تسمى طاحونة الكرات أيضًا بآلة طحن الكرات، أو مطحنة طحن المعادن، أو مطحنة طحن الخام. هي مطحنة تستخدم الكرات لتقليل حجم المواد المستخدمة في عمليات تلبيس المعادن ومصانع الأسمنت ومصانع الأسمدة وغيرها.
كيف تعمل مطحنة الكرة؟
تعمل طاحونة الكرة على مبدأ التأثير والاستنزاف.
أضف الكرات إلى الأسطوانة الكروية إلى حوالي 33%. الرقم ليس ثابتا، طالما أنه يقع في حدود 30% - 45%. أثناء دوران المطحنة الكروية، تلتصق الكرات بالسطح الداخلي للأسطوانة الكروية بسبب قوة الطرد المركزي ويتم رفعها على الجانب الصاعد. عند زاوية معينة، تتدفق الكرات إلى الخط المركزي لمطحنة الكرات لأن الجاذبية تتغلب على قوة الطرد المركزي. ويتم تقليل الخام إلى الحجم المطلوب عن طريق التأثير (اصطدام الكرات بالخام) والاستنزاف (احتكاك الخام بقطع أخرى من الخام وكرات الطحن).
مخطط مطحنة الكرة
أجزاء هامة من مطحنة الكرة:
- المدخل - يتم تغذية الخام المسحوق إلى مطحنة الكرة من خلال المدخل.
- التفريغ - يخرج العلف المخفض من الطاحونة من خلال المفرغ.
- الطبل - الطبل هو الغلاف الأسطواني لمطحنة الكرة. تم تجهيز السطح الداخلي لأسطوانة المطحنة الكروية ببطانات (يشار إليها أيضًا بالدرع) التي تحمي الهيكل الفولاذي من التآكل. هناك عدة أنواع من بطانات مطحنة الكرات مثل ألواح الحديد المجلفن، وبطانات المنغنيز، والبطانات المطاطية، وما إلى ذلك. اختر بطانة مطحنة الكرات المناسبة وفقًا لمواد الطحن، والإنتاج، والميزانية، وما إلى ذلك.
- Ring Gear - حلقة تروس مثبتة على المحيط الخارجي للأسطوانة.
- المحرك الكهربائي – محرك يستخدم لتدوير الأسطوانة. يؤدي قطار القيادة إلى علبة تروس بدلاً من الترس الحلقي. عادةً ما يتم تجهيز المحرك بمحرك متغير السرعة (VSD) للتحكم في عدد دورات المطحنة الكروية.
- علبة التروس - تستخدم لتقليل السرعة من المحرك إلى المطحنة الكروية.
- تُعرف كرات مطحنة الكرات أيضًا باسم وسائط مطحنة الكرة. هناك كرات فولاذية، وكرات خزفية، وكرات فولاذية من سبائك المنغنيز، وما إلى ذلك. ويعتمد اختيار وسائط الطحن على المادة التي سيتم طحنها. حجم الكرة له أيضًا أهمية كبيرة. أنت بحاجة إلى اختيار نوع الكرة المناسب، وحجم الكرة، ونسبة الكرات الكبيرة والمتوسطة والصغيرة، للحصول على كفاءة طحن أعلى.
- المحامل - تستخدم المطاحن الكروية الصغيرة محامل أسطوانية مضادة للاحتكاك. تستخدم المطاحن الكروية الكبيرة محامل مرتكز الدوران والمحامل الهيدروستاتيكية.
أنواع مطحنة الكرة
وفقا لظروف العملية، يمكن تقسيم مطحنة الكرة إلى:
1. مطحنة الكرات الرطبة : طحن المادة إلى ملاط بتركيز معين (عموما 60-70%). تستخدم مطاحن الكرة الرطبة عمومًا لإثراء المعادن ، وتكون المطاحن بشكل عام عبارة عن هياكل ذات غرفة واحدة.
2. مطحنة الكرات الجافة : طحن المواد إلى مسحوق معدني بدقة مؤهلة . تستخدم المطاحن الكروية الجافة لطحن المواد الصلبة مثل رمل السيليكا وحجر الكوارتز والرخام وكلنكر الأسمنت.
