La mayoría de las plantas de trituración se construyen en torno a cuatro tipos principales de trituradoras de piedra: trituradora de mandíbulas, trituradora de cono, trituradora de impacto y trituradora de martillos.
Ya sea que procese roca dura, piedra blanda o residuos de construcción, una trituradora de piedra o trituradora de rocas puede ayudarle a lograr una reducción eficiente del material.
Comparación rápida de 4 trituradoras de piedra
La siguiente tabla destaca las diferencias clave entre las cuatro trituradoras de piedra más comunes para ayudarle a elegir rápidamente el equipo de trituración adecuado.
| Tipo de trituradora | Ideal para | Dureza del material | Ventaja principal |
| Trituradora de mandíbulas | Trituración primaria | Todos (de blando a extremadamente duro) | Gran tamaño de alimentación |
| Trituradora de cono | Secundaria/terciaria | Duro y abrasivo | Bajo costo de desgaste |
| Trituradora de impacto | Trituración secundaria | Blando a medio | Excelente forma cúbica |
| Trituradora de martillos | Trituración en una sola etapa | Blando a medio | Bajo costo de inversión |
Trituradora de mandíbulas – Máquina fiable de trituración primaria
Las trituradoras de mandíbulas se encuentran entre las trituradoras de roca más utilizadas y normalmente se emplean como equipos de trituración primaria. Reducen grandes piedras mediante la fuerza de compresión entre una placa de mandíbula fija y una mandíbula móvil.
Pueden procesar grandes tamaños de alimentación y materiales duros como granito, basalto, mineral de hierro y otros minerales metálicos.
En muchas plantas de trituración, la trituradora de mandíbulas constituye la base de toda la línea de producción y es la trituradora de rocas preferida para la trituración primaria en grandes instalaciones de procesamiento de piedra y minerales metálicos.
Ventajas de las trituradoras de mandíbulas
- Abertura de alimentación grande: normalmente maneja tamaños de alimentación de 500 a 1.500 mm, con una relación de trituración de 3–6, adecuada para rocas sobredimensionadas.
- Estructura simple: menos piezas móviles garantizan un alto tiempo de funcionamiento incluso en condiciones de trabajo exigentes.
- Bajo costo de mantenimiento: las piezas de desgaste, como las placas de mandíbula fija y móvil, son fáciles de inspeccionar y reemplazar.
Desventajas de las trituradoras de mandíbulas
Las trituradoras de mandíbulas producen principalmente material grueso con una forma de partícula menos uniforme en comparación con las trituradoras de impacto. Para obtener tamaños de agregado más finos, normalmente se requieren trituradoras secundarias o terciarias adicionales.
Modelos populares de trituradoras de mandíbulas Solicitar cotización
| Modelo | Tamaño máx. de alimentación (mm) | Capacidad (t/h) | Aplicación |
| PE 400×600 | ≤340 | 16–64 | Plantas de trituración pequeñas |
| PE 600×900 | ≤500 | 65–160 | Canteras y trituración de concreto |
| PE 750×1060 | ≤630 | 110–320 | Plantas mineras y de agregados |
Trituradora de cono – Trituradora secundaria y terciaria eficiente
Para la trituración secundaria y terciaria de materiales duros y abrasivos, la trituradora de cono es el estándar de la industria. Funciona "comprimiendo" la piedra entre un manto giratorio y un revestimiento de cuenco fijo.
Las trituradoras de cono son particularmente adecuadas para triturar mineral de hierro, granito, mineral de cobre y otras piedras duras y abrasivas. Muchas plantas de trituración modernas dependen de las trituradoras de cono para cumplir con estrictos requisitos de clasificación de agregados.
Ventajas de las trituradoras de cono
- Bajo costo operativo por tonelada: vida útil del revestimiento 30–50% más larga que otras trituradoras, extendiendo los ciclos de mantenimiento y reduciendo los costos de consumibles.
- Automatización avanzada: la mayoría de los conos modernos cuentan con sistemas hidráulicos de "liberación de objetos no triturables" para prevenir daños.
- Producción continua: diseñadas para operación de alta capacidad, 24/7.
