Угольная мельница

Измельчение в настоящее время является предпочтительным методом подготовки угля к сжиганию. Механическое измельчение фрагментов угля в мелкие порошки позволяет углю гореть как газы, тем самым обеспечивая более эффективное сгорание. Для этого пригодится угольная мельница.

1. Как правильно выбрать угольную мельницу?

На практике вы можете выбрать тип угольной мельницы в зависимости от типа угля (битуминозный уголь, антрацит, бурый уголь), его твердости, индекса измельчаемости, температуры и типа осушителя, а также выбрать производительность на основе ожидаемого объема измельчения. .

2. Сколько типов угольных мельниц?

По разным скоростям вращения угольной мельницы ее можно условно разделить на следующие три типа:

Низкоскоростная угольная мельница : диапазон скорости вращения 15–25 об/мин. К низкооборотным угольным мельницам относятся стальная цилиндрическая шаровая мельница, стальная шаровая мельница с двумя симметричными контурами измельчения и т. Д.

Среднескоростная угольная мельница . Диапазон скорости ее вращения составляет 50–300 об/мин. Плоские мельницы, барабанные мельницы и мельницы MPS являются обычными среднескоростными угольными мельницами.

Высокоскоростная угольная мельница : диапазон скорости вращения 500–1 500 об/мин. Обычно используемые высокоскоростные угольные мельницы включают вентиляторные угольные мельницы и молотковые угольные мельницы.

Среди всех угольных мельниц широкое распространение получила стальная шаровая угольная мельница цилиндрического типа из-за ее хорошей приспособляемости ко всем видам угля, высокой способности к сушке, простой конструкции, высокой надежности и легкости обслуживания. Это идеальная машина для измельчения угля. Компания FTM Machinery придерживается духа новаторства и разрабатывает высококачественные мельницы с воздушной мельницей (горизонтального типа) для удовлетворения рыночного спроса.

3. Как устроена воздушная угольная мельница?

Угольная мельница с воздушной мельницей в основном состоит из питающего устройства, главного подшипника, вращающейся части, передаточного устройства, разгрузочного устройства, пускового устройства высокого давления и системы смазки.

3.1 Подающее устройство угольной мельницы

Устройство подачи имеет решетчатую конструкцию, которая может подавать воздух и материалы под углом, что делает подачу более плавной. В точке контакта между подающим устройством и вращающейся частью предусмотрено уплотнительное устройство для предотвращения проникновения холодного ветра отсюда. Кроме того, между подающей трубкой и воздухозаборной трубой можно установить прокладки, а также кронштейн для регулировки высоты центра подающего устройства, если это необходимо.

3.2 Вращающаяся часть угольной мельницы

Основным корпусом угольной мельницы является вращающаяся часть, в которой куски сырого угля сушатся и измельчаются. Вращающаяся часть состоит из полого вала, цилиндра, подъемной плиты, плиты отсека, плит футеровки и мелющей среды (обычно стальных шаров).

3.3 Передаточное устройство угольной мельницы

Он использует систему краевой передачи с вспомогательным передаточным устройством. Двигатель медленно приводит во вращение мельницу после замедления через редуктор и шестерни. Шестерня и вал шестерни соединены коническим замком, который удобен при установке и обслуживании, помогает избежать деформации зубьев, эксцентриситета и проскальзывания шестерни.

3.4 Разгрузочное устройство угольной мельницы

В разгрузочном устройстве используется изогнутая труба, которая установлена с пластинами футеровки внутри для предотвращения износа. Он также оснащен спиральным цилиндром, через который неквалифицированный крупный порошок будет выталкиваться обратно в измельчительный бункер для повторного измельчения. Использование спирального цилиндра эффективно предотвращает накопление шлака и пыли в угольной мельнице, обеспечивает безопасное производство, снижает загрязнение окружающей среды и снижает трудоемкость рабочих.

4. Как работает угольная мельница с воздушной продувкой?

При медленном вращении вращающейся части угольной мельницы стальные шарики в ней перемещаются вместе с помощью ребер на оребренных плитах футеровки. Движения включают в себя вращение стальных шариков, относительное вращение стальных шариков и приблизительное вращение стальных шариков вокруг центральной оси цилиндра, вызванное центробежной силой, создаваемой вращением цилиндра.

Вращение стальных шаров и относительное вращение стальных шаров будет производить эффект измельчения, поэтому уголь, находящийся между стальными шарами, будет раздавлен и измельчен.

Кроме того, когда стальные шары в цилиндре поднимаются на определенную высоту, они падают под действием силы тяжести, что приводит к взаимному столкновению со стальными шарами в нижней части, что также приводит к раздавливанию угля между стальными шарами. Кроме того, столкновение стальных шариков с плитами футеровки также приведет к раздроблению угля.

5. Почему и как FTM Machinery улучшает угольную мельницу?

Угольная мельница с воздушной продувкой - это основная машина для измельчения пылевидного угля. Однако, согласно нашему исследованию, есть проблемы с угольными мельницами многих производителей. Поэтому наша компания провела техническое преобразование угольной мельницы с воздушной струей для повышения эффективности производства и экономии энергии.

