ما هي طحن الكرات الفولاذية؟
طحن الكرات الفولاذية هي وسائط الطحن والمكونات الأساسية لمطحنة الكرات. يمكن أن تؤثر بشكل مباشر على كفاءة الطحن لمصنع معالجة الخام بأكمله وجودة المنتج النهائي.
أثناء عملية الطحن، يتم استخدام كرات الطحن الفولاذية لخلط وطحن المواد (مثل المعادن والدهانات والمواد الكيميائية) إلى مساحيق دقيقة.
أنواع طحن الكرات الفولاذية
بما أن كرات الطحن الفولاذية تحتاج إلى مقاومة جيدة للتآكل ومتانة كافية للصدمات، ولا يمكن كسرها، فقد قامت شركة FTM Machinery بإجراء اختبار الصلابة وفحص التركيب الكيميائي وفحص الجودة الداخلية لكل كرة.
وفقا لعملية التصنيع، يتم تقسيم الكرات الفولاذية لمطحنة الكرة للتعدين إلى كرات فولاذية طحن مزورة وكرات فولاذية طحن مصبوبة.
1. كرات الصلب طحن مزورة
هل تريد كفاءة طحن أعلى؟ لتعدين الذهب أو صناعة الأسمنت؟ ثم يمكنك اختيار كرات الطحن الفولاذية المطروقة، والتي تتوفر في جميع مراحل الطحن.
يمكن تقسيم الكرة الفولاذية المطروقة بآلات FTM إلى كرة فولاذية منخفضة الكربون ومتوسطة الكربون وعالية الكربون بناءً على نسبة الكربون.
محتوى الكربون أقل من 1.0%. محتوى الكروم هو 0.1%-0.5% (عموما لا يحتوي على الكروم).
2. يلقي كرات طحن الصلب
كنوع آخر من وسائط الطحن، يمكن أن توفر كرات فولاذية الطحن المصبوبة Cr (1%-28%)، والصلابة (HRC40-66)، وقطر (10-150 مم) من سبائك الصلب المصبوب.
يمكن تقسيمها إلى كروم منخفض، وكروم متوسط، وكروم عالي، وكرات طحن كروم عالية جدًا (CR12%-28%).
- نسبة سحق منخفضة: مقاومة التقشر والسحق 10 مرات مقارنة بالكرات المطروقة الأخرى. يمكن أن يصل عدد تأثيرات الكرات المتساقطة إلى أكثر من 100000 مرة. معدل التكسير الفعلي أقل من 0.5%، وهو قريب من عدم التكسير.
- تشطيب جيد للسطح: لا يُسمح بأن يكون لسطح الكرة عيوب في الصب، مثل الشقوق والمسام الواضحة والشوائب وفتحات الانكماش والعزل البارد وجلد الفيل وما إلى ذلك.
كرات فولاذية طحن VS Cast مزورة
هناك نوعان من كرات الصلب المطحونة لهما درجة تآكل مختلفة ، حيث يتم معالجتها بطرق معالجة حرارية مختلفة.
- كرة فولاذية للطحن المطروق: غالبًا ما يستخدم التبريد المائي لتشكيل كرات فولاذية، لذلك يكون معدل كسرها مرتفعًا.
- كرة الطحن الفولاذية المصبوبة: إنها تستخدم معالجة التبريد والتلطيف بدرجة حرارة عالية لجعل كرات الطحن أكثر صلابة ومقاومة للتآكل.
يلقي كرات طحن الصلب > كرة طحن الصلب مزورة. ومن بين الكرات الفولاذية المصبوبة، كرة عالية الكروم > كرة كروم متوسطة > كرة منخفضة الكروم.
لماذا تختار FTM Machinery طحن الكرات الفولاذية؟
- صلابة أعلى: يمكن أن تصل صلابة سطح الكرات المزورة بآلات FTM إلى 55-65HRC. يمكن أن تصل صلابة الحجم إلى 50-62HRC.
- مقاومة عالية للصدمات: كل كرة فولاذية للطحن من FTM Machinery عبارة عن كرة فولاذية صلبة، من السطح إلى المركز. لقد وصلت جميع المؤشرات إلى المعايير الرائدة لآلات التعدين.
