المجففات الدورانية هي آلات تجفيف صناعية قوية مصممة لمعالجة المواد الصلبة بالجملة. معروفة بسعة المعالجة الكبيرة، والمتانة، والقدرة على التكيف، تعد آلات التجفيف الدورانية الخيار المثالي في صناعات متعددة تشمل إنتاج الأسمدة، التعدين، البناء، ومعالجة الكتلة الحيوية.
سواء كنت بحاجة إلى تجفيف الأسمدة من أجل تكسيرها بشكل فعال، تجفيف الرمل لتحسين الجودة، تجفيف الحجر الجيري لزيادة كفاءة الطحن، أو تقليل محتوى الرطوبة في المواد الخام للكتلة الحيوية لتسهيل تكوين الأقراص، فإن مجفف FTM الدوراني هو خيارك الأمثل لجميع هذه الاستخدامات.
ما المواد التي يمكن تجفيفها باستخدام المجفف الدوراني؟
- المساحيق والجسيمات: الرمل الرطب، رمل M، رمل السيليكا، المواد الركامية، الحجر الجيري، الفحم الخام، كركبة الفحم، الرماد المتطاير، الكوك، خام الحديد، خام الذهب، الجبس، الدولوميت، صخور الفوسفات، الميكا، كيك الفلتر المعدني، الأسمنت، وغيرها.
- المواد الرطبة واللزجة: مخاط الفحم، طين الفحم، خبث الفحم، طين الخبث، حمأة الصرف الصحي، حمأة صناعية، حمأة منزلية، حمأة حضرية، حمأة نهرية، حمأة مصانع كيميائية، طين، بنتونيت، كاولين، طين نشط، طين خزفي، إلخ.
- المواد المسببة للتآكل: الأسمدة العضوية، الأسمدة المركبة، أسمدة البوتاس، أسمدة الفوسفات، لب الخام، خبث المعادن، خبث الفولاذ، مخلفات التعدين، كلوريد الباريوم، نترات الأمونيوم، إلخ.
- مواد الكتلة الحيوية: نشارة الخشب، رقائق الخشب.
مجففات دوارة للبيع
تتوفر مجففات FTM Machinery الدوارة بتصميمين: مباشر وغير مباشر لتناسب أنواع المواد المختلفة والتطبيقات الصناعية المتنوعة.
المجفف الدوار المباشر
يجفف المجفف الدوار المباشر المادة من خلال ملامستها المباشرة للغازات الساخنة. هذه الطريقة فعالة لتجفيف المواد غير الحساسة بكميات كبيرة.
الميزات:
- مثالي للمواد غير الحساسة مثل الفحم، الرمل، الحجر الجيري، الطين، رقائق الخشب، الحمأة، وغيرها
- يستخدم عادة في صناعات الأسمدة، التعدين، الكيماويات، والزراعة
- يوفر كفاءة حرارية أعلى وقابلية أكبر للتكيف مع أنواع المواد المختلفة
- مناسب لعمليات التجفيف الكبيرة ذات السعة العالية
النماذج والمعايير الأكثر مبيعًا:
المواصفات / م (القطر × الطول) | حجم الأسطوانة (م³) | السعة (طن/ساعة) | أعلى درجة حرارة للهواء الداخل (℃) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9–2.4 | 700–800 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7–7.1 | 700–800 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7–12.2 | 700–800 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5–16.9 | 700–800 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2–26.5 | 700–800 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7–47.1 | 700–800 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8–76.0 | 700–800 |
المجفف الدوراني غير المباشر
تقوم المجففات غير المباشرة بنقل الحرارة عبر جدار الأسطوانة دون تلامس مباشر بين الهواء الساخن والمواد، مما يجعلها مناسبة للمواد الحساسة للحرارة أو الخطرة.
الميزات:
- لا تعرض مباشرة لغازات العادم
- مثالية للمواد الخطرة، القابلة للاشتعال، أو الحساسة للحرارة
- تستخدم عادة لتجفيف اللب، الحبوب، الأصباغ، والمواد الدقيقة أو المتطايرة الأخرى
- تضمن نقاء المنتج وتمنع التلوث
النماذج الأكثر مبيعًا والمعايير:
قطر الأسطوانة × طول الأسطوانة | طول الأسطوانة (م) | حجم الأسطوانة (م³) | أعلى درجة حرارة للهواء الداخل (℃) |
Φ1.5×15م | 15 | 20.27 | 850 |
Φ1.5×19م | 19 | 25.68 | 850 |
Φ1.8×21م | 21 | 35.91 | 850 |
Φ1.8×25م | 25 | 42.75 | 850 |
Φ2.2×21م | 21 | 58.10 | 850 |
Φ2.2×25م | 25 | 69.15 | 850 |
تصميم وميزات مجففات FTM Machinery الدوارة
هيكل وأجزاء المجفف الدوار
يتميز المجفف الدوار بهيكل بسيط، سهل التركيب والتشغيل، معدل فشل منخفض، وسهل الصيانة.