الفرق بين طحن الكرة الجافة وطحن الكرة الرطبة هو ما إذا كان سيتم إضافة الماء. إضافة الماء رطب.
وفقا للهيكل، يمكن تقسيم مطحنة الكرة إلى:
1. مطحنة الكرات من النوع الشبكي : عندما يكون المنتج بنعومة 0.2-0.3 مم ونعومة موحدة مطلوبًا ، فمن الأفضل استخدام مطحنة الكرات من النوع الشبكي.
يمكنها تفريغ المنتجات المؤهلة في الوقت المناسب، وتقليل الطحن الزائد للخام ، وتحسين كفاءة الطحن. غالبًا ما يتم استخدام المطحنة الكروية من النوع الشبكي في نظام الطحن في المرحلة الأولى.
2. مطحنة الكرات الفائضة : هذا النوع من المطاحن الكروية له تأثير طحن جيد ، لذلك فهو مناسب للمرحلة الثانية من عملية الطحن ذات المرحلتين. حجم جسيم التغذية بشكل عام أقل من 0.2 مم .
قدرتها أقل بنسبة 15% تقريبًا من قدرة المطحنة الكروية من النوع الشبكي بنفس المواصفات، كما يتم أيضًا تقليل كمية وسائط الطحن.
وفقا لوسائط الطحن يمكن تقسيم المطاحن إلى:
1. مطحنة الكرة : إن وسائط الطحن عبارة عن كرات طحن فولاذية مصبوبة وكرات طحن فولاذية مزورة.
2 . مطحنة القضيب : تقوم وسائط الطحن بطحن السيلبيب وقضبان الطحن.
3. مطحنة الكرة الخزفية : وسيلة الطحن هي كرات السيراميك.
وفقًا لنسبة الطول إلى القطر للأسطوانة، يمكن تقسيم المطحنة الكروية إلى:
1. طاحونة الكرات : سيكون لطاحونة الكرات النموذجية طول أسطوانة يبلغ 1 أو 1.5 مرة قطر الأسطوانة.
2. مطحنة الأنبوب : يُشار إلى المطحنة التي يبلغ طول الأسطوانة إلى قطرها أكبر من 1.5 باسم مطحنة الأنبوب.
تطبيق مطحنة الكرة
عادة ما يتم تطبيق آلة المطحنة الكروية في مرحلة الطحن كمطحنة لتقليل حجم التغذية. يمكن تطبيقه في كل من مرحلة الطحن الأولية والثانوية. في الطحن الأولي، يتم تغذيته من الكسارات مثل الكسارات الفكية. إذا تم استخدام المطحنة الكروية للطحن الثانوي، فسيتم تغذيتها من مطاحن أخرى، على سبيل المثال، المطاحن القضيبية أو المطاحن SAG.
الآن بعد أن عرفنا أن طاحونة الكرات هي طاحونة فعالة، ما هي المواد التي يمكنها طحنها؟
مطحنة الكرة في التعدين ومعالجة المعادن
تستخدم مطاحن الكرة بشكل شائع لطحن مجموعة متنوعة من الخامات مثل خام النحاس، وخام الذهب، وخام الحديد، وخام الرصاص والزنك، وخام النيكل، وخام المنغنيز، وخام الكروم ، وخام الليثيوم، وما إلى ذلك. هو تقليل حجم جزيئات الخام بحيث يمكن استخراج المعادن الثمينة بشكل أكثر كفاءة.
كما أنها تستخدم لطحن البنتونيت، الكاولين، الباريت، الكالسيت، الدولوميت، الميكا، التلك ، الخ.
في معالجة الخام، غالبًا ما تعمل المطاحن الكروية جنبًا إلى جنب مع معدات أخرى مثل الكسارات، وآلات التعويم، والفواصل المغناطيسية، وآلات الفصل بالجاذبية.
مطحنة الكرة في طحن الأسمنت
الغرض الرئيسي من مطاحن الكرة الأسمنتية هو طحن الكلنكر والجبس إلى مسحوق ناعم لإنتاج منتج الأسمنت النهائي.
بالإضافة إلى طحن الكلنكر والجبس، يمكن أيضًا استخدام المطاحن الكروية لطحن مواد أخرى مثل الخبث، والبوزولان، والدولوميت، والرماد المتطاير . وتضاف هذه المواد إلى الأسمنت لتحسين خصائصه مثل القوة والمتانة.
