В связи с растущим во всем мире акцентом на экологически чистое производство потребность в эффективных и экологичных сушилках для песка стала важнее, чем когда-либо.
В этом блоге рассматриваются промышленные преимущества сушки песка, песчаные материалы, которые можно сушить с помощью сушилки песка, процесс сушки и применение установок по сушке песка в США и Мексике.
Почему важно сушить песок?
В таких отраслях, как строительство, производство бетона и цемента, высококачественный сухой песок является важнейшим ингредиентом.
Песок часто поставляется с разной степенью влажности из-за природных или технологических факторов. Сушка песка — это не только удаление воды, но и значительное повышение удобства использования, хранения и эксплуатационных характеристик песка во многих отраслях.
1. Улучшенная обработка материалов
Влажный песок имеет тенденцию слипаться и слипаться, что затрудняет транспортировку и хранение. Сухой песок легко течёт и его можно более эффективно транспортировать с помощью конвейеров или бункеров.
2. Улучшение качества продукции
Например, в строительстве влажный песок может ослабить бетонные и растворные смеси. Сухой песок обеспечивает лучшее сцепление с цементом и снижает риск образования трещин и других структурных дефектов.
3. Необходим для промышленного использования
В стекольном производстве, литейном производстве и гидроразрыве пласта влажность необходимо точно контролировать. Например, формовочный песок должен быть абсолютно сухим, чтобы предотвратить паровые взрывы при заливке металла, а фракционный песок должен свободно течь под высоким давлением.
4. Снижение транспортных расходов
Влага увеличивает вес. Уменьшение содержания воды делает песок легче, что снижает расходы на транспортировку и доставку.
5. Энергоэффективность при дальнейшей переработке
Для таких операций, как прокалка, плавка или химическая обработка, использование сухого песка сокращает потребление энергии и время обработки.
Какие песчаные материалы можно сушить?
Сушилки для песка, особенно роторные, широко применяются в различных отраслях промышленности. Они эффективно сушат влажный песок и аналогичные заполнители.
Песок в основном состоит из таких минералов, как кварц и полевой шпат, а размер частиц колеблется от 0,0625 мм (мелкий песок) до 2 мм (крупный песок).
Песок, пригодный для сушки, делится на природный и искусственный (М-песок). Природный песок чаще всего образуется в реках, на пляжах, в пустынях и озёрах. Однако М-песок — это искусственный песок, который в основном изготавливается путём дробления и опесчанивания горных пород и минералов.
Вот наиболее распространенные типы песчаных материалов:
- Натуральный песок (например, речной песок, пляжный песок, морской песок и т. д.)
- Каменный песок (например, гранитный песок, базальтовый песок и т. д.)
- Минеральный песок (например, гранатовый песок, доломитовый песок, хромитовый песок, кальцитовый песок, кварцевый песок, кварцевый песок и т. д.)
- Строительный песок
- Искусственный песок (М-песок)
- Формовочный песок
- Фракционный песок
- Песок для раствора
- Зеленый песок
- Белый песок
Влажность этих песчаных материалов часто варьируется от 5% до 25%, и её необходимо снизить до 0,5–1% в зависимости от требований к сушке конечного песка и заполнителя. Роторная сушилка для песка специально разработана для работы с таким уровнем влажности, обеспечивая при этом стабильные результаты сушки.
Как сушить песок?
Оборудование для сушки песка является основным оборудованием для сушки песка. Однако весь процесс сушки песка требует также большого количества вспомогательного оборудования, такого как ленточные конвейеры, нагревательные печи, вентиляторы, системы контроля температуры, приводные устройства, пылеуловители и т. д.
1. Понять структуру пескосушилки
Песок обычно сушат в однобарабанной роторной сушилке. Это популярный тип роторной сушилки, также известный как однопроходная сушилка. Она славится своей простой конструкцией, лёгкостью установки и обслуживания, а также высокой эффективностью сушки песка.
Однобарабанная сушилка для песка состоит из следующих основных частей:
- Подающее устройство: Влажный песок загружается через конвейер, бункер или питатель, который обеспечивает плавную, контролируемую подачу без комков и засоров.
- Барабан: Длинный вращающийся барабан (однопроходный) медленно вращается, поднимая и переворачивая песок в потоке горячего воздуха с помощью внутренних скребков (подъёмных пластин). Это обеспечивает максимальный контакт между воздухом и материалом для быстрой, равномерной и антипригарной сушки.
- Тепловая система: горелка прямого или косвенного нагрева вырабатывает горячий воздух (обычно 300–800 °C), который удаляет влагу из песка. Источниками тепла или топлива могут быть газ, дизельное топливо, уголь или биомасса.
