17 признаков проблем с шаровыми мельницами: Быстрое устранение скрытых неисправностей

Отказ шаровой мельницы в процессе измельчения повлияет на производительность и эффективность. Итак, какие ненормальные признаки появятся перед тем, как машина выйдет из строя?

Здесь мы перечисляем 17 знаков, указывающих на то, что шаровая мельница работает и ее необходимо проверить.

Раннее обнаружение аномальных признаков очень важно для продления срока службы шаровой мельницы.

1. Признак "вздутия живота".

Как и при вздутии желудка, если количество измельчения превышает максимальную вместимость и пропускную способность, это приведет к тому, что корпус мельницы потеряет свою измельчающую способность, и поэтому мы называем это "вздутым животом".

3 совета, как упомянуть вас, не является ли это "опухшим животом".

Что вызывает признак "вздутый живот"

Что нам делать, чтобы решить эти проблемы?

1. 1 Прежде всего, необходимо провести анализ, включая изменения характера руды, нормальное ли количество руды, воды, песка и размер перелива. Затем примите меры по их устранению.
2. 2 Уменьшайте количество подачи в мельницу, пока рабочее состояние шаровой мельницы не вернется в нормальное состояние.
3. 3 Соответственно уменьшите объем промывки возвращаемого песка, чтобы мы могли увеличить концентрацию руды и объем выгрузки.
4. 4 Разумное добавление мелющих тел. Скорость наполнения шара - отношение мелющих тел к объему мельницы, так важно для скорости вращения мельницы. Ниже показаны их отношения:

Мы должны поставить правильные стальные шарики

1. 5 Необходимые проверки мельницы: например, не ослаблено ли питатель, не порезаны ли винты, а другие компоненты повреждены.

2. Все больше и больше грубых материалов конечных продуктов.

1. 1 Это ненормальное явление, когда тонкость измельченного продукта является значительно крупной, и ее трудно контролировать.
2. 2 Обычно он появляется на двухцилиндровых мельницах открытого цикла с относительно небольшим диаметром.

Причины более грубого материала

• При обработке материалов с малым размером частиц и низкой твердостью указанная ситуация произойдет, если доля мелких шариков мала.
• Емкость бункера грубого помола слишком велика, а емкость бункера тонкого помола слишком мала.
• Количество подаваемого материала внезапно увеличивается.
• Зазор перегородки слишком велик.

Уход за разделительной панелью - ключ к предотвращению образования грубого материала.

Решения

1. 1 Правильно добавляйте больше мелких шариков, чтобы они соответствовали характеру руды и улучшали тонкость продукта.
2. 2 Итак, мы должны строго соблюдать стандартное соотношение, чтобы не допустить дисбаланса больших и маленьких мячей.
3. 3 Если вместимость мелющей среды в камере грубого помола слишком мала или диаметр стального шара недостаточно велик, нам следует увеличить загрузочную способность, чтобы отрегулировать степень помола.
4. 4 Поддерживайте количество подаваемого материала, совместимое с производительностью дробления, чтобы избежать увеличения количества корма.

3. Шаровая мельница сильно изнашивается.

При измельчении расход стального шара более чем в 10 раз превышает расход футеровки шаровой мельницы.

Вот причины для этого:

Качество стальных шаров

Качество стального шара в большей степени зависит от расхода шара. Износостойкость поверхностного слоя стального шара сильно отличается от износостойкости внутреннего слоя, что приводит к неравномерной скорости уменьшения диаметра и отклонению градации.

Вышеупомянутые ситуации приводят к более высокому расходу шаров, более низкой эффективности измельчения и менее идеальной тонкости продукта.

Слишком много бесполезных мячей

Если окажется слишком много бесполезных шаров, увеличится частота поломанных шаров, а также увеличится нагрузка на шаровую мельницу.

Слишком большой стальной шарик большого диаметра вызовет проблемы с износом

2 способа избежать потребления стальных шариков

1. 1 Используйте средний с высоким качеством и высокой износостойкостью. Обычно используемые мелющие тела включают стальные шары, глиноземные шары, циркониевые шары и т. Д.
2. 2 Уменьшите количество стальных шариков большого диаметра до менее 70%. Убедитесь, что при перемещении мелющей среды в диспергаторе коэффициент пустотности среды составляет не менее 40%.

Общие три мелющих тела в шаровой мельнице

4. Объем производства становится все ниже и ниже.

