1. Главная >
  2. Продукция >
  3. Сушильная машина >
  4. Роторная сушилка
Роторная сушилка

Роторная сушилка

Применимые материалы: мокрый песок, песок марки M, заполнитель, известняк, сырой уголь, кокс, железная руда, гипс, доломит, фосфоритная руда, слюда, шлам, бентонит, глина, удобрения, шлак, опилки, древесная щепа и т. д.

имидж продукции

Модель: Φ1.2×8.0м

Урожайность: 1,9-2,4 т/ч

Порошок

Порошок: 7,5 кВт

product image

Модель: Φ2,2x14м

Урожайность: 11,4–14,2 т/ч

Порошок

Порошок: 22 кВт

имидж продукции

Модель: Φ3,6×28м

Урожай: 60,8-76,0 т/ч

Порошок

Порошок: 160 кВт

  • миниатюрный
  • средний
  • большой
настраиваемый
Каталог
онлайн-обслуживание клиентов

60s online
обслуживание клиентов

настраивать решения

2 дня на заказ
решения

Посещение фабрики

Фабрика
посещение в любое время

отправить товар

1-10 дней отправки
товара

установка

Одна неделя
установки

обучение

2 дня
тренинга

послепродажное онлайн

через 360
дней после продажи

Регулярное отслеживание проектов

Отслеживание проектов
регулярно

предоставить план обслуживания

2 дня предоставляют
план технического обслуживания

Предпродажное обслуживание

Продажное обслуживание

Послепродажное обслуживание

Совет1: Конкретное время зависит от фактической ситуации.    Совет2: Бесплатный трансфер из аэропорта и размещение в отеле.

Роторные сушилки — это мощные промышленные сушильные установки, предназначенные для обработки сыпучих материалов. Благодаря высокой производительности, прочности и универсальности, роторные сушилки являются идеальным решением для таких отраслей, как производство удобрений, горнодобывающая промышленность, строительство и переработка биомассы.

Роторная сушилка обрабатывает песок, известняк и удобрения

Независимо от того, нужно ли вам высушить удобрения для эффективной грануляции, песок — для улучшения качества, известняк — для повышения эффективности помола или снизить влажность биомассы для упрощения брикетирования, Роторная сушилка FTM Machinery — ваш надежный выбор.

Какие материалы можно сушить в роторной сушилке?

  • Порошки и частицы: влажный песок, М-песок, кварцевый песок, щебень, известняк, сырая угольная масса, порода, зола-унос, кокс, железная руда, золотая руда, гипс, доломит, фосфорит, слюда, минеральный шлам, цемент и др.
  • Влажные и липкие материалы: угольный шлам, угольный шлам, угольный шлам, шлаковый ил, ил сточных вод, промышленный шлам, бытовой шлам, городской шлам, речной шлам, шлам химических заводов, глина, бентонит, каолин, активированная глина, фарфоровая глина и т. д.
  • Коррозионные материалы: органические удобрения, сложные удобрения, калийные удобрения, фосфатные удобрения, рудная пульпа, шлак, сталеплавильный шлак, хвосты, хлорид бария, аммиачная селитра и т. д.
  • Материалы из биомассы: опилки, щепа.

Материалы, из которых может изготавливаться роторная сушилка

Роторные сушилки в продаже

Роторные сушилки FTM Machinery выпускаются в прямом и непрямом исполнении, подходящем для различных материалов и производственных условий.

Прямая роторная сушилка

Прямая сушилка сушит материалы путем прямого контакта с горячими газами. Этот метод эффективен для массовой сушки нечувствительных материалов.

Прямая роторная сушилка

Особенности:

  • Подходит для нечувствительных материалов, таких как уголь, песок, известняк, глина, древесная щепа, шлам и др.
  • Широко используется в удобрительной, горнодобывающей, химической и сельскохозяйственной отраслях
  • Обеспечивает высокую тепловую эффективность и универсальность
  • Идеальна для крупномасштабных сушильных операций с высокой производительностью

Популярные модели и параметры:

Размер (Диаметр×Длина), м Объём барабана (м³) Производительность (т/ч) Макс. температура воздуха на входе (℃)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9–2.4 700–800
Φ1.5×15 26.5 5.7–7.1 700–800
Φ2.2×12 45.6 9.7–12.2 700–800
Φ2.4×14 63.3 13.5–16.9 700–800
Φ2.4×22 99.5 21.2–26.5 700–800
Φ3.0×25 176.6 37.7–47.1 700–800
Φ3.6×28 285 60.8–76.0 700–800

Непрямая роторная сушилка

В непрямой сушилке тепло передаётся через стенку барабана, без прямого контакта между горячим воздухом и материалом, что делает её идеальной для термочувствительных или опасных веществ.

