Desde la perspectiva de la rentabilidad de la inversión, las trituradoras de mandíbulas móviles pueden reemplazar a las plantas de trituración fijas para el reciclaje de residuos de construcción y demolición , la producción de áridos y las operaciones mineras. Son especialmente eficaces en minas a cielo abierto dispersas y de corta duración, y en regiones sin un suministro eléctrico conveniente .
En comparación con las plantas de trituración fijas , las trituradoras de mandíbulas móviles pueden reducir el coste total del proyecto entre un 20 % y un 45 % , lo que las convierte en una opción superior.
Existen dos tipos principales de trituradoras de mandíbulas móviles: las unidades montadas sobre orugas y las unidades montadas sobre ruedas.
Trituradora de mandíbulas móvil montada sobre orugas
Las trituradoras móviles montadas sobre orugas se utilizan ampliamente en la extracción de minerales , proyectos hidroeléctricos , eliminación de escombros de túneles y otros lugares de trabajo remotos sin acceso a la red eléctrica .
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Ventajas únicas en las condiciones de trabajo:
- Capaz de circular fuera de carretera y de subir pendientes de hasta 1:10.
- Autopropulsado en terrenos fangosos y pantanosos.
- Puede funcionar en condiciones de frío extremo, hasta -25 °C.
- Alta movilidad con capacidad de giro sobre el mismo lugar.
- El sistema de control centralizado garantiza un funcionamiento sencillo, así como un mantenimiento e inspección convenientes.
Normalmente, esto implica un mayor costo de compra inicial. Las orugas son componentes propensos al desgaste y generarán gastos de reemplazo durante su uso posterior.
Trituradora de mandíbulas móvil sobre ruedas
La trituradora de mandíbulas móvil sobre ruedas requiere ser remolcada por un remolque para su traslado. Es ideal para situaciones como el procesamiento de residuos sólidos de demolición , la construcción de infraestructura vial , el reciclaje de residuos de construcción y la ampliación de aeropuertos .
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Ofrece las siguientes ventajas:
- En comparación con las trituradoras montadas sobre orugas, presenta menores costos de adquisición, lo que reduce la inversión entre un 20 % y un 40 %.
- Ofrece un desplazamiento rápido y cómodo en terrenos llanos.
- El sistema de control realiza un seguimiento inteligente del desgaste interno de la máquina para minimizar las pérdidas por tiempo de inactividad.
No es capaz de circular fuera de carretera y no puede recorrer largas distancias por sí solo dentro del recinto.
Todos están equipados con grupos electrógenos diésel y admiten dos modos de alimentación: diésel puro y alimentación dual (diésel más electricidad de la red). En zonas remotas sin suministro eléctrico, no es necesario incurrir en altos costos de instalación de la red eléctrica.
Tamaño de alimentación, tamaño de salida y capacidad de la trituradora de mandíbulas móvil
Tras las voladuras en las minas, la roca en bruto suele ser de gran tamaño. El tamaño medio de los bloques oscila entre 200 y 400 mm, y son muy comunes los trozos de gran tamaño, de entre 500 y 700 mm.
Las trituradoras de mandíbulas móviles de FTM Machinery cuentan con diseños de abertura de alimentación grandes y flexibles . Generalmente, las rocas en bruto se pueden introducir directamente en la máquina para su trituración sin necesidad de un procesamiento previo .
Los materiales que salen de la trituradora de mandíbulas tienen un tamaño de partícula de entre 80 y 250 mm. Pueden pasar directamente a trituradoras secundarias, como trituradoras de cono y trituradoras de impacto, para una mayor trituración, lo que permite una conexión fluida en todo el proceso de trituración.
Las trituradoras de mandíbulas móviles de FTM Machinery permiten una configuración flexible de las unidades principales de trituración según los requisitos de capacidad del proyecto. Esto ayuda a evitar retrasos en el proyecto causados por una producción insuficiente, así como costes innecesarios derivados de una configuración con exceso de capacidad.
