Ya sea en minería, construcción o producción de agregados, elegir entre una trituradora de cono y una trituradora de impacto es clave para la trituración secundaria y terciaria: realizan tareas similares, pero funcionan de manera diferente.
En este blog, exploraremos seis diferencias entre las trituradoras de cono y las trituradoras de impacto para ayudarte a decidir cuál es la mejor opción para tu planta de trituración.
1. Estructura y principio de funcionamiento
Trituradora de impacto:
La trituradora de impacto de FTM Machinery es una trituradora de eje vertical. También puede diseñarse como una trituradora de impacto móvil o portátil si necesitas trituración móvil. Sus componentes clave incluyen la placa de impacto, el rotor, la barra de impacto y el eje principal. El rotor está equipado con un martillo de alta velocidad.
La principal diferencia entre la trituradora de impacto y la trituradora de cono es el tipo de fuerza de trituración. El principio de funcionamiento de la trituradora de impacto es el siguiente:
Utiliza fuerza de impacto a alta velocidad: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por el martillo montado en el rotor.
La fuerza generada fractura la roca contra la placa de impacto.
La distancia entre el rotor y la placa de impacto se puede ajustar para controlar el tamaño del producto final.
Trituradora de cono:
FTM Machinery ofrece la trituradora de cono de un solo cilindro, la trituradora de cono hidráulica multicilíndrica, la trituradora completamente hidráulica y la trituradora de cono móvil. Estas máquinas constan de eje principal, cono, cóncavo, buje excéntrico, bastidor principal y mecanismo de accionamiento.
¿Cómo funciona una trituradora de cono?
Utiliza fuerza de compresión para aplastar, cortar y moler la roca, siendo ideal para materiales duros.
El cono giratorio se mueve dentro de una superficie fija (también llamada revestimiento de tazón).
A medida que el material entra en la cámara de trituración, se comprime repetidamente entre el cono y el revestimiento hasta que se reduce a tamaños más pequeños.
2. Materiales aplicables
Como trituradoras comunes de segunda y tercera etapa, manejan materiales con diferentes niveles de dureza y tamaños de alimentación.
Las trituradoras de impacto son más adecuadas para:
- Materiales frágiles de dureza media a baja (resistencia a la compresión no superior a 350 MPa), como caliza, yeso, carbón, lutita, dolomita, calcita, etc.
- Agregados ligeros, conformación del material y aplicaciones que requieren productos finales cúbicos.
- Tamaño máximo de alimentación: 800 mm
Las trituradoras de cono son ideales para:
- Rocas duras y minerales como granito, basalto, diabasa, caliza, guijarros, mineral de hierro, mineral de cobre, oro, cuarzo, mármol, bauxita y grava.
- Residuos de construcción como concreto y asfalto reciclados.
- Agregados de alta resistencia y otros materiales abrasivos medianamente duros o duros.
- Tamaño máximo de alimentación: 480 mm
En resumen: si estás trabajando con piedras muy duras o minerales metálicos, una trituradora de cono es más eficiente. Para rocas blandas o materiales reciclados, una trituradora de impacto ofrece mayor flexibilidad.
3. Tamaño y calidad de las partículas de descarga
Las trituradoras de cono producen materiales más finos que las trituradoras de impacto.
- En la producción real, las trituradoras de cono se utilizan con frecuencia en el procesamiento de minerales, con un tamaño de salida entre 3 y 64 mm.
- Las trituradoras de impacto se utilizan a menudo en materiales de construcción y proyectos de obra. El tamaño de salida varía entre 2 y 10 mm.
Las trituradoras de impacto producen partículas cúbicas con mejor forma, bordes y esquinas más pequeños, y mejor calidad. Esto las convierte en la primera opción cuando la apariencia y la forma de las partículas son críticas, como en bases de carreteras, agregados de concreto o aplicaciones con asfalto.
La trituradora de cono también puede producir agregados de alta calidad, pero sus partículas tienden a ser alargadas, en forma de aguja o laminadas. Para ciertas aplicaciones, como el concreto de alta resistencia, esta forma puede no ser ideal a menos que se procese posteriormente.
4. Capacidad de producción
En términos de capacidad de producción, el rendimiento de trituración de la trituradora de cono es mejor que el de la trituradora de impacto del mismo tamaño. Su capacidad puede alcanzar hasta 2.181 toneladas por hora. La trituradora de impacto puede producir entre 30 y 2.000 toneladas por hora al triturar materiales blandos.
Debido a que la trituradora de cono también tiene las ventajas de mayor eficiencia de trituración, producción estable y bajo costo operativo, se utiliza con frecuencia para la trituración continua de grandes cantidades de material, y es común en las líneas de trituración de grandes minas y canteras.
5. Costos y mantenimiento
Trituradora de impacto:
El costo inicial de adquisición de una trituradora de impacto es menor, pero el costo de mantenimiento es más alto. El martillo y la placa de impacto se desgastan más rápido, especialmente al triturar rocas duras, por lo que requieren mantenimiento y reemplazo más frecuentes que la trituradora de cono.
Trituradora de cono:
El precio de una trituradora de cono es más alto que el de una trituradora de impacto, pero tiene una estructura robusta y una menor tasa de desgaste.
- Aunque el revestimiento se desgasta con el tiempo, su vida útil es más larga, lo que evita problemas por reemplazos frecuentes de piezas.
- Equipada con un sistema hidráulico avanzado y un sistema de lubricación para doble protección, permite un ajuste preciso de la abertura de descarga y proporciona protección contra sobrecargas, garantizando una operación segura y continua.
FTM Machinery recomienda:
- Roca dura: La trituradora de cono es más económica a largo plazo.
- Roca blanda o material reciclable: La trituradora de impacto puede ser más barata al inicio, pero se espera que los costos por piezas de desgaste sean más altos.
6. Eficiencia energética y ambiental
Trituradora de impacto:
Una trituradora de impacto consume más energía al triturar rocas y minerales duros, pero tiene mayor eficiencia al triturar materiales blandos. Generará algo de polvo y ruido debido a las colisiones a alta velocidad.
Trituradora de cono:
Una trituradora de cono suele ser más eficiente energéticamente gracias a su método de trituración por compresión. Durante el proceso de trituración, el sistema de presión positiva puede bloquear el polvo y los residuos, manteniendo las piezas limpias y generando menos polvo y ruido.
Conclusión
Al elegir entre una trituradora de cono y una trituradora de impacto, todo se reduce al tipo de material, requisitos de salida, presupuesto y objetivos operativos.
- Si su prioridad principal es producir agregados bien formados, elija una trituradora de impacto.
- Si trabaja con materiales duros y abrasivos y necesita alta producción para trituración secundaria o terciaria, elija una trituradora de cono.
Comprender el rendimiento, los principios de funcionamiento, los costos y los escenarios de aplicación de cada tipo de equipo de trituración de rocas puede ayudarle a tomar decisiones más inteligentes e informadas para sus necesidades de trituración.