5.1 Основные проблемы воздушно-струйной угольной мельницы перед преобразованием

Недостаточная сушильная способность

Первоначальный изоляционный слой канала горячего воздуха от выхода высокотемпературного вентилятора до входа в угольную мельницу тонкий и в основном поврежден, так что потери тепла достигают 100℃. Фактическая температура горячего воздуха, подаваемого в мельницу, составляет всего около 190℃, что снижает эффект сушки.

Если влажность сырого угля высока, будет труднее достичь ожидаемого эффекта сушки. Следовательно, влажность пылевидного угля превышает нормативную.

Недостаточная измельчающая способность

У самой угольной мельницы с воздушной мельницей отсутствует измельчающая способность, особенно для угля низкого качества. Если вы хотите измельчить некачественный уголь более тонко и с высокой производительностью, обычная угольная мельница - не лучший выбор.

Просеивание стальных шаров вручную

Стальные шары являются важной измельчающей средой угольной мельницы, и их характеристики напрямую влияют на эффективность измельчения и производительность угольной шаровой мельницы. Стальные шары изнашиваются в процессе измельчения, что снижает эффективность измельчения. Поэтому изношенные стальные шарики необходимо регулярно проверять и заменять новыми. Существующие мельницы не могут автоматически просеивать стальные шарики, поэтому требуется просеивание вручную. Однако этот метод требует большой трудоемкости и больших затрат времени, что серьезно снижает производительность.

5.2 Меры по улучшению

Усиление теплоизоляции трубопровода горячего воздуха

Замените материал изоляционного слоя трубы новым, который может укрепить изоляцию, и установите воздушный шлюз в верхней части угольной мельницы, чтобы уменьшить утечку холодного воздуха. После преобразования измерения на месте показывают, что при той же вентиляции температура горячего воздуха, поступающего в комбинат, увеличивается с 190℃ до 220–240 ℃, что обеспечивает достаточно тепла для повышения эффективности сушки.

Отрегулируйте соотношение длины угольной мельницы с воздушной вытяжкой

Соотношение длины сушильного бункера и размольного бункера на большинстве угольных мельниц, представленных на рынке, составляет 1: 1,67. Угольная мельница Фоте была улучшена. Сушильный бункер угольной мельницы FTM Machinery был сокращен с исходных 3 м до 2,1 м, а размольный бункер увеличен на 0,9 м, так что соотношение длины сушильного бункера и бункера для размола может достигать 1: 2,81. Такое изменение может измельчить куски угля более полно, а также может измельчить более мелкий уголь в больших количествах.

Обратите внимание, что после расширения размольного бункера, соответственно будут добавлены стальные шары и заменен двигатель большей мощности.

Устройство автоматического просеивания и разгрузки

На гофрированных вкладышах на разгрузочном конце отлиты три прямоугольных отверстия размером 31*130 мм, а между вкладышами с отверстиями в сетке и крышкой на выходном конце остается полость для шариков, используемая для выгрузки стальных шариков. Внизу полости для шара имеется выпускное отверстие для шара.

Разрядные спиральные трубки делятся на внутреннюю спиральную трубку и внешнюю спиральную трубку. Когда угольная мельница работает, стальные шарики попадают в полость для шариков через отверстия в сетке, а другая сторона футеровок заставляет шарики вращаться. Затем стальные шарики из-за своего веса падают прямо из выпускного отверстия для шариков во внешнюю спиральную трубку. Большинство стальных шариков попадают в рифленый шаровой коллектор через длинную стальную трубу, а некоторые падают во внутреннюю спиральную трубу и возвращаются в полость шара, чтобы непрерывно отсеивать неквалифицированные стальные шарики.

Таким образом, неквалифицированные стальные шарики можно быстро отсеивать без остановки машины.

5.3 Эффект улучшения

После преобразования производительность угольной мельницы увеличивается с 18 т/ч до 20 т/ч. Его сушильная способность увеличивается за счет повышения температуры воздуха, что снижает влажность пылевидного угля до≤1,4%. В целом производительность угольной мельницы после преобразования значительно улучшилась.

6. В каких отраслях промышленности можно использовать угольные мельницы с воздушной мельницей?

Угольные мельницы с воздушной продувкой широко используются в цементной промышленности, тепловой энергетике, металлургической, химической, сахарной и других отраслях промышленности.

6.1 Угольные мельницы с воздушной мельницей на цементных заводах

В настоящее время большинство цементных заводов используют уголь в качестве основного топлива в процессе производства клинкера. Для обжига высококачественного цементного клинкера необходима стабильная подача угольного порошка. Таким образом, приготовление угольного порошка стало важной частью производства цемента, а угольная мельница также стала важной машиной на цементных заводах.

6.2 Воздушные угольные мельницы на тепловых электростанциях

Сжигание угольного порошка часто используется в современных котлах ТЭС большой и средней мощности. Сжигание угольного порошка означает, что фрагменты угля отправляются в угольную мельницу через угольный бункер и устройство подачи угля, измельчаются в нем, а затем хранятся в бункере для угольного порошка или напрямую отправляются в котел для сжигания. На тепловых электростанциях система превращения сырого угля в квалифицированный пылевидный уголь с использованием угольной мельницы в качестве ядра называется системой измельчения.

Система измельчения как важная вспомогательная система угольных электростанций предназначена для измельчения квалифицированного пылевидного угля для обеспечения потребностей сжигания в котлах. Его рабочее состояние напрямую влияет на безопасность и экономичность котла.

Parameter