Шаровая мельница, измельчающая машина, состоящая из вращающегося барабана, который содержит в качестве измельчающей среды гальку или металлические шарики, может измельчать руду и другие материалы, как правило, до 20 меш или мельче в различных областях применения, как в открытых, так и в закрытых контурах.
Как работает шаровая мельница?
Добавьте шарики в шариковый барабан примерно до 33%. Цифра не является фиксированной, пока она находится в диапазоне 30–45%. При вращении шаровой мельницы шары "прилипают" к внутренней поверхности шарового барабана за счет центробежной силы и поднимаются вверх. Под определенным углом шары падают каскадом вниз к центральной линии шаровой мельницы, потому что сила тяжести преодолевает центробежную силу. И руда измельчается до необходимого размера за счет ударов (удары шариков о руду) и истирания (трение руды о другие частицы руды и мелющие шары).
Компоненты шаровой мельницы
Шаровые мельницы состоят из следующих компонентов:
- Вход - измельченная руда через вход подается в шаровую мельницу.
- Выгрузка - уменьшенный корм выходит из мельницы через разгрузочное устройство.
- Барабан - барабан представляет собой цилиндрический кожух шаровой мельницы. Внутренняя поверхность барабана шаровой мельницы снабжена футеровками (также называемыми броней), которые защищают стальную оболочку от истирания. Существует несколько типов футеровок, таких как пластины из оцинкованного железа, марганцевые футеровки, резиновые футеровки и т. Д. Выберите подходящую футеровку в соответствии с измельчаемым материалом, производительностью, бюджетом и т. Д.
- Зубчатое колесо - зубчатое кольцо, установленное на внешней периферии барабана.
- Электродвигатель - двигатель, используемый для вращения барабана. Моторная приводная передача ведет к коробке передач, а не к зубчатому венцу. Двигатель обычно оснащен частотно-регулируемым приводом (VSD) для управления скоростью вращения шаровой мельницы.
- Редуктор - используется для понижения скорости от двигателя к шаровой мельнице.
- Шары шаровой мельницы также известны как среда шаровой мельницы. Существуют стальные шары, керамические шары, шары из марганцевой стали и т. Д. Материал зависит от того, какой материал будет измельчать шаровая мельница. Размер мяча также имеет большое значение. Вам необходимо выбрать подходящий тип шара, размер шара и соотношение больших, средних и маленьких шаров для более высокой эффективности измельчения.
- Подшипники - в шаровых мельницах меньшего размера используются антифрикционные цилиндрические роликоподшипники. В более крупных шаровых мельницах используются цапфы и гидростатические подшипники.
Типы шаровых мельниц
По условиям процесса шаровые мельницы можно разделить на:
1. Шаровая мельница мокрого помола. Измельчите материал в суспензию с определенной концентрацией (обычно 60–70%). Шаровые мельницы мокрого помола обычно предназначены для обогащения полезных ископаемых и обычно представляют собой однокамерные конструкции.
2. Сухая шаровая мельница. Измельчите материал в минеральный порошок требуемой крупности. Сухие шаровые мельницы предназначены для измельчения твердых материалов, таких как кварцевый песок, кварцевый камень, мрамор и цементный клинкер.
Разница между сухим шаровым помолом и мокрым шаровым помолом заключается в том, нужно ли добавлять воду. Добавление воды является влажным.
По конструкции шаровые мельницы можно разделить на:
1. Шаровая мельница решетчатого типа: когда требуется продукт с размером 0,2–0,3 мм и однородной крупностью, лучше использовать шаровую мельницу решетчатого типа.
Он может вовремя выпускать качественные продукты, уменьшать чрезмерное измельчение руды и повышать эффективность измельчения. Шаровая мельница решетчатого типа часто используется в системе измельчения первой ступени.
2. Шаровая мельница с переливом. Этот тип шаровой мельницы обладает эффектом тонкого измельчения, поэтому он подходит для второй стадии двухэтапного процесса измельчения. Размер частиц корма обычно составляет менее 0,2 мм.
Ее производительность примерно на 15% ниже, чем у шаровой мельницы с решетчатым механизмом при тех же технических характеристиках, а также уменьшено количество мелющих тел.
По мелющим телам мельницы можно разделить на:
1. Шаровая мельница: мелющие тела представляют собой литые мелющие стальные шары и кованые мелющие стальные шары.
2. Стержневая мельница: в качестве мелющих тел используются цильпебсы и мелющие стержни.
3. Керамическая шаровая мельница: в качестве мелющей среды используются керамические шары.