A continuación se muestran nuestros modelos de trituradoras principales más populares:
| Modelo de trituradora principal | Tamaño de la abertura de alimentación | Tamaño máximo de alimentación | Capacidad |
| CJ96 | 930 × 580 mm | 480 mm | 70–150 t/h |
| CJ106 | 1.060 × 700 mm | 560 mm | 130–280 t/h |
| CJ120 | 1200 × 870 mm | 700 mm | 280–650 t/h |
¿Cómo configurar una línea de producción móvil de trituración por mandíbulas?
Las estaciones móviles de trituración de mandíbulas normalmente integran un alimentador, una trituradora de mandíbulas, un sistema de transporte, una unidad de potencia y un sistema de control eléctrico.
En función de los requisitos del proyecto, se pueden configurar complementos opcionales como separadores magnéticos, grupos electrógenos, tolvas de mayor tamaño o cintas transportadoras extendidas.
Para proyectos que requieren trituración y cribado en varias etapas , se pueden agregar estaciones móviles de trituración secundarias y estaciones móviles de cribado para construir una línea de producción de trituración móvil completa. El flujo de trabajo típico es:
Estación móvil de trituración de mandíbulas → Estación móvil de trituración secundaria → Estación móvil de cribado
Mediante un proceso de trituración y cribado en varias etapas, se pueden producir áridos de diferentes tamaños, incluyendo 0–5 mm , 5–10 mm , 10–20 mm y 20–31,5 mm , según sea necesario.
Principios básicos de configuración :
- Materiales abrasivos de alta dureza (granito, basalto, diabasa, guijarros de río, mineral de hierro): Trituradora de mandíbulas móvil + trituradora de cono móvil + planta de cribado móvil . Evite las trituradoras de impacto. Provocan un desgaste excesivo de las piezas y disparan los presupuestos del proyecto.
- Materiales quebradizos de dureza media (piedra caliza, dolomita, residuos de construcción): Trituradora de mandíbulas móvil + trituradora de impacto móvil + planta de cribado móvil . Esta combinación ofrece una buena forma de partícula del producto final con una menor inversión de capital.
Si se requiere arena manufacturada , agregue una trituradora de impacto de eje vertical en el extremo de salida para dar forma y producir arena.
Nota importante : La capacidad de procesamiento de la trituradora de mandíbulas debe ser entre un 10 % y un 20 % superior a la de la trituradora secundaria. Este margen de capacidad evita la sobrecarga de los equipos de la etapa secundaria.
| Rango de capacidad | Materiales procesados | Configuración completa de la planta móvil |
| 50–80 toneladas por hora | Residuos de construcción, piedra caliza, lodo de túnel | Trituradora de mandíbulas montada sobre orugas o ruedas + trituradora de impacto móvil + planta de cribado móvil |
| Granito / basalto / guijarro de río | Trituradora de mandíbulas montada sobre orugas o ruedas + trituradora de cono móvil compacta + planta de cribado móvil | |
| 100–150 toneladas por hora | Caliza, dolomita, residuos de construcción | Trituradora de mandíbulas móvil + trituradora de impacto móvil + planta de cribado móvil |
| Granito, basalto, diabasa, guijarro de río, mineral de hierro | Trituradora de mandíbulas móvil + trituradora de cono móvil + planta de cribado móvil | |
| 180–250 toneladas por hora | Roca dura (granito, basalto, guijarro de río) | Trituradora de mandíbulas móvil + trituradora de cono móvil + planta de cribado móvil. Añadir trituradora VSI si se requiere la producción de arena. |
| Piedra caliza, materiales pétreos quebradizos | Trituradora de mandíbulas móvil + trituradora de impacto móvil + planta de cribado móvil | |
| 280–400 toneladas por hora | Mineral y roca de alta dureza | Trituradora de mandíbulas móvil de gran apertura de alimentación + trituradora de cono móvil multicilíndrica + planta de cribado móvil de alta resistencia. La trituradora VSI para la fabricación de arena es opcional. |
Vida útil de una trituradora de mandíbulas móvil
La trituradora principal es el componente clave. Su calidad determina directamente su vida útil y la tasa de fallos. Las trituradoras móviles FTM tienen una vida útil promedio de 8 a 15 años.
