India, como gran país agrícola, el 80% de su población depende de la agricultura para ganarse la vida, por lo que se generan una gran cantidad de residuos agrícolas.
Sin embargo, estos combustibles no se utilizan plenamente y no sólo no pueden satisfacer las necesidades de las personas, sino que también causan una grave contaminación ambiental.
Por tanto, es inminente la sustitución de los combustibles fósiles por briquetas de carbón. Las briquetas de carbón se fabrican con carbón en polvo con una máquina para fabricar briquetas, que puede usarse ampliamente en los hogares, el comercio, la industria, la agricultura y otros campos.
Estado del uso de energía en la India
Fuerte dependencia del petróleo importado
En los últimos 25 años, India ha importado más de 119,2 millones de toneladas de petróleo crudo y petróleo anualmente, incluso cuando el uso de fuentes de energía convencionales como el petróleo, el carbón y la electricidad ha aumentado considerablemente entre las economías de la ASEAN.
La fuerte dependencia del petróleo importado ha provocado incertidumbre económica y social.
Fuerte dependencia del petróleo importado en la India
Actualmente, India tiene un gran interés en desarrollar tecnologías de energía renovable por razones tanto ambientales (liberación de contaminantes y agotamiento de reservas fósiles) como económicas.
Amplia gama de usos de biocombustibles.
Debido al alto costo de los combustibles no biocombustibles, como el carbón y el gas natural, los hogares de las zonas rurales de la India dependen en gran medida de las fuentes de biocombustibles disponibles, como leña, tortas de estiércol y residuos agrícolas, como fuente de energía primaria.
Amplia gama de uso de biocombustibles en la India
Se estima que alrededor del 96% de los hogares rurales utilizan biocombustibles. Estos combustibles predominan en el hogar y se utilizan principalmente para cocinar.
La siguiente tabla muestra el consumo de leña, tortas de estiércol y residuos agrícolas en la India:
| Energía | Uso (toneladas) | Consumo per cápita (kg) |
| Leña | 252,1 millones | 250 |
| Tortas de estiércol | 106,9 millones | 50 |
| Residuos agrícolas | 99,20 millones | 134 |
Baja eficiencia de utilización
India produce una gran cantidad de residuos agrícolas, incluidas cáscaras de arroz, cáscaras de café, cáscaras de coco, ramas de yute, cáscaras de maní, aserrín, etc., pero no se utilizan adecuadamente y la eficiencia de utilización es baja.
Existen muchas desventajas al utilizar residuos agrícolas sin procesar como fuente de energía, tales como:
- El poder calorífico es relativamente bajo.
- La velocidad de combustión es difícil de controlar.
- Es difícil mecanizar la alimentación continua.
- Se requiere un gran volumen para el almacenamiento.
Grave contaminación del aire
Además de los problemas de transporte, almacenamiento y utilización, la combustión directa de biomasa a granel da como resultado una eficiencia térmica muy baja y una gran contaminación del aire.
Cuando la emisión de partículas (PM) en los gases de combustión supera los 3000 mg/Nm 2 , la eficiencia de conversión es tan baja como el 40%.
Además, se producirá una gran cantidad de hollín sin quemar. En lo que respecta a la cáscara de arroz, las cenizas de carbono representan más del 40% de la combustión de la cáscara de arroz. Si se queman unas 2.000 toneladas de cáscara de arroz cada día, se producirán unas 800 toneladas de cenizas de cáscara de arroz.
¿Qué es el carbón vegetal?
El carbón vegetal es un combustible sólido poroso de color marrón oscuro o negro que permanece después de una combustión incompleta de madera o materiales de madera o de pirólisis en ausencia de aire.
Materias primas comunes para hacer carbón vegetal.
Materias primas comunes para hacer carbón vegetal:
- Varios árboles: haya, abedul, roble, Castanopsis sclerophylla, olmo, arce, álamo, tilo, sauce, pino macizo, pino rojo, abeto, etc.
- Materiales de madera: cáscara de coco, aserrín, cáscara de arroz, astillas de bambú, tallo de maíz, cáscara de castaña, nueces, paja, residuos de sorgo y otros desechos agrícolas.
Tenga en cuenta que la carbonización de los materiales de biomasa debe realizarla usted mismo. Entonces puede recurrir a nosotros para triturar, moler y briquetar.
¿Qué son las briquetas de carbón?
Las briquetas de carbón se fabrican a partir de polvo de carbón mezclado con adhesivos (almidón, cal, etc.). Se prensan con una máquina de briquetas de carbón para darles varias formas, como redondas, cuadradas, tipo almohada y ovaladas.
Diferentes formas de briquetas de carbón.
¿Qué combustibles convencionales pueden sustituir las briquetas de carbón?