مطحنة الكرة في صناعة الأسمدة
تستخدم المطاحن الكروية لطحن المواد الخام مثل صخور الفوسفات والحجر الجيري والمعادن الأخرى إلى مسحوق ناعم. كما أنها تستخدم لخلط المواد. على سبيل المثال، يمكن استخدام مطحنة الكرة لخلط اليوريا ونترات الأمونيوم لإنشاء منتج سماد.
يمكن للمطاحن الكروية أيضًا طحن الفحم وفحم الكوك ومواد البناء والزجاج والسيراميك وحجر الكوارتز ورمل السيليكا والرخام وما إلى ذلك بكفاءة.
بالإضافة إلى الطحن، يتم استخدام آلة المطحنة الكروية أيضًا لخلط، ومزج، وتشتيت المواد . أنها تحظى بشعبية في الصناعات الكيميائية والصيدلانية والغذائية، وكذلك في التعدين ومعالجة المعادن.
الشركة المصنعة لمطحنة الكرة: FTM Machinery، خيارك الأفضل
مع أكثر من 40 عامًا من الخبرة في مجال تكنولوجيا المطاحن الكروية، تستطيع شركة FTM Machinery تصنيع وتوريد وتصدير مطاحن الكرات المتينة والقوية بتكلفة أقل.
عمر طويل والحد الأدنى من الصيانة
لمساعدتك في تحقيق أقصى استفادة من أعمالك، قمنا بتصميم مطاحن الكرات الخاصة بنا مع وضع التشغيل على المدى الطويل في الاعتبار مع الحد الأدنى من الحاجة للصيانة.
يؤدي التصميم القوي إلى عمر خدمة طويل وتقليل الحاجة إلى الصيانة. ولذلك، فإن الأجزاء القابلة للارتداء من مطاحن الكرة FTM Machinery مصنوعة من مواد خام عالية الجودة لإطالة عمر الخدمة. غلاف براميل المطحنة الكروية، خطي، وسط الطحن، على سبيل المثال لا الحصر.
التشغيل الفعال من خلال الأتمتة
يرحب مهندسو FTM Machinery بفرصة مساعدتك في تصميم الدوائر والتحكم فيها بالإضافة إلى بدء تشغيل مصنع الطحن وتشغيله وتحسينه. يعمل التشغيل التلقائي على توفير الطاقة ووسائط الطحن وتآكل البطانة مع زيادة السعة.
تقنية طحن فاتورة الكرة الفعالة
اتجاه دوران المسمار عند طرف التغذية والمسمار عند طرف التفريغ متقابلان. يضمن هذا التصميم سرعة التغذية المتساوية والتفريغ الموحد. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تجهيز مزيل الحديد وفقًا لاحتياجاتك الخاصة.
توريد قطع الغيار الكافية وأفضل خدمة.
يمكن لطاحونة الكرات التي تنتجها شركة FTM Machinery تقليل التآكل أثناء التشغيل بسبب عملية الصب غير العادية وتكنولوجيا المعالجة الحرارية.
تتميز كرات الطحن المصنوعة من الفولاذ عالي المنغنيز بالصلابة الجيدة وقدرة التصنيع الجيدة بسعر منخفض.
تشتمل ملحقات مطحنة الكرة على ترس كبير، وترس صغير، وعمود مجوف، وترس حلقي، وترس حلقي كبير، وكرة فولاذية، ولوحة مقصورة، وناقل حركة، ومحمل، وبطانة نهائية، وما إلى ذلك.
يهدف الإمداد الكافي لكل مكون إلى تقليل وقت إصلاح المعدات واستبدالها.
سرعة التسليم السريع
حتى أثناء أزمة كوفيد-19، طالما أن هناك تصريحًا تجاريًا في بلدك، فسوف نقوم بتسليم المنتجات بأسرع ما يمكن.