- يتوافق التركيب الكيميائي مع أحدث المعايير فيما يتعلق بارتفاع مستوى C ومستوى الغاز المنخفض.
- الكرات الفولاذية المستديرة: كرات FTM Machinery عبارة عن كرات فولاذية مستديرة ذات أبعاد دقيقة.
أحجام آلات FTM لطحن الكرات الفولاذية
كل كرات الطحن هي كرات مستديرة ذات أبعاد دقيقة. يمكن تصميم أحجام الكرات الفولاذية لطحن آلات FTM وفقًا لمتطلبات العملاء.
بشكل عام، يتراوح قطر الكرة بين 20 مم و125 مم. يمكنك أيضًا تصميم 10 مم أو 11 مم أو أقطار أخرى من الكرات الفولاذية.
- كرات فولاذية صغيرة: 40 مم أو 60 مم
- الكرات المتوسطة: 80 ملم
- كرات فولاذية كبيرة: 100 مم أو 120 مم
- كرات كبيرة جدًا: من 130 مم إلى 150 مم
من الناحية النظرية، عندما تكون كمية ملء كرات الطحن الفولاذية في أسطوانة المطحنة الكروية 40%، يمكن للمطحنة الكروية الحصول على مخرجات مثالية.
ومع ذلك، في الإنتاج الفعلي، فإن معدل ملء كرات الطحن الفولاذية في أسطوانة مطحنة الكرات يبلغ حوالي 35%، وهذا للحفاظ على حجم الكرات في الأسطوانة أقل قليلاً من خط الوسط الأفقي لمطحنة الكرات.
كيف يتم تصنيع آلات طحن الكرات الفولاذية من FTM؟
يتم تصنيع جميع الكرات الفولاذية لطحن آلات FTM وفقًا للمعايير الدولية والوطنية (على سبيل المثال، DSTU8538، GOST7524). هذا يمكن أن يقلل بشكل فعال من استهلاك الكرة غير الضروري ويحسن كفاءة الطحن.
يتم تصنيع الكرات الفولاذية المطحونة من خلال سلسلة من طرق المعالجة: الخام، والتسخين، والتزوير (الدرفلة) إلى كرات، ثم يتم تصليبها بالمعالجة الحرارية.
- 1 الخام: تستخدم كرات الطحن الفولاذية الفولاذ الخردة كمواد خام، مع إضافة كمية كبيرة من النحاس والموليبدينوم والنيكل وغيرها من العناصر المعدنية الثمينة لجعل الهيكل أكثر إحكاما. بعد الفحص، يتم قطع القضيب الفولاذي المستدير إلى كتل كروية فولاذية بأطوال ثابتة؛
- 2 التسخين: يتم تسخين قطع الكرات الفولاذية إلى درجة حرارة مناسبة في فرن التسخين المستمر؛
- 3 التشكيل (الدحرجة) على شكل كرات: يتم إرسال قطع الخام الساخنة إلى مطاحن الكرات الفولاذية، ثم تدور للأمام بين لفافتين بفتحات على شكل حلزوني ليتم دحرجتها بشكل مستمر إلى كرات. يمكن لكل مطحنة كروية فولاذية أن تدحرج من 60 إلى 360 كرة في الدقيقة؛
- 4 المعالجة الحرارية: من خلال اعتماد خط إنتاج التبريد بالزيت الأكثر تقدمًا ومعقولًا، فإن الكرات الفولاذية الحمراء الساخنة المدرفلة ستخضع على الفور للمعالجة الحرارية للتبريد والتلطيف؛
- 5 الفحص النهائي والتعبئة: بعد الفحص النهائي، يتم إرسال كرات الطحن الفولاذية إلى المستودع للتغليف. ثم يتم بيع المنتجات للعملاء.
كم عدد الكرات اللازمة في مطحنة الكرة؟
طحن نسبة الكرة الفولاذية يمكن أن يؤثر بشكل كبير على إنتاج وجودة طاحونة الكرات. فقط من خلال ضمان نسبة معينة من الكرات المختلفة، يمكن أن تتكيف مع حجم الجسيمات من المواد الأرضية، وتحقيق تأثير طحن جيد.