- Система трансмиссии: электродвигатель и редукторы вращают барабан с контролируемой скоростью для управления временем пребывания и производительностью. Выгрузочное устройство: высушенный песок выходит по конвейеру, готовый к просеиванию, хранению или упаковке.
- Система вытяжки и удаления пыли: эта система предотвращает загрязнение воздуха и имеет эффективность удаления пыли до 99,99%.
- Интеллектуальная система управления: датчики в режиме реального времени отслеживают и контролируют температуру, влажность и воздушный поток. Интеллектуальная система ПЛК обеспечивает автоматическую регулировку для достижения оптимальной производительности.
2. Процедура запуска
- 1 Включите систему сушки и проверьте все соединения.
- 2. Зажгите горелку, чтобы начать нагрев.
- 3. Выберите метод нагрева: при прямой сушке песок нагревается горячим воздухом или газом для более высокой эффективности, а при непрямой сушке используется нагретая поверхность без прямого контакта.
- 4. Установите температуру (обычно 80–200 °C на входе).
- 5. Запустите вращение барабана на заданной скорости (обороты зависят от размера сушилки).
- 6 Включите систему кормления, чтобы начать вносить влажный песок.
3. Процесс сушки песка
Как работает сушилка для песка в составе комплексной установки по сушке песка?
При вращении сушильного барабана песок поднимается внутренними скребками и падает каскадом через поток горячего воздуха.
- Тепло передается из воздуха в песок посредством конвекции, испаряя влагу.
- Пологий наклон барабана перемещает песок к разгрузочному концу по мере его высыхания.
- Содержание влаги постепенно снижается с типичных 10–12% до 0,5–1% или менее.
- Высушенный песок выходит на разгрузочном конце, затем хранится в силосах, бункерах или напрямую упаковывается.
Современная установка для сушки песка оснащена интеллектуальной системой управления, обеспечивающей эффективное и безопасное производство песка. Ниже приведены параметры процесса сушки песка:
| Параметры | Описание |
| Температура сушки | Диапазон температур регулируется в зависимости от типа и влажности песка, обычно от 80°C до 200°C. Например, речной песок имеет температуру от 80°C до 180°C. |
| Конечная влажность | Может быть снижена до 0,5%–1% |
| Диапазон мощности | 1,9–76 тонн в час, короткое время сушки |
| Метод нагрева | Прямой или косвенный нагрев. Прямой нагрев гораздо популярнее. |
Истории клиентов о сушке песка
1. Установка для сушки песка в США
Информация о проекте
- Клиент: Поставщик бетонных заполнителей
- Высушенный материал: речной песок и строительный песок
- Проблема: Высокая естественная влажность повлияла на точность дозирования и замедлила сроки проекта.
- Решение: Была установлена комплектная установка для сушки вращающегося песка, оснащенная барабанной сушилкой производительностью 30 тонн в час, горелкой на природном газе, импульсным пылеуловителем, автоматизированной системой подачи и выгрузки.
- Конечная влажность: снижена с 12% до 0,5%
- Экономия энергии: на 25% ниже, чем в предыдущей системе
Отзывы клиентов:
Полученный песок использовался непосредственно на бетоносмесительных заводах для производства высокоэффективных бетонных смесей. Эта установка для сушки песка позволила улучшить качество бетона и сократить количество отходов. Клиент отметил сокращение циклов смешивания и повышение рентабельности благодаря более эффективному контролю уровня влажности.
3. Установка для сушки пульпы кварцевого песка в Мексике
Информация о проекте
- Клиент: Компания по добыче и производству строительных материалов
- Материал: Влажный шлам кварцевого песка из хвостов
- Проблема: компании необходимо было преобразовать песчаную суспензию с высоким содержанием влаги в мелкий сухой порошок, пригодный для экспорта и повторного использования в цементных смесях.
- Решение: Специально разработанная роторная сушилка для песка с системой предварительного обезвоживания производительностью 50 тонн в час, усовершенствованной системой контроля температуры и рукавным фильтром для соответствия местному природоохранному законодательству.
Отзывы клиентов:
Компания успешно превратила шлам из отходов в прибыльный продукт. Конечная влажность составляет 1%. Высушенный песчаный порошок теперь используется в качестве добавки к цементу, способствуя созданию более экологичных строительных материалов.
Заключение
Поскольку строительная и цементная отрасли сталкиваются с растущим спросом на экологически чистый сухой песок, современные сушилки для песка, особенно роторные, играют важнейшую роль в устойчивой переработке материалов.
Независимо от того, сушите ли вы кварцевый песок или производите сухие строительные песчаные заполнители, современная установка для сушки песка поможет вам соответствовать стандартам качества, сократить расходы и соответствовать экологическим целям современной строительной отрасли.