فيما يلي أسرع طريقة شحن ووقت التسليم التقريبي وفقًا للوضع الفعلي لمختلف البلدان. (يتم إدراج بعض بلدان/مناطق العملاء فقط)
موقع | دولة | مدينة | طريقة التوصيل | الوقت المطلوب (يوم) |
جنوب شرق آسيا | إندونيسيا | جاكرتا | شحن | 11 |
ماليزيا | كلانج | شحن | 12 | |
فيلبيني | مانيلا | شحن | 5 | |
تايلاند | ليم شابانج | شحن | 9 | |
شرق اسيا | اليابان | أوساكا | شحن | 2 |
كوريا | بوسان | شحن | 2 | |
آسيا الوسطى | أوزبكستان | طشقند | سكة حديدية | 16 |
كازاخستان | ألماتي | سكة حديدية | 8 | |
المملكة العربية السعودية | جدة | سكة حديدية | 25 | |
جنوب آسيا | الهند | نافا شيفا | شحن | 20 |
باكستان | كراتشي | شحن | 26 | |
أفريقيا | جنوب أفريقيا | ديربان | شحن | 30 |
أوغندا | كمبالا | شحن | 45 | |
ليبيا | طرابلس | شحن | 35 | |
زامبيا | لوساكا | شحن | 45 | |
كينيا | مومباسا | شحن | 32 | |
مصر | الكسندر | شحن | 34 | |
نيجيريا | لاغوس | شحن | 45 | |
أوروبا | روسيا | فلاديفوستوك | شحن | 10 |
المملكة المتحدة | فيكسستو | شحن | 35 | |
أمريكا الشمالية | الولايات المتحدة الامريكية | سجل الملائكة | شحن | 20 |
كندا | فانكوفر | شحن | 22 | |
المكسيك | مانزانيلو | شحن | 21 | |
أمريكا الجنوبية | البرازيل | سانتوس | شحن | 38 |
الأرجنتين | بوينس آيرس | شحن | 45 | |
شيلي | فال بارايسو | شحن | 56 | |
أوقيانوسيا | أستراليا | سيدني | شحن | 20 |
بابوا غينيا الجديدة | مرفئ مويسبي | شحن | 30 | |
نيوزيلندا | أوكلاند | شحن | 24 |
معامل
Model | Shell rotation speed (r/min) |
Ball load (t) |
Feeding size (mm) |
Discharging size (mm) |
Capacity (t/h) |
Motor power (kw) |
Total weight (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | As per process conditions | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | As per process conditions | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | As per process conditions | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
Model | Feeding size (mm) |
Capacity (t/h) |
Ф900×1800 | <20 | 0.65-2 |
Ф900×3000 | <20 | 1.1-3.5 |
Ф1200×2400 | <25 | 1.5-4.8 |
Ф1200×3000 | <25 | 1.6-5 |
Ф1200×4500 | <25 | 1.6-5.8 |
Ф1500×3000 | <25 | 2-5 |
Ф1500×4500 | <25 | 3-6 |
Ф1500×5700 | <25 | 3.5-6 |
Ф1830×3000 | <25 | 4-10 |
Ф1830×4500 | <25 | 4.5-12 |
Ф1830×6400 | <25 | 6.5-15 |
Ф1830×7000 | <25 | 7.5-17 |
Ф2100×3000 | <25 | 6.5-36 |
Ф2100×4500 | <25 | 8-43 |
Ф2100×7000 | <25 | 12-48 |
Ф2200×4500 | <25 | 9-45 |
Ф2200×6500 | <25 | 14-26 |
Ф2200×7000 | <25 | 15-28 |
Ф2200×7500 | <25 | 15-30 |
Ф2400×3000 | <25 | 7-50 |
Ф2400×4500 | <25 | 8.5-60 |
Ф2700×4000 | <25 | 22-80 |
Ф2700×4500 | <25 | 26-90 |
Ф3200×4500 | <25 | As per process conditions |
Ф3600×4500 | <25 | As per process conditions |
Ф3600×6000 | <25 | As per process conditions |
Ф3600×8500 | <25 | 45.8-256 |
Ф4000×5000 | <25 | 45-208 |
Ф4000×6000 | <25 | 65-248 |
Ф4000×6700 | <25 | 75-252 |
Ф4500×6400 | <25 | 84-306 |
Ф5030×6400 | <25 | 98-386 |
Ф5030×8300 | <25 | 118-500 |
Ф5500×8500 | <25 | 148-615 |