Непрямая роторная сушилка

Особенности:

  • Отсутствует прямой контакт с отработанными газами
  • Идеальна для опасных, горючих или чувствительных к температуре материалов
  • Часто используется для сушки пульпы, зерна, пигментов и других летучих или мелкодисперсных веществ
  • Обеспечивает чистоту продукта и предотвращает загрязнение

Популярные модели и параметры:

Размер (Диаметр×Длина) Длина барабана (м) Объём барабана (м³) Макс. температура воздуха на входе (℃)
Φ1.5×15m 15 20.27 850
Φ1.5×19m 19 25.68 850
Φ1.8×21m 21 35.91 850
Φ1.8×25m 25 42.75 850
Φ2.2×21m 21 58.10 850
Φ2.2×25m 25 69.15 850

Конструкция и особенности барабанных сушилок FTM Machinery

Устройство и компоненты барабанной сушилки

Барабанная сушилка имеет простую конструкцию, легко устанавливается и управляется, отличается низким уровнем сбоев и проста в обслуживании.

Она состоит из горизонтального барабана из легированной стали, лопастей для подъёма материала, приводной системы, опорной рамы и системы уплотнения. Для минимизации теплопотерь и предотвращения выброса пыли установлены пылеуловитель и энергоэффективная система отвода воздуха.

Устройство и компоненты барабанной сушилки

Принцип работы барабанной сушилки основан на постоянном перемешивании материала внутри нагреваемого вращающегося барабана. Горячий воздух проходит через барабан, полностью контактируя с материалом, испаряя влагу и сохраняя при необходимости качество материала.

Слегка наклонённый барабан использует силу тяжести для перемещения материала, а вращающиеся лопасти поднимают и распределяют его для лучшего контакта с теплом. Это движение разрушает комки, обеспечивая равномерную сушку и стабильный размер частиц с гладкой поверхностью.

Особенности и преимущества барабанных сушилок

Как один из ведущих производителей барабанных сушилок в Китае, FTM Machinery предлагает промышленное оборудование с рядом отличительных характеристик:

Барабанная сушилка: прочная конструкция

1. Прочная конструкция

Промышленные материалы, такие как руда, уголь, удобрения и шлам, требуют надёжного оборудования. Барабан и внутренняя подъемная система изготовлены из 10 мм котельной стали марки 20g с повышенной износостойкостью на основе марганца, что увеличивает срок службы в 3–4 раза и снижает затраты на обслуживание.

Герметичная система эффективно предотвращает потери тепла и распространение пыли, оснащена пылеуловителем, а также экологичной и энергосберегающей системой нагрева и отвода воздуха.

Барабанная сушилка: высокая производительность

2. Высокая производительность

Барабанные сушилки FTM Machinery рассчитаны на тяжёлые условия эксплуатации и способны обрабатывать большие объёмы липких материалов без прилипания к стенкам.

Производительность от 1,9 до 76 тонн в час делает их идеальными для непрерывной, крупномасштабной сушки.

Барабанная сушилка: специальные лопасти

3. Высокая эффективность сушки

Барабанная сушилка использует многослойные лопасти, формируя равномерную завесу из материала и максимизируя контакт с горячим воздухом.

Это усиливает теплообмен и сокращает время сушки, достигая до 80% тепловой эффективности. Энергопотребление снижается на 15–30%, а итоговая влажность — до 0–1%.

Барабанная сушилка: контролируемый процесс

4. Контролируемый процесс сушки

Полностью автоматическая система точно контролирует температуру, время и влажность сушки.

Температура сушки варьируется от 850°C (для минерального песка) до ниже 300°C (для опилок и гипса), при этом температура на выходе не превышает 60°C, что упрощает хранение.

Короткое время сушки — от нескольких минут до часа, в зависимости от свойств материала. Конечная влажность и размер частиц регулируются. Например, уголь можно высушить до 8% влажности и размера 8 мм.

Почему выбирают барабанные сушилки FTM Machinery?

5. Индивидуальное решение под задачи клиента

Лучшие барабанные сушилки проектируются индивидуально под конкретную задачу. Инженеры FTM учитывают весь комплекс факторов, влияющих на проектирование:

тип материала, размер частиц, начальная и конечная влажность, требуемый температурный диапазон, а также местные условия — температура окружающей среды, влажность и высота над уровнем моря.

Несколько источников тепла

Доступны различные источники тепла. Самыми популярными являются уголь, газ и биотопливо. Вы можете выбрать наиболее экономичный и доступный на месте источник топлива в зависимости от требований сушки.

Доступны различные источники тепла.

Уголь — самый широко используемый и доступный по цене вид топлива для промышленной сушки. Он делится на бурый уголь и антрацит, со средней теплотворной способностью около 5000 ккал/кг. Большинство сушильного оборудования работает на антраците, однако после сушки требуется очистка от пыли и обработка выхлопных газов.

