Этот блог содержит подробное исследование процесса флотации халькопирита, чтобы помочь вам получить оптимальное содержание и степень извлечения.
Минеральные характеристики и флотационные характеристики халькопирита
1. Минеральные характеристики халькопирита
В природе встречается более 280 видов медьсодержащих минералов, в основном халькопирит, халькоцит и борнит, из которых на халькопирит приходится около 70%.
Халькопирит представляет собой минерал сульфида меди и железа и наиболее распространенный минерал медной руды, встречающийся в широком диапазоне гидротермальных сред. Часто ассоциируется со сфалеритом и галенитом. Он окисляется с образованием медных минералов такие как малахит, азурит, куприт и тенорит.
Халькопирит — это медно-железный сульфид и самый распространенный минерал в медной руде.
- Химическая формула: CuFeS2
- Кристалл халькопирита: кристаллизуется в тетрагональной кристаллической системе. Часто плотная массивная или зернистая.
- Цвет халькопирита: от латунного до золотисто-желтого.
- Твердость халькопирита: от 3,5 до 4 по шкале Мооса. Мягче пирита, его можно поцарапать ножом.
- Прожилка халькопирита: диагностический признак: черный с зеленым оттенком.
- Другие свойства: Хорошая электронная проводимость для повышения плавучести; слабые парамагнитные свойства; внешний вид похож на пирит и золотая руда.
Халькопирит встречается в большинстве сульфидных месторождений по всему миру, таких как Рио-Тинто в Испании, Ани в Японии, Бьютт в Монтане и Джоплин в Мозамбике. Ведущим производителем меди в мире является Чили, за ней следуют США и Перу.
Поскольку низкосортный халькопирит часто ассоциируется с молибденом, золотом, серебром и другими редкими драгоценными металлами, извлечение флотацией затруднено.
2. Флотационные характеристики халькопирита
Халькопирит является одним из минералов с хорошей самоиндуцированной флотацией и собирательной флотируемостью в природе. Он обладает хорошей гидрофобностью в слабощелочных и нейтральных средах, но образует водородные связи с водой в сильнощелочных средах, тем самым снижая его флотационную способность.
Компания Ftmmachinery обнаружила, что халькопирит проявляет естественную флотацию в окислительных средах. Шаровая мельница, заполненная стальными мелющими шарами, может создавать сильную восстановительную среду, влияющую на ее характеристики флотации. Добавление окислителей или контакт с воздухом могут восстановить его флотационные характеристики.
Процесс флотации халькопирита
Текущий промышленный процесс флотации халькопирита включает смешанную флотацию, полную приоритетную флотацию, частичную приоритетную смешанную флотацию и равномерную флотацию.
При использовании флотационных реагентов следует уделять особое внимание коллекционеры. Собиратели включают ксантогенаты и их производные, сажи и их производные, собиратель серы и азота, сульфгидрильные соединения и т.д. марка концентрата.
1. Процесс смешанной флотации
Процесс смешанной флотации сначала флотирует халькопирит и другие полезные минералы, а затем использует процесс преимущественной флотации меди и подавления других минералов для получения качественного медного концентрата.
Процесс подходит для переработки руд с низким содержанием сырой руды и простыми свойствами руды. Его преимущества заключаются в экономии затрат на измельчение, флотационные химикаты и флотационное оборудование. Однако этот процесс имеет трудности с разделением полезных минералов и имеет низкое качество концентрата.
Завод по производству сульфидной руды меди и молибдена в США использовал процесс смешанной флотации в шаровой мельнице. Этот завод получил содержание меди 19,23% при степени извлечения 85,5% и содержание молибдена 48,53% при степени извлечения 90,96%.
2. Полноприоритетный процесс флотации
Существует две формы процесса размещения с полным приоритетом:- Одним из них является ингибирование связанных минералов, таких как пирит, путем добавления таких ингибиторов, как известь. Этот процесс может обеспечить хороший эффект флотации, но он требует большого расхода извести, а также снижает качество медного концентрата и извлечение меди и связанных с ней редких драгоценных металлов, таких как золото, серебро и молибден.
- Другой подход заключается в флотации халькопирита в условиях от нейтральных до слабощелочных с использованием агентов, обладающих высокой селективностью в отношении халькопирита.
Этот процесс подходит для переработки руд с простым составом, небольшим количеством извлекаемых полезных минералов, большими различиями во флотации между полезными минералами или минералами, симбиотическими с халькопиритом, которые можно хорошо подавить без существенного влияния на флотацию халькопирита.
Медно-молибденовый завод в Нигерии преимущественно использовал этот процесс, чтобы отдать приоритет получению смешанного медно-молибденового концентрата и подавлению пирита. Содержание и степень извлечения меди из полученного медного концентрата составили 24,32% и 96,77%. Извлечение молибдена, золота и серебра составило 81,04%, 82,00% и 84,03%. Индекс флотации был идеальным, процесс был простым и имел преимущества простой технологической схемы и отсутствия необходимости повторного измельчения сырого концентрата.
3. Частичный приоритет - процесс смешанной флотации
Частичный приоритет - процесс смешанной флотации заключается в быстрой флотации легко флотируемых медных руд с последующей смешанной флотацией смешанного концентрата меди и других полезных ископаемых, а затем проведение флотационного разделения смешанного концентрата и, наконец, объединение или обрабатывать медный концентрат отдельно.
Этот процесс может уменьшить количество реагентов флотации и улучшить индекс флотации. Однако для этого требуется больше флотационных сепараторов.
Этот процесс флотации используется на медно-молибденовом заводе в Чили. Сначала МС-103 применяли для флотации медно-молибденовой руды, а затем для флотации трудно флотируемой медно-молибденовой руды применяли химический реагент с высокой извлекаемой способностью. Весь процесс флотации увеличил содержание молибдена и степень извлечения до 48,83% и 90,60%, решив проблему низкого извлечения молибдена и высокой стоимости.
4. Процесс равной флотации
Равным процессом флотации можно перерабатывать полиметаллические руды, а один минерал в руде имеет хорошую флотируемость. Остальные руды можно разделить на легкофлотируемые и труднофлотируемые.
Этот процесс флотации может получить хорошие характеристики. Не требует добавления регуляторов, ингибиторов и активаторов, что сохраняет естественную флотируемость минералов, позволяет использовать меньше химикатов и упрощает флотационное оборудование.
Ftmmachinery провела эксперименты по флотации на заводе в Перу. Минерал представлял собой полиметаллическую медь, молибден, кобальт и железную руду с халькопиритом в качестве основного минерала меди. Используя процесс равной флотации, медно-молибденовый смешанный концентрат сначала флотируется, а затем из хвостов флотируются кобальтовый концентрат и железный концентрат, что в конечном итоге обеспечивает высокое качество и высокое извлечение меди, молибдена, кобальта и железа.
Вас может заинтересовать:- Как перерабатывать медную руду ?
- Как перерабатывать молибден?
- Процесс добычи кобальта
- Как обрабатывать железную руду?
Заключение
В реальном производственном процессе халькопиритовые руды добываются с использованием комбинации процессов флотации, например частичного приоритета - смешанной флотации. Процесс флотации зависит от сложности флотации полезных минералов в руде, чтобы можно было получить отдельный квалифицированный концентрат. Этот процесс обычно приводит к более высокому содержанию концентрата и извлечению сопутствующих редких драгоценных металлов в минерале.
