En los últimos años, las plantas briquetadoras son una tecnología ecológica que convierte diversos residuos, como residuos forestales, agrícolas e industriales, en bloques sólidos. Su aplicación está en línea con la situación general del desarrollo ecológico y las expectativas del mercado son muy buenas.
¿Qué preparativos se deben hacer para montar una planta briquetadora? ¿Cómo configurar una línea de producción de briquetas? ¿Existe un fabricante confiable de equipos de briquetas? FTM Machinery las responderá una por una por usted.
¿Qué factores se consideran al construir una planta briquetadora?
Una planta briquetadora es un proyecto complejo que necesita algunos preparativos para maximizar el valor de sus productos finales.
Antes de instalar una planta briquetadora, será mejor que haga los siguientes preparativos:
- 1 Evalúe su mercado local y la demanda de briquetas.
- 2 Determine el propósito y el tamaño de una planta briquetadora.
- 3 Analice la cuota de mercado de sus competidores.
- 4 Tener clara la calidad y cantidad de las materias primas.
- 5 Asegúrese de tener suficiente terreno para construir la planta briquetadora.
- 6 Investigar y obtener las licencias, certificados y permisos ambientales requeridos.
- 7 Calcule todos los costos posibles y compre equipos de acuerdo con sus requisitos de producción y su presupuesto.
El hecho de que pueda obtener ganancias de la inversión en su planta de briquetas depende de muchos factores, incluida la demanda del mercado, los precios de las máquinas, los costos de mano de obra, los costos de las materias primas, los costos de transporte, etc.
Pero una línea de producción de briquetas razonable es la clave para la rentabilidad. Los equipos de briquetas de alta calidad pueden mejorar eficazmente la eficiencia y ahorrar costos.
Procesos de producción de una planta briquetadora.
El proceso tecnológico de la línea de producción de briquetas suele incluir varias etapas, como preparación de la materia prima, trituración, secado, briquetado y envasado.
Paso 1. Preparando materia prima
Identifique el material que necesita briquetarse, como carbón vegetal, hollín, restos de metal o restos de cobre, para asegurarse de que sean adecuados para briquetar. Cribado o clasificación de materias primas para eliminar impurezas.
Paso 2. Trituración
A menudo es necesario triturar y reducir el tamaño de piezas grandes de materia prima para obtener mejores propiedades de briquetado. Existen muchos tipos de trituradoras, que se pueden adaptar a diferentes materias primas.
Este paso debe omitirse si la materia prima ya está en forma de polvo, como polvo de carbón o polvo metálico.
Paso 3. Secado
Si el contenido de humedad de la materia prima es demasiado alto, es necesario secarla para reducir el contenido de humedad y mejorar la eficiencia del moldeo. El contenido de humedad específico varía según las diferentes materias primas y la mayoría de las materias primas rondan el 8%.
Paso 4. Mezclando
La materia prima debe mezclarse según diferentes proporciones de material para garantizar que el producto prensado sea uniforme. El tiempo de mezclado es generalmente de 10 a 15 minutos hasta que las materias primas se mezclen uniformemente.
Paso 5. Briquetado
El paso más crítico es el proceso de briquetado, que comienza con el preprensado, cuyo propósito es comprimir la materia prima en una determinada forma, tamaño y densidad.
Luego ajuste la presión y la temperatura para presionar formalmente y garantizar la calidad y la forma del producto terminado. El molde de briquetas puede tener forma cuadrada, redonda, ovalada, de almohada, etc.
Paso 6. Enfriamiento y envasado
Una vez formadas las briquetas, es necesario enfriarlas para reducir su temperatura y aumentar su resistencia. La refrigeración se puede lograr mediante refrigeración por aire natural o mediante un sistema de refrigeración. Una vez enfriadas, las briquetas se pueden empaquetar para almacenamiento o transporte.
Equipos para planta de briquetas FTM Machinery a la venta
Según el flujo del proceso de briquetas anterior, ¿qué equipo se requiere para una planta de briquetas de alta calidad? El modelo de equipo específico puede variar según las materias primas, la capacidad de producción y el tipo de briqueta deseado.
maquina trituradora
Una trituradora de mandíbulas se usa comúnmente para triturar grandes trozos de carbón, minerales grandes, rocas y otras materias primas en tamaños más pequeños. Si el tamaño de partícula requerido es pequeño, también se puede triturar aún más hasta obtener entre 3 y 5 mm utilizando un molino de martillos.