يتكون من أسطوانة دوارة أفقية مصنوعة من سبائك الفولاذ، صفائح رفع، نظام تشغيل، قاعدة دعم، ونظام إحكام. مزود بجهاز لجمع الغبار ونظام عادم موفر للطاقة لتقليل فقد الحرارة ومنع انتشار الغبار.
مبدأ عمل المجفف الدوار يعتمد على تحريك المادة باستمرار داخل أسطوانة دوارة مسخنة. يمر الهواء الساخن عبر الأسطوانة، ملامسًا المادة بالكامل، ليبخر الرطوبة ويحافظ على جودة المادة عند الحاجة.
الأسطوانة المائلة قليلاً تستخدم الجاذبية لتحريك المعادن بينما تقوم الصفائح الرافعة الدوارة برفعها ونثرها لتحسين تلامس الحرارة. هذه الحركة تكسر التكتلات، مما يضمن تجفيفًا منتظمًا وحجم جزيئات متناسق مع سطح أكثر نعومة.
ميزات ومزايا المجففات الدوارة
بصفتها واحدة من الشركات الرائدة في تصنيع المجففات الدوارة في الصين، تقدم FTM Machinery مجففات صناعية تتميز بالخصائص التالية:
1. تصميم قوي
المواد الصناعية مثل الخام، الفحم، الأسمدة، والحمأة تحتاج إلى معدات قوية. الأسطوانة والرافعات الداخلية مصنوعة من فولاذ المنغنيز المقاوم للتآكل بسماكة 10 مم ودرجة 20g المستخدمة في الغلايات، مما يطيل عمر الخدمة 3–4 مرات ويقلل تكاليف الصيانة.
نظام الإحكام يمنع فقد الحرارة وانتشار الغبار بفعالية، ومزود بجهاز لجمع الغبار وأنظمة تدفئة وعادم صديقة للبيئة وموفرة للطاقة.
2. قدرة معالجة عالية
تم تصميم مجففات FTM Machinery الدوارة لتحمل الاستخدامات الثقيلة، حيث تتعامل مع كميات كبيرة من المواد اللزجة دون أن تلتصق بالجدران.
تتراوح القدرة من 1.9 إلى 76 طنًا في الساعة، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب تجفيفًا مستمرًا وعلى نطاق واسع.
3. كفاءة تجفيف عالية
يستخدم المجفف الدوار صفائح رفع متعددة الطبقات لتشكيل ستارة مادة موحدة، مما يزيد من تلامس المادة مع الهواء الساخن.
هذا يعزز نقل الحرارة ويقلل وقت التجفيف، ويحقق كفاءة حرارية تصل إلى 80%. يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 15%–30%، ويخفض الرطوبة النهائية إلى 0%–1%.
4. عملية تجفيف محكومة
النظام الأوتوماتيكي الكامل يتحكم بدقة في درجة حرارة ومدة التجفيف والرطوبة.
تتراوح درجة حرارة التجفيف من 850°م (للرمل المعدني) إلى أقل من 300°م (لبرادة الخشب والجبس)، مع درجات حرارة مخرج أقل من 60°م لتسهيل التخزين.
وقت التجفيف قصير، يتراوح من دقائق إلى أكثر من ساعة حسب خصائص المادة. يمكن ضبط الرطوبة النهائية وحجم الجسيمات، مثل تجفيف الفحم إلى رطوبة 8% وحجم 8 مم.
5. حل تجفيف مخصص
أفضل المجففات الدوارة مصممة خصيصًا لتطبيقاتها المحددة. وهذا يتطلب من مهندسينا مراعاة عدة عوامل تؤثر على تصميم المجفف:
نوع المادة، حجم الجسيمات، مستويات الرطوبة الداخلة والخارجة، نطاق درجة الحرارة المطلوب، والظروف المحلية مثل درجة الحرارة المحيطة، الرطوبة، وارتفاع الموقع.
مصادر تسخين متعددة
تتوفر مجموعة متنوعة من مصادر التسخين. من أشهرها الفحم والغاز ووقود الكتلة الحيوية. يمكنك اختيار الوقود الأكثر توفيرًا والأكثر توفرًا محليًا بناءً على عملية التجفيف الخاصة بك.
الفحم هو الوقود الأكثر استخدامًا وانتشارًا في التجفيف الصناعي. يُقسم إلى الفحم البيتوميني والأنثراسيت، بقيمة حرارية متوسطة تبلغ 5000 كيلو كالوري/كغ. معظم معدات التجفيف تستخدم الأنثراسيت، لكنه يحتاج إلى إزالة الغبار ومعالجة غازات العادم بعد التجفيف.
