Un molino de molienda ultrafina (también llamado molinillo ultrafino, molino de micro polvo o molino de molienda de polvo superfino) está diseñado para proporcionar polvos extremadamente finos o partículas de tamaño micrométrico para industrias como la construcción, la metalurgia, la minería, los productos químicos, el cemento, los fertilizantes y la cerámica.
El molinillo de polvo ultrafino HGM es una versión mejorada del molino Raymond, con un diseño modernizado y una estructura optimizada. Ofrece hasta un 15% más de capacidad mientras reduce los costos de reemplazo de piezas de desgaste en más del 50%.
- Tamaño máximo de alimentación：≤40 mm
- Capacidad：0.4–40 t/h
- Tamaño de salida：0.25–0.015 mm (80–800 mallas)
¿Qué puede procesar un molino de molienda ultrafina?
El molino de molienda ultrafina puede procesar más de 100 tipos de minerales no inflamables y no explosivos con una dureza Mohs <9.3 y humedad <7%. Es ideal para producir polvos finos para diferentes industrias.
- Minería: Cuarzo, feldespato, mineral de hierro, bauxita, ganga de carbón
- Industrial: Talco, bentonita, cerámica, barita
- Construcción: Caliza, mármol, granito para rellenos y cemento
- Energía: Polvos de barita y bentonita para perforación y refinación
- Químico: Polvos ultrafinos para plásticos, recubrimientos, productos farmacéuticos
Consulte las especificaciones técnicas completas a continuación para encontrar el modelo que mejor se adapte a sus necesidades: Solicitar presupuesto
| Modelo | HGM 88 | HGM 100 | HGM 130 | HGM 160 | HGM 190 |
| Tamaño de alimentación (mm) | ＜20 | ＜25 | ＜25 | ＜30 | ＜40 |
| Tamaño de salida (mm) | 0.25-0.015 | 0.25-0.015 | 0.25-0.038 | 0.25-0.038 | 0.25-0.038 |
| Capacidad de procesamiento（t/h） | 0.4-5 | 0.8-10 | 1.6-21 | 2.7-28 | 5-40 |
| Número de rodillos pulverizadores | 3 | 3 | 4 | 5 | 4 |
| Potencia del motor principal（kW） | 22 | 45 | 75 | 132 | 280 |
Diseño estructural optimizado del molino de molienda ultrafina
El molino de molienda ultrafina HGM adopta un diseño vertical integrado avanzado, que combina trituración, molienda, clasificación, presión estática y transporte en una sola unidad.
Con un menor espacio ocupado, mayor eficiencia y operación estable, es una solución confiable para la molienda ultrafina y el procesamiento de polvos finos en múltiples industrias.
Los componentes principales de la máquina han sido completamente optimizados para ofrecer mayor producción, menor consumo de energía y una vida útil más prolongada, convirtiéndolo en una de las máquinas de molienda fina más eficientes del mercado.
1. Clasificador de jaula de alta eficiencia
Equipado con un clasificador de jaula de alta precisión, permite ajustar de forma flexible la finura del producto final de 80 a 800 mallas.
La conexión flexible entre el clasificador y la carcasa principal reduce significativamente el ruido y las vibraciones.
El diseño mejorado de sellado aumenta la durabilidad y prolonga la vida útil del molino ultrafino.
2. Rodillos de molienda divididos y palas resistentes al desgaste
Fabricados en acero de alta resistencia y resistencia al desgaste, mejoran la eficiencia de molienda fina.
El diseño de rodillos divididos facilita el reemplazo de las piezas de desgaste.
Reduce los costos de mantenimiento en más de un 50% y extiende la vida útil general.
3. Conducto de aire arqueado y carcasa sin resistencia
El conducto de aire arqueado minimiza la pérdida de flujo de aire y mejora el movimiento del material.
La carcasa sin resistencia aumenta la capacidad de procesamiento en un 15%.
Ventilador de impulsor curvado con múltiples aspas, asegurando un alto flujo de aire y bajo nivel de ruido.
4. Colector ciclónico ampliado y dispositivo de descarga automática
Equipado con una válvula eléctrica de bloqueo de aire para descarga automática y continua.
Mejora significativamente la tasa de recolección de polvo mientras minimiza el reflujo de material.
Soporta operaciones prolongadas e ininterrumpidas con menos intervención manual, siendo una solución confiable de molienda fina.
Soluciones completas para molienda de polvo ultrafino
Además del molino principal, una línea de producción completa de molienda ultrafina incluye un elevador de cangilones, alimentador electromagnético, colector ciclónico, colector de polvo de pulso y otros dispositivos auxiliares.