Desventajas de las trituradoras de cono
Las trituradoras de cono tienen mayores costos de inversión inicial y requieren un mantenimiento más preciso. No son adecuadas para materiales pegajosos o húmedos, que pueden causar obstrucciones.
Modelos populares de trituradoras de cono Solicitar cotización
| Modelo | Tamaño máximo de alimentación (mm) | Capacidad (t/h) | Aplicación |
| SC100 | ≤120 | 45–135 | Planta de trituración de roca dura |
| SC250 | ≤190 | 116–396 | Trituración de cantera |
| SC750 | ≤295 | 394–2181 | Plantas de alta capacidad |
Trituradora de impacto – Trituradora ideal para concreto y agregados
Las trituradoras de impacto utilizan "barras de impacto" a alta velocidad para romper rocas y se utilizan ampliamente en la producción de agregados. Se aplican comúnmente como trituradoras de concreto, trituradoras de piedra caliza y máquinas de conformado.
Las trituradoras de impacto funcionan excepcionalmente bien al procesar materiales de blando a medio-duro y concreto reciclado. Si necesita agregados cúbicos de alta calidad para concreto o asfalto de primera, esta es su máquina.
Ventajas de las trituradoras de impacto
- Excelente forma de partícula: el contenido cúbico puede alcanzar 85–90%, con mínimas grietas internas.
- Tamaño de salida ajustable: los operadores pueden controlar fácilmente la clasificación del producto final.
- Barras de impacto superiores: nuestras barras están hechas de aleaciones de cromo alto, ofreciendo excelente resistencia al impacto y al desgaste.
Desventajas de las trituradoras de impacto
Las trituradoras de impacto no son adecuadas para materiales duros o muy abrasivos y húmedos, ya que las barras de impacto se desgastan rápidamente, resultando en mayores costos operativos.
Modelos populares de trituradoras de impacto Solicitar cotización
| Modelo | Tamaño máximo de alimentación (mm) | Capacidad (t/h) | Aplicación |
| PF-1210 | ≤350 | 70–130 | Reciclaje de concreto |
| PF-1315 | ≤500 | 100–280 | Conformado de agregados |
| CI1521 | ≤350 | 200–600 | Plantas de trituración media |
Trituradora de martillos – Una solución económica para piedras blandas
Las trituradoras de martillos combinan fuerzas de impacto y cizallamiento y se utilizan típicamente para triturar materiales frágiles (600–1.800 mm) en tamaños más pequeños en un solo paso.
Las trituradoras de martillos tienen una estructura simple y bajo costo de equipo. Se aplican comúnmente para trituración de carbón, yeso, piedra caliza y esquisto, lo que las hace ideales para plantas de piedra caliza de pequeño a mediano tamaño que buscan una solución de trituración económica.
Ventajas de las trituradoras de martillos
- Circuito de trituración simplificado: puede eliminar una trituradora secundaria, reduciendo la inversión inicial.
- Alta relación de reducción: tritura piedras de hasta 1 metro hasta 20–25 mm en una sola pasada.
- Bajo consumo de energía: alto rendimiento con un consumo relativamente bajo de energía por tonelada.
Desventajas de las trituradoras de martillos
El control del tamaño de salida es menos preciso en comparación con las trituradoras de cono o de impacto.
Modelos populares de trituradoras de martillos Solicitar cotización
| Modelo | Capacidad (t/h) | Aplicación |
| PC 400×300 | 3–10 | Plantas pequeñas |
| PC 800×600 | 10–40 | Yeso y carbón |
| PC 1200×1200 | 22–95 | Trituración de piedra caliza |
Planta móvil de trituración de piedra – Solución de trituración flexible
Muchos proyectos modernos requieren movilidad e instalación rápida. Una planta móvil de trituración de piedra integra una o más trituradoras—como trituradora de mandíbula, trituradora de impacto o trituradora de cono—sobre un chasis con ruedas o sobre orugas.
Se utilizan ampliamente en reciclaje de concreto, sitios de construcción urbanos, canteras temporales y áreas mineras remotas.
Las trituradoras móviles ofrecen flexibilidad, reducen costos de construcción civil y facilitan la reubicación. Al combinar trituración, cribado y transporte en un solo sistema, las plantas móviles de trituración mejoran la eficiencia operativa y acortan los plazos de los proyectos.
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