Если мы обнаружим, что количество корма слишком велико, твердость измельчаемого материала становится выше, а размер частиц больше, возникают проблемы на выходе. Кроме того, снижение выпуска обусловлено и другими факторами.

например, влажность измельчаемого материала слишком высока, перегородка или стыки роликов заблокированы мусором или наклеены мелющие шары и футеровка.

Почему выпуск продукции ниже, чем раньше?

• "Полный помол" шаровых мельниц
• Когда производительность шаровых мельниц становится все ниже и ниже, первое, что нужно учитывать, - произойдет ли "полное измельчение".
• Время работы шаровой мельницы слишком велико.
• Несвоевременное добавление стальных шариков
• Температура в корпусе шаровой мельницы увеличивается.
• Слишком высокая влажность материала
• Доля добавляемой шлифовальной добавки является необоснованной.

4 способа улучшить выпуск продукции

1. 1 Когда температура шаровой мельницы превышает 100 ℃, слой воздушной пленки, изолированный от поверхности мелких частиц, разрушается, что вызывает адгезию.
   Таким образом, чтобы снизить температуру внутри мельницы и повысить эффективность помола, вы можете распылить небольшое количество водяного тумана на помольный бункер, чтобы снизить температуру внутри мельницы до ниже 50 ℃.
   
2. 2 Количество добавляемой шлифовальной добавки в общем процессе производства цемента не должно превышать 1%.

Высокая температура шаровой мельницы влияет на эффективность

1. 3 На каждый 1% увеличения влажности производительность шаровой мельницы будет снижаться на 8-10%.
2. 4, когда влажность превышает 5%, шаровая мельница не сможет выполнить операцию измельчения.

5. Подшипник шаровой мельницы перегрет и двигатель перегружен.

Причины

Качественная смазка подшипников

• Марка смазочного масла не соответствует данным в руководстве или испорчена.
• Трубопровод смазки заблокирован, в результате чего смазочное масло не может попасть в точку смазки.
• Подшипник или муфта установлены неправильно.
• Зазор между цапфой и втулкой неоправданный, что приводит к плохому контакту.
• Масляная канавка повреждена.

Правильные способы решения проблемы перегрева подшипника и перегрузки мотора

• Используйте смазочное масло правильного сорта и замените испорченное смазочное масло.
• Добавьте достаточное количество масла в соответствии с предписаниями, и обычно от 1/3 до 1/2 зазора подшипника является более подходящим.
• Очистите трубопровод смазки.
• Установите подшипники или муфты правильно.
• Отрегулируйте зазор между цапфой и втулкой.
• Своевременно проверяйте масляный бак.

6. Во время работы слышны регулярные и громкие стуки.

Некоторые болты гильзы не затягиваются, из-за чего гильза ударяется о корпус шаровой мельницы при ее вращении.

Правильные способы борьбы с ненормальным стуком

7. Ненормальная вибрация возникает, когда двигатель запускает редуктор.

Что вызывает вибрацию:

• Зазор между двумя колесами муфты слишком мал, что затрудняет компенсацию перемещения магнитного центра двигателя.
• Муфта редуктора, двигателя и вала не поддерживает высокую степень соосности.
• Соединительные болты муфты затянуты несимметрично.
• Наружное кольцо подшипника закреплено плохо.

Отрегулируйте зазор шестерни, чтобы избежать аномальной вибрации.

Правильные способы избежать проблем с вибрацией

• При необходимости отрегулируйте зазор шестерни.
• Сделайте две оси концентрическими.
• Затяните стяжные болты с таким же моментом.
• Зафиксируйте внешнее кольцо подшипника.

8. При работе редуктора скорости ремня возникает сильная вибрация.

Причины вибрации ременного редуктора

1. 1 Ось уравновешивающего вала шаровой мельницы и редуктора не находится на прямой линии.
2. 2 Большая шаровая мельница имеет большой объем и большой вес, из-за чего фундамент проседает.

Что мы делаем, чтобы остановить вибрацию

1. 1 Выполните перенастройку так, чтобы оси шаровой мельницы и редуктора находились в одной плоскости.
2. 2 Установите контрольную точку осадки рядом с фундаментом, чтобы проводить наблюдения и корректировать любые просадки.

9. Странный глухой звук с пометкой амперметра.

Факторы странного глухого звука и падение индекса амперметра

• Слишком много наполняющего материала с крупными частицами
• Влажность материала большая, а решетка забивается.
• Длина каждого бака неоправданна.