Factores clave que influyen en la vida útil de la unidad principal:
- Material de las placas de mandíbula móviles y fijas : FTM Machinery ofrece placas de mandíbula de acero al manganeso, acero aleado y materiales compuestos para aplicaciones en roca dura y roca blanda.
- Diseño del bastidor : Los bastidores de acero fundido de una sola pieza (en lugar de bastidores soldados) ofrecen una alta resistencia al impacto y durabilidad, funcionando de forma estable con alimentación de granito de 400 a 700 mm.
- Eje y cojinetes excéntricos : Los cojinetes de mayor tamaño se combinan con ejes excéntricos de alta resistencia. Estos resisten el sobrecalentamiento y la fractura por impacto, lo que reduce las fallas en la trituración de roca dura a largo plazo.
- Protección contra sobrecargas : La protección hidráulica integrada contra sobrecargas evita daños en los equipos y costosos tiempos de inactividad causados por la entrada de hierros extraños.
Precio de la trituradora de mandíbulas móvil
Las configuraciones y los precios de las máquinas varían según el material triturado y la capacidad de producción deseada. Solicite un presupuesto de fábrica.
| Capacidad | Trituradora de mandíbulas móvil montada sobre ruedas | Trituradora de mandíbulas móvil montada sobre orugas |
| 50–80 t/h | $65.000–120.000 | $110.000–170.000 |
| 100–150 t/h | $110.000–200.000 | $150.000–250.000 |
| 180–250 t/h | $210.000–320.000 | $270.000–420.000 |
| 280–500 t/h | $320.000–480.000 | $420.000–620.000 |
Además del costo de compra de la máquina, debe incluir los siguientes elementos en su presupuesto.
- Coste de preparación del terreno : Solo se requiere una nivelación básica del terreno. No se necesitan obras civiles de gran envergadura.
- Coste energético : Gastos de combustible diésel o electricidad de la red.
- Sustitución de piezas de desgaste : placas de mordaza, revestimientos y cintas transportadoras. Las almohadillas de oruga tienen un coste adicional para los modelos montados sobre orugas.
- Materiales de mantenimiento : Aceite hidráulico, lubricantes y elementos filtrantes.
- Costo laboral : Salarios de los operadores y trabajadores de mantenimiento.
- Costo de reubicación : Las unidades de orugas se mueven por sus propios medios. Las unidades de ruedas requieren un camión remolque externo.
Sus inquietudes sobre las trituradoras de mandíbulas móviles
1. ¿Está sobrevalorada la capacidad?
- Con más de 40 años de experiencia en fabricación, todos los parámetros técnicos se verifican mediante proyectos reales. El eje excéntrico y los cojinetes, ajustados con precisión, garantizan un rendimiento estable y robusto. Nuestras máquinas se exportan a más de 100 países.
2. ¿Qué hay de la instalación y la puesta en marcha?
- El servicio integral incluye el diseño de la solución, la orientación para la instalación, las pruebas en vacío y con carga, y la formación del operador para su funcionamiento independiente.
3. ¿Le preocupa la obstrucción y la lentitud en el suministro de repuestos?
- Soporte técnico durante todo el año: asistencia remota en 30 minutos. Servicio de ingeniero in situ para averías graves. 12 meses de garantía y soporte técnico de por vida. Entrega rápida de repuestos originales para minimizar el tiempo de inactividad.
4. ¿Puede funcionar sin un suministro eléctrico estable?
- Se ofrecen opciones de alimentación exclusivamente diésel o de doble fuente (diésel + eléctrica). Ahorre combustible con la red eléctrica y cambie a diésel para instalaciones aisladas. La tensión y la protección eléctrica se pueden personalizar según las normativas locales.
5. ¿Presupuesto limitado y miedo a pagar de más?
- Respetamos su presupuesto y no le ofreceremos configuraciones que excedan las especificaciones. Garantizamos la fiabilidad de los componentes principales y podemos eliminar las opciones innecesarias. Le ofrecemos varias propuestas para que elija la que mejor se adapte a sus necesidades. Obtenga mejor calidad y servicio a un precio comparable.