По соотношению длины барабана к диаметру шаровые мельницы можно разделить на:
1. Шаровая мельница: типичная шаровая мельница имеет длину барабана, которая в 1 или 1,5 раза больше диаметра барабана.
2. Трубная мельница: мельница с отношением длины барабана к диаметру более 1,5 называется трубной мельницей.
Применение шаровой мельницы
Шаровые мельницы обычно используются на стадии измельчения в качестве измельчающих машин для уменьшения размера подаваемого материала. Может применяться как при первичном, так и при вторичном шлифовании. При первичном измельчении его подают из дробилок, таких как щековые дробилки. Если шаровая мельница используется для вторичного измельчения, она подается от других измельчителей, например. г. стержневые мельницы или мельницы полусамоизмельчения.
Теперь, когда мы знаем, что шаровая мельница является эффективным измельчителем, какие материалы она может измельчать?
Шаровая мельница для измельчения руды и обогащения полезных ископаемых
Шаровые мельницы обычно используются для измельчения различных руд, таких как медная руда, золотая руда, железная руда, свинцово-цинковая руда, никелевая руда, марганцевая руда, хромовая руда.и др. Роль шаровой мельницы при переработке руды заключается в уменьшении размера частиц руды, чтобы из них можно было более эффективно извлекать ценные полезные ископаемые.
При переработке руд шаровые мельницы часто работают совместно с другим оборудованием, таким как дробилки, флотационные машины, магнитные сепараторы, гравитационные сепараторы.
Шаровая мельница для помола цемента
Основное назначение шаровой мельницы при помоле цемента состоит в измельчении клинкер и гипс в более мелкий порошок для производства конечного цементного продукта.
Помимо измельчения клинкера и гипса, шаровые мельницы также могут использоваться для измельчения других материалов, таких какшлак, пуццолан и летучая зола. Эти материалы добавляются в цемент для улучшения его свойств, таких как прочность и долговечность.
Шаровая мельница в производстве удобрений
Шаровые мельницы используются для измельчения сырья, такого как фосфатная руда, известняк., и другие минералы в мелкий порошок. Они также используются для смешивания материалов. Например, шаровую мельницу можно использовать для смешивания мочевины и аммиачной селитры для получения удобрения.
Шаровые мельницы также могут эффективно измельчать уголь, кокс, новые строительные материалы, стекло, керамику и т. д.
Помимо измельчения, шаровые мельницы также используются для смешивания, смешивания и диспергирования материалов. Они широко используются в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, а также в горнодобывающей и перерабатывающей промышленности.
Производитель шаровых мельниц: FTM Machinery, ваш лучший выбор
Обладая более чем 40-летним опытом в области технологии шаровых мельниц, FTM Machinery может производить, поставлять и экспортировать прочные и эффективные шаровые мельницы по более низкой цене.
Долгий срок службы и минимум обслуживания
Чтобы помочь вам получить максимальную отдачу от вашего бизнеса, мы разработали наши шаровые мельницы с расчетом на долгосрочную эксплуатацию с минимальными потребностями в техническом обслуживании.
Прочная конструкция обеспечивает долгий срок службы и снижает потребность в техническом обслуживании. Поэтому изнашиваемые детали шаровых мельниц FTM Machinery изготавливаются из высококачественного сырья, что продлевает срок их службы. Оболочка барабанов шаровой мельницы, линейная, мелющая среда, и это лишь некоторые из них.
Эффективная работа за счет автоматизации
Инженеры FTM Machinery приветствуют возможность помочь вам в разработке схем и схем управления, а также при запуске, эксплуатации и оптимизации мукомольной установки. Автоматический режим экономит электроэнергию, мелющие тела и износ футеровки при одновременном увеличении производительности.
Эффективная технология шлифования шаровых банкнот
Направление вращения шнека на подающем конце и шнека на разгрузочном конце противоположно. Такая конструкция гарантирует равномерную скорость подачи и равномерную разгрузку. Кроме того, приспособление для удаления железа можно оснастить под собственные нужды.
Достаточное количество запчастей и лучший сервис.
Шаровая мельница FTM Machinery может минимизировать износ во время работы благодаря необычному процессу литья и технологии термообработки.
Мелющие шары, изготовленные из высокомарганцевой стали, характеризуются хорошей ударной вязкостью и хорошей производительностью при невысокой цене.
Принадлежности для шаровых мельниц включают большую шестерню, шестерню, полый вал, коронную шестерню, большую кольцевую шестерню, стальной шар, панель отсека, трансмиссию, подшипник, торцевую футеровку и т. Д.
Достаточная поставка каждого компонента направлена на минимизацию времени ремонта и замены оборудования.
