Эффективные процессы включают классификацию угольного шлама, извлечение грубого шлама, концентрацию и отделение шлама, сушку шламового продукта и прессование шламов. Из них наиболее важными звеньями являются процессы сушки и брикетирования угольной пульпы.
Грубая классификация слизи, процесс обезвоживания и восстановления
Иерархическое концентрирующее оборудование включает шпицкастен, циклоны, отстойники с наклонными пластинами и т. д. Раньше люди перерабатывали угольную суспензию с помощью высокочастотного вибрационного обезвоживающего сита, но теперь предпочитают центробежные обезвоживающие машины с более высокой степенью обезвоживания. эффективность.
Процесс концентрирования, обезвоживания и извлечения мелкого угольного шлама
При переработке мелкой угольной пульпы требуется процесс флотации. Подготовку следует проводить перед флотацией, а обезвоживание продукта после флотации.
1.Подготовка к флотации
Во-первых, подготовка включает контроль гранулометрии материала, концентрации плавающего вещества и способа добавления флотационного агента.
Использование загустителей или циклонов с завихрением и изгиба сита предназначено для управления концентрацией в флотации и размером частиц материала во флотации, что является обычным процессом на предприятиях по обогащению угля.
Как правило, процесс прямой флотации и флотация с низкой концентрацией являются наиболее широко используемыми в процессе подготовки перед флотацией.
(1) Процесс прямой флотации
Прямая флотация - это новый метод, устраняющий недостатки концентрированной флотации. То есть исходный загуститель шлама перед всплыванием удаляется, что означает, что производимая вода из угольной суспензии поступает непосредственно во флотационную машину без концентрации. Наконец, флотация и отсадка могут работать одновременно.
В сочетании с добавлением флокулянта в сгуститель остаточного угля он может эффективно снизить концентрацию перелива оборотной воды и лучше решить проблему накопления мелкой золы в промывной воде и загрязнения чистого угля.
Полупрямая флотация, являющаяся частным случаем прямой флотации, является эффективным методом решения проблемы низкой концентрации флотации.
(2) Процесс подготовки перед концентрационной флотацией
Концентрационная флотация предполагает большой сброс нижнего продукта сгустителя. Когда большой сброс достигает уровня перелива, сгуститель превращается в простой канал для шламовой воды, что превращается в процесс прямой флотации.
Преимуществами концентрационной флотации являются большой диапазон регулировки концентрации флотации, гибкость работы и относительно низкие инвестиционные и производственные затраты.
Недостатки заключаются в том, что в циркулирующей воде по-прежнему легко накапливается мелкий ил, и все еще наблюдается явление запаздывания, когда флотация начинается и останавливается.
2. Угольный шлам способствует обезвоживанию после флотации
В настоящее время высокоэффективное оборудование для обезвоживания, такое как напорные фильтры и мембранные фильтры, все чаще используется для обезвоживания угля, очищенного от флотации.
В частности, теперь при разработке процесса подготовки коксующегося угля принят принцип разделения сортов угольного шлама. Как правило, крупный шлам размером более 0,25 мм сортируется и извлекается гравитационным методом, в то время как мелкий угольный шлам размером менее 0,25 мм в основном применяется флотацией.
Проконсультируйтесь с оборудованием
Сушка угольного шлама
Система сушки угольного шлама может сушить и формировать шлам с низкой теплотворной способностью, что снижает влажность и улучшает теплотворную способность. Затем высушенный продукт через верхнюю ленту смешивается с другим углем в печи, чтобы увеличить количество угольного шлама и снизить затраты на сжигание топлива на электростанции.
В качестве источника тепла в основном используется отбор пара из цилиндра промежуточного давления паровой турбины, давление подачи около 0,5 МПа, температура 200-230 ℃, подача пара 4 т/ч, пар поступает в пучок сушильных труб и шлам в проекте вращения сушилки. Он нагревается для обработки влажного шлама с содержанием воды около 28%, а затем перерабатывается в круглый шар шлама с содержанием воды около 14% и размером частиц 10-40 мм шариковым прессом.
Брикетирование угольной пульпы
Дробленый угольный шлам требует процесса сушки для удовлетворения требований по содержанию влаги менее 28%, чтобы можно было провести дальнейший процесс брикетирования. Машина для брикетирования угольных шламов является ключевым оборудованием для переработки угольных отходов, и разумная конструкция машины напрямую влияет на качество шаров угольного шлама.
Уникальная ценность шара угольной слизи
1. Шары угольного шлама могут сгорать в печи более полно, чем непосредственно горящие угольные шламы.
2. Шарик угольного шлама выходит за пределы селективности малой селективности подачи топлива на устьевой электростанции. Это может увеличить количество используемого шлама и долю мелких частиц угля в топке. Размер 50% режущих частиц уменьшен до d50=3 мм, что улучшает перепад давления с 700 Па до 1100 Па.
3. Использование шара из угольного шлама улучшает эффективность сгорания в котле, снижает температуру сгорания в топке и способствует сбалансированному сгоранию.
4. Это значительно снижает износ кожуха и поверхности нагрева топки, а также повышает экономичность и надежность работы котла.
Производственное видео 
Настраиваемый