Газ включает все горючие газы, такие как природный газ, биогаз и генераторный газ. Его теплотворная способность составляет около 8500 ккал/м3, он обладает высокой эффективностью сгорания и низким уровнем загрязнения воздуха. Однако его стоимость немного выше по сравнению с углем и он зависит от наличия газопровода.

Биотопливо, производимое из древесной щепы, опилок и соломы, становится всё более популярным как возобновляемый источник энергии. С теплотворной способностью 3000–4500 ккал/кг оно предлагает более чистую альтернативу углю и сравнимо по стоимости с газом, при этом не требует газопровода.

Методы нагрева: прямоточный и противоточный воздушный поток

Барабанные сушилки бывают с двумя типами направления воздушного потока: прямоточным и противоточным.

Прямоточный поток

Прямоточный поток означает, что направление движения влажного материала совпадает с направлением потока нагретого воздуха.

Барабанная сушилка: прямоточный поток

Такой метод обеспечивает лучший контроль температуры материала и предотвращает его перегрев. Однако он немного менее эффективен с точки зрения теплопередачи по сравнению с противоточным потоком.

Противоточный поток

Противоточный нагрев означает, что направление движения влажного материала противоположно направлению потока нагретого воздуха.

Барабанная сушилка: противоточный поток

Этот способ более эффективен по теплопередаче, но обеспечивает меньший контроль над температурой и несет больший риск перегрева материала.

Выбор подходящего метода нагрева зависит от характеристик материала и общих требований к процессу сушки. Если вы не уверены, какой метод выбрать, пожалуйста, свяжитесь с нашими инженерами.

Пример клиента — ротационная сушилка, проданная в Малайзию

В 2019 году заказчик из Малайзии приобрел у FTM Machinery комплексную линию сушки медного шлака. Барабанная сушилка эффективно удаляла влагу из медного шлака, повышая его пригодность для использования в строительных материалах и процессах извлечения металлов. Это значительно способствовало сокращению промышленных отходов и содействовало устойчивому использованию ресурсов.

Барабанная сушилка на объекте в Малайзии

Информация о проекте:

  • Материал: медный шлак
  • Начальная влажность: 25%–30%
  • Конечная влажность: <5%
  • Производительность: 20 тонн в час
  • Максимальная температура сушки: 450°C
  • Вспомогательное оборудование: питатель, загрузочный конвейер, разгрузочный конвейер, дымосос, воздухонагреватель и пылеуловитель

Результат:

Линия сушки превратила медный шлак в ценный материал для таких применений, как производство цемента и абразивов. Переработав 10 000 тонн медного шлака, заказчик сократил объемы захоронения на свалках и извлек ценные металлы, снизив промышленные выбросы и затраты на утилизацию — решение, сочетающее в себе экономическую эффективность и защиту окружающей среды.

Часто задаваемые вопросы о ротационных сушилках

1. Каковы преимущества использования ротационной сушилки по сравнению с другими методами сушки?

  • Ротационные сушилки обладают рядом преимуществ:
  • a. Высокая производительность и непрерывная работа
  • b. Энергоэффективность за счет оптимизированной теплопередачи
  • c. Возможность обработки различных типов материалов
  • d. Долгий срок службы благодаря прочной конструкции
  • e. Масштабируемость для малых и крупных производств

2. Как выбрать подходящий размер и тип ротационной сушилки?

  • Необходимый размер ротационной сушилки зависит от типа материала, начальной и конечной влажности, требуемой производительности (в тоннах в час) и времени сушки. Лучше всего проконсультироваться с производителем сушилок для подбора индивидуального решения.

3. Как обслуживать и чистить ротационную сушилку?

  • Регулярное обслуживание включает проверку выравнивания барабана, осмотр уплотнений и подшипников, очистку от наслоений и контроль эффективности источника тепла. Профилактическое обслуживание продлевает срок службы оборудования.

FTM Machinery -База производства и экспорта экологически чистого и интеллектуального горного оборудования

Благодаря высокому качеству и безупречному послепродажному обслуживанию наша продукция экспортируется в более чем 120 стран и регионов. FTM Machinery стала выбором номер один для более чем 2 000 000 клиентов.

  • Наша служба поддержки клиентов готова помочь вам круглосуточно и без выходных.
  • Мы предлагаем поставку запчастей и техническую поддержку на месте.
  • Ознакомьтесь с нашими услугами, включая последний прайс-лист, установку и обслуживание, а также обучение эксплуатации.

Любая помощь?

  • Имя
  • Фамилия
  • Электронная почта*
  • Номер телефона или WhatsApp
  • Пожалуйста, введите обрабатываемые материалы, ожидаемую производительность, размер подачи (мм), выходной размер (мм) или другие требования.

Для получения информации о том, как Ftmmachinery использует вашу информацию, прочитайте наш политика конфиденциальности.