Быстрая скорость доставки
Даже во время Covid-19, если в вашей стране есть разрешение на торговлю, мы доставим товары как можно быстрее.
Ниже приводится самый быстрый способ доставки и приблизительное время доставки в зависимости от реальной ситуации в разных странах. (Перечислены только некоторые страны/регионы-клиенты)
Место расположения | страна | город | Способ доставки | Требуемое время (день) |
Юго-Восточная Азия | Индонезия | Джакарта | перевозки | 11 |
Малайзия | Кланг | перевозки | 12 | |
Филиппины | Манила | перевозки | 5 | |
Таиланд | Лаем Чабанг | перевозки | 9 | |
Восточная Азия | Япония | Осака | перевозки | 2 |
Корея | Пусан | перевозки | 2 | |
Средняя Азия | Узебикистан | Ташкент | железная дорога | 16 |
Казахстан | Алматы | железная дорога | 8 | |
Саудовская Аравия | Джидда | железная дорога | 25 | |
Южная Азия | Индия | Нхава Шева | перевозки | 20 |
Пакистан | Карачи | перевозки | 26 | |
Африке | Южная Африка | Дурбан | перевозки | 30 |
Уганда | Кампала | перевозки | 45 | |
Ливия | Триполи | перевозки | 35 год | |
Замбия | Лусака | перевозки | 45 | |
Кения | Момбаса | перевозки | 32 | |
Египет | Александр | перевозки | 34 | |
Нигерия | Лагос | перевозки | 45 | |
Европа | Россия | Владивосток | перевозки | 10 |
Соединенное Королевство | ФИКССТОУ | перевозки | 35 год | |
Северная Америка | Соединенные Штаты Америки | ЛОГ-АНДЖЕЛЕС | перевозки | 20 |
Канада | Ванкувер | перевозки | 22 | |
Мексика | МАНЗАНИЛЬО | перевозки | 21 год | |
Южная Америка | Бразилия | САНТОС | перевозки | 38 |
Аргентина | БУЭНОС АЙРЕС | перевозки | 45 | |
Чили | VAL PARAISO | перевозки | 56 | |
Океания | Австралия | СИДНЕЙ | перевозки | 20 |
Папуа - Новая Гвинея | ПОРТ МОРЕСБИ | перевозки | 30 | |
Новая Зеландия | ОКЛЕНД | перевозки | 24 |
Parameter
Model | Shell rotation speed (r/min) |
Ball load (t) |
Feeding size (mm) |
Discharging size (mm) |
Capacity (t/h) |
Motor power (kw) |
Total weight (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | As per process conditions | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | As per process conditions | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | As per process conditions | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
Model | Feeding size (mm) |
Capacity (t/h) |
Ф900×1800 | <20 | 0.65-2 |
Ф900×3000 | <20 | 1.1-3.5 |
Ф1200×2400 | <25 | 1.5-4.8 |
Ф1200×3000 | <25 | 1.6-5 |
Ф1200×4500 | <25 | 1.6-5.8 |
Ф1500×3000 | <25 | 2-5 |
Ф1500×4500 | <25 | 3-6 |
Ф1500×5700 | <25 | 3.5-6 |
Ф1830×3000 | <25 | 4-10 |
Ф1830×4500 | <25 | 4.5-12 |
Ф1830×6400 | <25 | 6.5-15 |
Ф1830×7000 | <25 | 7.5-17 |
Ф2100×3000 | <25 | 6.5-36 |
Ф2100×4500 | <25 | 8-43 |
Ф2100×7000 | <25 | 12-48 |
Ф2200×4500 | <25 | 9-45 |
Ф2200×6500 | <25 | 14-26 |
Ф2200×7000 | <25 | 15-28 |
Ф2200×7500 | <25 | 15-30 |
Ф2400×3000 | <25 | 7-50 |
Ф2400×4500 | <25 | 8.5-60 |
Ф2700×4000 | <25 | 22-80 |
Ф2700×4500 | <25 | 26-90 |
Ф3200×4500 | <25 | As per process conditions |
Ф3600×4500 | <25 | As per process conditions |
Ф3600×6000 | <25 | As per process conditions |
Ф3600×8500 | <25 | 45.8-256 |
Ф4000×5000 | <25 | 45-208 |
Ф4000×6000 | <25 | 65-248 |
Ф4000×6700 | <25 | 75-252 |
Ф4500×6400 | <25 | 84-306 |
Ф5030×6400 | <25 | 98-386 |
Ф5030×8300 | <25 | 118-500 |
Ф5500×8500 | <25 | 148-615 |