямого действия.
Ftmmachinery производит и продает барабанные сушилки прямого и непрямого действия с превосходными характеристиками. Если вы не уверены, какую роторную сушилку выбрать, свяжитесь с нашими инженерами.
Какой способ отопления выбрать: прямоточный или противоточный?
Прямоточный воздушный поток
Роторные сушилки доступны в двух типах конфигураций воздушного потока: прямоточном и противоточном. Прямоточный поток воздуха означает, что направление движения материала совпадает с направлением потока теплоносителя.
Он лучше контролирует температуру твердого материала и предотвращает перегрев. Но он несколько менее термически эффективен, чем противоточный поток воздуха.
Противоточный воздушный поток
Нагрев противотоком означает, что направление движения материала противоположно направлению теплоносителя.
Он более эффективен, но имеет меньший контроль над температурой и большую вероятность перегрева.
Какой способ нагрева лучше всего подходит для процесса, зависит от характеристик материала и общих требований процесса. Если вы не уверены в выборе, свяжитесь с нашими инженерами.
Адаптация конструкции сушилки к технологическим требованиям
У самых эффективных роторных сушилок есть одна общая черта: они были разработаны с учетом уникальных требований конкретного применения. Это требует от наших инженеров полного учета ряда факторов, которые могут повлиять на конструкцию осушителя, таких как размер частиц материала, температура на входе и выходе, влажность на входе и выходе, температура окружающего воздуха, влажность и высота растения.
Почему бы не проконсультироваться с нашими инженерами, какую сушилку следует купить в зависимости от требований вашего технологического процесса? Свяжитесь с нашими инженерами
Пример клиента—Роторная сушилка продана в Малайзии
Опилки также называют щепой. Используемый для производства топлива из биомассы, он может не только осуществлять переработку отходов, но и эффективно снижать загрязнение окружающей среды. Влажная древесная щепа может быть повторно использована после дробления-измельчения-сушки-гранулирования-упаковки.
Согласно опросу, каждые 10 000 тонн древесной щепы могут заменить 80 000 тонн стандартного угля, что может снизить выбросы 160 тонн SO2, 80 тонн дыма и пыли и 14 400 тонн CO2.
Ротационная сушилка в Малайзии
В марте 2019 года наш веб-сайт посетил клиент из Малайзии, чтобы приобрести комплектное оборудование для сушки древесной щепы. Инженеры FTM Machinery предоставили подходящее оборудование в соответствии с предоставленной информацией о проекте. Они удовлетворены планом и предложением. Посетив нашу фабрику, они решили купить весь набор.
Вот информация о проекте:
- Материал обработки: Опилки
- Начальная влажность: 8–10 %
- Конечная влажность: 1%
- Производственная мощность: 15 т/ч
- Максимальная температура: 300°C
- Вспомогательное оборудование: питатель, подающий конвейер, разгрузочный конвейер, вытяжной вентилятор, воздухонагреватель и циклон.
Parameter
|
Spec./m
(Dia.×Length) |
Shell Cubage
(m³) |
Capacity
(t/h) |
Installation
Obliquity (%) |
Highest Inlet
Air Temperature (℃) |
Main Motor
(kw) |
Weight
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9～2.4
|
3～5
|
700～800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4～3.0
|
3～5
|
700～800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5～5.7
|
3～5
|
700～800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3～6.6
|
3～5
|
700～800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7～7.1
|
3～5
|
700～800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5～8.1
|
3～5
|
700～800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6～9.5
|
3～5
|
700～800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7～12.2
|
3～5
|
700～800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4～14.2
|
3～5
|
700～800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0～16.2
|
3～5
|
700～800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5～16.9
|
3～5
|
700～800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4～21.7
|
3～5
|
700～800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3～24.1
|
3～5
|
700～800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2～26.5
|
3～5
|
700～800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2～34.0
|
3～5
|
700～800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1～37.7
|
3～5
|
700～800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7～47.1
|
3～5
|
700～800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9～53.6
|
3～5
|
700～800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8～76.0
|
3～5
|
700～800
|
160
|
135
|
Technical parameters of indirect heat dryer:
| Shell diameter ×shell Length Items |
Inside diameter of outer shell (mm) |
Inside diameter of inner shell (mm) |
Shell Length (m) |
Shell cubage (m³) |
Shell obliquity |
Lifting blade form |
Highest inlet air temperature (℃) |
Dimensions (m) |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | Lifting form | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | Lifting form | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | Lifting form | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
|
Spec./m
(Dia.×Length) |
Shell Cubage
(m³) |
Capacity
(t/h) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9～2.4
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4～3.0
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5～5.7
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3～6.6
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7～7.1
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5～8.1
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6～9.5
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7～12.2
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4～14.2
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0～16.2
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5～16.9
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4～21.7
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3～24.1
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2～26.5
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2～34.0
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1～37.7
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7～47.1
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9～53.6
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8～76.0
|
Technical parameters of indirect heat dryer:
| Shell diameter ×shell Length Items |
Inside diameter of outer shell (mm) |
Inside diameter of inner shell (mm) |
Shell cubage (m³) |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 20.27 |
| Φ1.5×17m | 22.97 | ||
| Φ1.5×19m | 25.68 | ||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 35.91 |
| Φ1.8×23m | 39.33 | ||
| Φ1.8×25m | 42.75 | ||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 58.10 |
| Φ2.2×23m | 63.61 | ||
| Φ2.2×25m | 69.15 |