Решения

• Уменьшите заполняющий объем материалов.
• Уменьшите влажность материала и очистите решетку.
• Отрегулируйте пропорцию мелющего тела и длину каждого бункера.

10. Подшипник редуктора перегревается из-за необычных звуков.

Причины перегрева редуктора

1. 1 Выхлопное отверстие редуктора заблокировано.
2. 2 Балансировочное колесо и промежуточное колесо редуктора не установлены в соответствии с указанными зубьями зацепления.

Шаровая мельница измельчает медь в Индии

Выполните следующие правила, чтобы решить вышеупомянутые проблемы.

1. 1 Проведите температурные испытания подшипника редуктора и прочистите вентиляционное отверстие.
2. 2 правильно установите балансировочное колесо и промежуточное колесо.

11. Температура коренного подшипника слишком высока, что даже вызывает дым или плавление деталей.

Что вызывает перегрев коренного подшипника

• Вал привода цилиндра изогнут.
• Масляная канавка слишком глубокая, и контакт между подушкой и валом предотвращает попадание масла на плитку.
• Устройство подачи масла выходит из строя или прервано.
• Вязкость смазочного масла не указана.
• Недостаточно охлаждающей воды для коренных подшипников.

Как снизить температуру подшипника

• Сначала охладите, затем остановите мельницу, чтобы проверить и отрегулировать или увеличить количество масла.
• Отремонтировать устройство маслоснабжения.
• Отрегулируйте зазор, поскребите втулку или отремонтируйте цапфу.
• Замените смазочное масло соответствующей вязкости.
• Увеличьте подачу воды или понизьте температуру воды.

12. Частичный износ корпуса шаровой мельницы.

Основные причины износа корпуса шаровой мельницы

• Доска вагонки устанавливается без перекоса.
• Непрерывный бег после отрыва вагонки.
• Между обшивкой и цилиндром имеется материальный задира.

Три быстроизнашивающиеся детали шаровой мельницы

Решения для решения проблем

• Установка футеровки в шахматном порядке.
• Отремонтировать или заменить обшивку.
• Сделайте плотную посадку гильзы и цилиндра.

13. Вибрация подшипников шестерни, чрезмерный шум, сопровождающийся ударами.

Почему выходит из строя подшипник шестерни?

Правильные способы его поддерживать

• Затяните болты
• Заменить подшипник
• Отремонтировать или заменить шестерни и усилить смазку
• Затяните болты или замените резиновое кольцо.

14. Давление масла в системе смазки слишком высокое или слишком низкое.

Следующие факторы вызовут проблемы в системе смазки.

• Маслопровод заблокирован или течет масло
• Недостаточная подача топлива

Правильные способы изменить ситуацию

1. 1 Проверьте, не засорена ли маслопровод или нет ли утечки масла, и своевременно отремонтируйте или замените маслопровод.
2. 2 Регулярно пополняйте запас топлива

15. Шаровая мельница не запускается, и двигатель перегружается при запуске.

Причины, по которым шаровая мельница не запускается

Как решить проблемы с запуском шаровой мельницы

1. 1 Проверьте и отремонтируйте систему двигателя.
2. 2 Уберите препятствия во вращающейся части.
3. 3 Очистите материалы и стальной шар в шаровой мельнице и удалите агломерированные материалы.

16. Поверхность зуба шестерни изнашивается слишком быстро.

Следующие факторы объясняют, почему это происходит

• Плохая смазка или примесь примесей, металлов и т. Д.
• Зазор зацепления слишком велик или слишком мал, а контакт плохой.
• Качество обработки зубчатых колес не соответствует требованиям.
• Минеральный песок и другие абразивные частицы попадают между зубами.

Правильные меры

• Укрепите кости или замените смазку
• Отрегулируйте зазор зацепления
• Делайте регулярную уборку

17. Вибрация мельницы и аномальное осевое перемещение.

Причины вибрации мельницы и аномального осевого перемещения

1. 1 Опускание основания станка приводит к неравномерной установке мельницы.
2. 2 Нижняя поверхность фундамента эродирована из-за утечки масла.

Решения, чтобы остановить ненормальную вибрацию

1. 1 Отрегулируйте тонущую часть так, чтобы земля внизу машины была ровной.
2. 2 Удалите вторичный слой цементного раствора, размытый маслом, и снова закопайте анкерные болты, затем отрегулируйте и затяните.