Esto garantiza alta eficiencia, producción continua y un servicio de molienda de polvos respetuoso con el medio ambiente.
¿Cómo funciona el proceso de molienda de polvo ultrafino?
- 1La materia prima se eleva mediante el elevador de cangilones hacia la cámara principal del molino ultrafino, donde los rodillos de molienda presionan y muelen repetidamente el material contra el anillo de molienda, convirtiéndolo en polvo fino o superfino.
- 2El clasificador separa el polvo fino de las partículas gruesas; las partículas finas son transportadas por el flujo de aire hacia el colector ciclónico, mientras que el material grueso regresa al molino principal para una molienda adicional.
- 3El polvo final se descarga automáticamente a través de la válvula eléctrica de bloqueo de aire. El exceso de polvo es capturado por un colector de polvo de pulso de alta eficiencia con una tasa de eliminación del 99,99%, garantizando una producción limpia y segura.
Líneas de producción de polvo ultrafino más vendidas: Molienda de roca fosfórica, Molienda de cuarzo, Molienda de barita, Producción de carbonato de calcio, Molienda de arcilla, Molienda de yeso
Éxito global de clientes con el molino de molienda ultrafina
Caso 1: Producción de polvo ultrafino de cuarzo – América
Una empresa minera líder en América invirtió en una línea completa de producción de molienda ultrafina para procesar cuarzo de alta pureza. La línea incluye un molino de polvo HGM, elevador de cangilones, alimentador electromagnético, colector ciclónico y sistema de eliminación de polvo por pulsos.
- Producción: 25 toneladas/hora
- Fineza final: 600 mallas
- Uso: Utilizado en la fabricación de vidrio y cerámica de alta calidad
Tras la puesta en marcha, la máquina de molienda fina aumentó la eficiencia de producción en un 20% en comparación con su antiguo molino Raymond, mientras que los costos de mantenimiento se redujeron en un 45%, ofreciendo un sólido retorno de la inversión.
Caso 2: Molienda fina de carbonato de calcio – Malasia
Un proveedor de materiales de construcción en Malasia instaló dos molinos de molienda fina HGM para la producción a gran escala de polvo de carbonato de calcio. Esta línea completa de molienda ultrafina opera 24/7 y suministra polvos finos para pinturas, plásticos y rellenos para cemento.
- Producción: 35 toneladas/hora
- Fineza final: Ajustable de 400–800 mallas
- Uso: Ampliamente utilizado en industrias químicas y de materiales de construcción
Al adoptar nuestra solución de molienda ultrafina, la empresa logró polvos micrométricos estables y de alta calidad con un 15% más de productividad y un 50% menos de costos en piezas de desgaste, satisfaciendo la creciente demanda del mercado.
Estas instalaciones exitosas demuestran cómo el molino de molienda ultrafina HGM ayuda a las empresas a lograr mayor capacidad, mejor calidad de polvo y menores costos de mantenimiento.
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Preguntas frecuentes sobre el molino de molienda ultrafina
1. ¿Cuándo debo elegir un molino de molienda ultrafina en lugar de un molino Raymond?
- Cuando se requiere una fineza mayor a 325 mallas (>325 mallas) o cuando se necesita mayor capacidad de producción, se recomienda utilizar el molino de molienda ultrafina HGM, que puede alcanzar una fineza máxima de 800 mallas, ideal para producir polvos finos y ultrafinos.
- Si la fineza del producto final es de 325 mallas o menor (≤325 mallas) y la demanda de producción es relativamente baja, un molino Raymond suele ser la opción más económica.
2. ¿Qué materiales no pueden procesarse con el molino ultrafino?
- a. Materiales inflamables o explosivos como azufre, fósforo, fosfuros, tolueno o compuestos sólidos de amina
- b. Materiales no minerales como madera, alimentos, plásticos y fibras sintéticas
- c. Materiales metálicos puros como lingotes de hierro refinado, acero o lingotes de cobre
- d. Materiales con alta humedad no deben molerse directamente; en su lugar, usar un molino de bolas o secarlos previamente.
3. ¿Cuánto tiempo puede funcionar continuamente el molino de polvo ultrafino HGM?
- El molino de polvo ultrafino HGM puede operar de forma continua durante 24 horas.
- Sin embargo, para un rendimiento óptimo y mayor vida útil, recomendamos operarlo 8–10 horas, luego pausarlo 1–2 horas para inspección y mantenimiento antes de reiniciar.