إذًا، هل تعرف كيفية إضافة الكرات لتحقيق أكبر قدر من كفاءة الطحن؟
4 مبادئ عند إضافة كرات طحن الصلب
- تتطلب معالجة الخام ذو الصلابة الكبيرة وحجم الجسيمات الخشنة قوة تأثير أكبر ويجب تحميلها بكرات طحن فولاذية ذات حجم أكبر. كلما كانت المادة أصعب، زاد قطر الكرة؛
- إذا كان قطر مطحنة الكرة كبيرا، فإن قوة التأثير ستكون كبيرة. ثم يجب أن يكون قطر كرات الطحن الفولاذية صغيرًا؛
- إذا تم استخدام قسم مزدوج الغرفة، فيجب أن يكون قطر الكرة أصغر من قطر لوحة التقسيم ذات الطبقة الواحدة مع نفس قسم التفريغ؛
- بشكل عام، اتبع مبدأ "أقل عند الطرفين وأكثر في المنتصف"، أي توزيع الكرة على أربعة مستويات، مع عدد أقل من الكرات الفولاذية الكبيرة والصغيرة، والمزيد من الكرات في المنتصف.
كيفية إضافة كرات طحن الصلب إلى مطحنة الكرة؟
1. عند استخدام مطحنة الكرة لأول مرة
في المرة الأولى، يجب إضافة كرات فولاذية الطحن بنسبة 80% من قدرة تحميل الكرة القصوى لمطحنة الكرات. وهناك ثلاثة أحجام من الكرات، وهي الكبيرة والمتوسطة والصغيرة، مطلوبة للتناسب.
تتميز نماذج المطاحن الكروية المختلفة بقدرات تحميل كروية مختلفة. على سبيل المثال، قدرة تحميل الكرة لمطحنة الكرات Ф1500x3000 هي 9.5-10 طن. لأول مرة يتم إضافة الكرات، تمثل الكرات الفولاذية الكبيرة (120 ملم و100 ملم) 30%-40%، والكرات الفولاذية المتوسطة (80 ملم) 30%-40%، والكرات الفولاذية الصغيرة (60 ملم و40 ملم). هي 30%.
بعد التشغيل المستمر العادي لمدة يومين أو ثلاثة أيام، تحقق من تشابك التروس الكبيرة والصغيرة. إذا كان كل شيء طبيعيًا، أضف كرات الطحن الفولاذية المتبقية بنسبة 20% للمرة الثانية.
2. في ظل الظروف العادية
في ظل الظروف العادية، ليس من الضروري إضافة كرات طحن فولاذية صغيرة. عندما تعمل طاحونة الكرات بشكل طبيعي، سيحدث الاحتكاك بين الكرة والكرة، والكرة والخام، والكرة وبطانة مطحنة الكرة. سيصبح الاحتكاك أكبر ومن ثم قم بطحن الكرات الكبيرة والكرات المتوسطة إلى كرات صغيرة.
ومع ذلك، سيتم إضافة كرات طحن فولاذية صغيرة إذا لم يتم تنفيذ حجم الجسيمات مع تفكك مونومر معدني، ولا تصل دقة المطحنة إلى متطلبات الفرز (خاصة متطلبات فرز التعويم).
بالإضافة إلى ذلك، فإن كرات الطحن الفولاذية للمطحنة الكروية تتآكل باستمرار أثناء التشغيل. من أجل الحفاظ على التشغيل المستقر لمطحنة الكرات، يجب إجراء تجديد معقول للكرة لتعويض وتعويض التآكل.
معامل
The sizes of steel grinding balls can be designed according to customer requirements. Generally, the diameter of steel balls for sale is between 20 mm and 125 mm.
1. Small steel balls: 40 mm or 60 mm
2. Medium balls: 80 mm
3. Large steel balls: 100 mm or 120 mm
4. Super large balls: 130 mm to 150 mm
The sizes of steel grinding balls can be designed according to customer requirements. Generally, the diameter of steel balls for sale is between 20 mm and 125 mm.
1. Small steel balls: 40 mm or 60 mm
2. Medium balls: 80 mm
3. Large steel balls: 100 mm or 120 mm
4. Super large balls: 130 mm to 150 mm