Secadora
No se deben introducir materiales con demasiada humedad en la máquina briquetadora. Demasiado seco o demasiado húmedo aflojará las briquetas. Por lo tanto, un secador de tambor giratorio puede reducir la humedad al 8-12%.
maquina mezcladora
Una mezcladora remueve la materia prima seca y el aglutinante o aditivo requerido en una determinada proporción para mejorar la calidad de las briquetas. El mezclador asegura que el adhesivo se distribuya uniformemente por toda la mezcla.
máquina de briquetas
Una máquina briquetadora es el equipo principal que presiona el material en diferentes formas para diferentes usos. Las máquinas de briquetas de carbón se pueden usar para carbón y las máquinas de briquetas hidráulicas se pueden usar para polvo metálico. Conozca 5 tipos de máquinas briquetadoras .
Sistema de transporte
Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre diferentes etapas de la línea de producción, lo que puede ahorrar mucha mano de obra. También está disponible un transportador de tornillo para la etapa de mezcla de carbón.
Otros equipos auxiliares
- Máquina carbonizadora : si la materia prima son cáscaras de coco, aserrín, cáscara de arroz, cáscara de maní, paja, corteza, desechos de madera y otras materias primas con alto contenido de biomasa, primero use un horno de carbonización para carbonizar la biomasa o los desechos agrícolas.
- Máquina cribadora : Si los requisitos para triturar partículas son estrictos, la máquina cribadora puede cribar materiales de diferentes especificaciones para obtener el tamaño de partícula requerido.
- Máquina empacadora : Envasar las briquetas terminadas en contenedores o bolsas adecuadas para su almacenamiento, transporte o venta en el mercado.
Casos de éxito de planta briquetadora
FTM Machinery tiene algunos casos exitosos de plantas briquetadoras en todo el mundo. Estos han demostrado el potencial de las plantas de briquetas para abordar la gestión de residuos, mejorar la eficiencia energética y promover prácticas sostenibles.
Planta briquetadora de carbón vegetal de 50 T/H en EE.UU.
- Material: Carbón vegetal (madera carbonizada, astillas de madera, cáscara de coco)
- Tamaño de alimentación: 10 cm
- Tamaño de descarga: 25 mm
- Forma del producto final: forma de huevo
- Presupuesto estimado: $32.000
- Equipo necesario: trituradora de mandíbulas, transportadores, horno de carbonización, criba vibratoria, aglutinante, mezcladora, máquina de briquetas de carbón
Planta briquetadora de cenizas de carbón de 10-30 T/H en Kenia
- Material: Cenizas de carbón, carbón.
- Tamaño de alimentación: 5 cm
- Espesor de briquetas: 25 mm
- Diámetro de briquetas: 50 mm
- Presupuesto estimado: $12,000
- Equipo necesario: trituradora de doble rodillo, cintas transportadoras, secadora rotativa, mezcladora, máquina para fabricar briquetas
Planta briquetadora de finos de mineral de hierro de 100 T/H en Tanzania
- Material: finos de mineral de hierro, virutas de hierro.
- Tamaño de alimentación: 30 cm
- Tamaño de descarga: 50 mm
- Forma del producto final: Redondo
- Presupuesto estimado: $23.000
- Equipo necesario: trituradora de mandíbulas, transportadores, criba vibratoria, briquetadoras hidráulicas (2 juegos)
A continuación se muestran otros casos de líneas de producción de briquetas:
Invertir en una planta briquetadora es una buena elección
Hoy en día, muchos países se han dado cuenta de que el uso excesivo de carbón y combustibles fósiles provoca escasez de recursos, así como graves problemas de contaminación ambiental.
Ahora, países como el Reino Unido, India, Filipinas y Uganda alientan a sus pueblos a aprovechar al máximo la biomasa y los desechos agrícolas como nuevos combustibles y a reciclar los desechos industriales, creando así un mercado rentable.
Conclusión
En definitiva, una planta briquetadora es un buen proyecto de inversión. Después de que las materias primas pasan por los pasos de trituración, secado, mezcla, briquetado, envasado, etc. , pueden formar briquetas densas, que integran protección ambiental y economía.
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