الغاز يشمل جميع الغازات القابلة للاشتعال مثل الغاز الطبيعي، الغاز الحيوي، وغاز الفحم. تبلغ القيمة الحرارية حوالي 8500 كيلو كالوري/م³، مع كفاءة احتراق عالية وتلوث هوائي منخفض، لكن التكلفة الإجمالية أعلى قليلاً من الفحم وتقتصر على خطوط الأنابيب.
وقود الكتلة الحيوية، المصنوع من رقائق الخشب، نشارة الخشب، والقش، أصبح شائعًا كمصدر طاقة متجددة. بقيمة حرارية تتراوح بين 3000–4500 كيلو كالوري/كغ، يوفر بديلًا أنظف للفحم وتكاليف مشابهة للغاز، دون قيود خطوط الأنابيب.
طرق التسخين: تدفق الهواء في نفس الاتجاه وتدفق الهواء عكس الاتجاه
تتوفر مجففات الدوران بنوعين من تكوينات تدفق الهواء: تدفق الهواء في نفس الاتجاه وتدفق الهواء عكس الاتجاه.
تدفق الهواء في نفس الاتجاه
يعني تدفق الهواء في نفس الاتجاه أن اتجاه حركة المادة الرطبة هو نفسه اتجاه تدفق وسط التسخين.
يوفر تحكمًا أفضل في درجة حرارة المادة الصلبة وتجنبًا لزيادة التسخين. لكنه أقل كفاءة حرارية قليلاً مقارنة بتدفق الهواء عكس الاتجاه.
تدفق الهواء عكس الاتجاه
يعني تدفق الهواء عكس الاتجاه أن اتجاه حركة المادة الرطبة يعاكس اتجاه وسط التسخين.
هو أكثر كفاءة لكنه يوفر تحكمًا أقل في درجة الحرارة، مع احتمال أكبر لحدوث زيادة في التسخين.
اختيار طريقة التسخين المناسبة لعملية التجفيف يعتمد على خصائص المادة ومتطلبات العملية بشكل عام. إذا لم تكن متأكدًا من كيفية الاختيار، يرجى التواصل مع مهندسينا.
حالة عميل — مجفف دوار تم بيعه في ماليزيا
في عام ٢٠١٩، اشترى عميل ماليزي خط تجفيف كامل لخبث النحاس من شركة FTM Machinery. أزال المجفف الدوار الرطوبة من خبث النحاس بفعالية، مما عزز استخدامه في مواد البناء وعمليات استعادة المعادن. وقد ساهم ذلك بشكل كبير في تقليل النفايات الصناعية وتعزيز الاستخدام المستدام للموارد.
معلومات المشروع:
- المادة: خبث النحاس
- الرطوبة الأولية: ٢٥٪ - ٣٠٪
- الرطوبة النهائية: <٥٪
- السعة: ٢٠ طنًا في الساعة
- أقصى درجة حرارة للتجفيف: ٤٥٠ درجة مئوية
- المعدات المساعدة: وحدة تغذية، ناقل تغذية، ناقل تفريغ، مروحة سحب مستحث، موقد نفخ ساخن، وجهاز تجميع الغبار.
النتيجة:
حوّل خط التجفيف خبث النحاس المُهدر إلى مادة عالية القيمة لتطبيقات مثل إنتاج الأسمنت وتصنيع المواد الكاشطة. من خلال معالجة 10,000 طن من خبث النحاس، قلّل العميل من استخدام مكبات النفايات واستعاد المعادن الثمينة، مما قلل الانبعاثات الصناعية وتكاليف التخلص - وهو حل يتماشى مع الكفاءة الاقتصادية وحماية البيئة.
أسئلة متكررة عن المجففات الدوارة
1. ما هي مزايا استخدام المجفف الدوار مقارنة بطرق التجفيف الأخرى؟
- يوفر المجفف الدوار عدة فوائد:
- أ. سعة تجفيف عالية وعمل مستمر
- ب. كفاءة في استهلاك الطاقة عبر نقل حرارة محسّن
- ج. القدرة على معالجة أنواع مختلفة من المواد
- د. عمر خدمة طويل بفضل هيكل قوي
- هـ. قابلية التوسع للعمليات الصغيرة والكبيرة
2. كيف أختار الحجم والنوع المناسب للمجفف الدوار؟
- يعتمد حجم المجفف المطلوب على نوع المادة، محتوى الرطوبة (الدخول/الخروج)، مستوى الرطوبة المطلوب، القدرة الإنتاجية (بالأطنان في الساعة)، ووقت التجفيف. من الأفضل استشارة مصنع مجففات دوارة مع تفاصيل مشروعك للحصول على حل مخصص.
3. كيف أحافظ على المجفف الدوار وأنظفه؟
- تشمل الصيانة الدورية فحص محاذاة الأسطوانة، تفقد الختم والمحامل، تنظيف الترسبات، وضمان كفاءة الموقد أو مصدر الحرارة. جدول الصيانة الوقائية يطيل عمر المعدات.