- Gasóleo
- Queroseno
- aceite de horno
- Lignito
- Carbón
- Leña
¿Cuál es el precio de las briquetas de carbón en la India?
| Tipos | Precio (USD/Kg) |
| Carbón | 0,57-0,7 |
| Leña | 0,24 |
| briquetas de carbón | 0,2-0,4 |
La familia Dheeraj de la India originalmente usaba leña como combustible doméstico. Por recomendación de sus vecinos, intentaron utilizar briquetas de carbón en lugar de leña.
Después de un tiempo, quedaron satisfechos: "Las briquetas de carbón pueden arder durante más tiempo y el precio es más barato", dijo Dheeraj.
La siguiente es una comparación de los gastos semanales de la familia Dheeraj usando leña y briquetas de carbón:
| Tipos | Uso/ Semanal | Costos |
| Leña | 4 paquetes | $3.42 |
| briquetas de carbón | 3 kilos | $0.64 |
Su esposa Nandana dijo: "Cuando cocino con leña, mucho humo me irrita los ojos y me da dolor de cabeza. Este no es el caso con las briquetas de carbón".
¿Cuáles son las ventajas de las briquetas de carbón?
- Las briquetas de carbón son más baratas que el petróleo, el carbón o el lignito y son recursos renovables.
- No hay azufre en las briquetas de carbón ni cenizas volantes cuando se queman, por lo que no contaminará el medio ambiente.
- Las briquetas de carbón vegetal tienen un alto poder calorífico (unas 6592,52 Kcal/Kg).
- Los pellets de carbón vegetal tienen un contenido de cenizas mucho menor (2-10% en comparación con el 20-40% del carbón).
- Tamaño y masa unificados y combustión más uniforme, sin olor.
- Fácil de manipular, almacenar y transportar.
- Debido a la baja humedad y la alta densidad, la eficiencia de la caldera de briquetas de carbón es mucho mayor.
- Las briquetas de carbón se encienden fácilmente.
¿Cómo producir briquetas de carbón?
Paso 1: Trituración del carbón
Triture el carbón con una trituradora hasta obtener unos 5 mm de polvo de carbón. Cuanto más pequeño sea el tamaño de las partículas, más fácil será prensarlas para formar briquetas de carbón y mayor será la calidad de las briquetas de carbón.
Fote trituradoras para triturar carbon
Paso 2: agregar carpetas
A menudo es necesario agregar aglutinantes antes de briquetar el carbón en polvo para garantizar la densidad, resistencia, dureza e integridad de las briquetas de carbón durante el transporte.
Hay tres tipos de aglutinantes utilizados en la producción de pellets de carbón: aglutinantes inorgánicos, aglutinantes orgánicos y aglutinantes compuestos.
Aglutinantes inorgánicos
arcilla, cal, cemento, yeso, vidrio soluble, etc.
Ventajas: El proceso de fabricación de briquetas de carbón con el aglutinante inorgánico es relativamente simple y las briquetas de carbón producidas tienen mayor resistencia a la compresión, índice de compactación e hidrofobicidad.
Desventajas: Sin embargo, debido al alto contenido de cenizas de las materias primas inorgánicas, el contenido de cenizas de las briquetas es ligeramente mayor.
Aglutinantes orgánicos
aglutinantes de biomasa (tales como almidón, pulpa de yuca, pulpa de papel usado, melaza, estiércol de vaca), alquitrán, betún, aglutinantes de lignosulfonato y aglutinantes poliméricos.
Ventajas: Las briquetas fabricadas con aglutinante orgánico tienen un bajo contenido de cenizas.
Desventajas: mala resistencia térmica.
Aglutinante compuesto
El aglutinante compuesto se compone de dos o más tipos de aglutinantes orgánicos e inorgánicos.
Ventajas: Las briquetas tienen baja temperatura, resistencia al calor y bajo contenido de cenizas.
Desventajas: el proceso de preparación es más complicado y el costo es relativamente alto.
Paso 3: revuelva y mezcle
El carbón vegetal se puede enviar a la máquina briquetadora para moldearlo después de mezclarlo en la mezcladora . Cuanto más se agite, mayor será la calidad de las briquetas producidas.
Paso 4: secar en la secadora
Por lo general, los materiales deben introducirse en la secadora de manera uniforme y continua antes de prensar la briqueta. El cuerpo principal de la secadora es un cilindro giratorio y ligeramente inclinado.
El aire caliente generado por la estufa de aire caliente o la caldera de vapor pasa a la secadora para entrar en contacto con el carbón húmedo.
Secador de tambor rotatorio Fote para secar carbón
El dispositivo de limpieza dentro de la secadora, el dispositivo de trituración y dispersión, etc., gira, empuja y fortalece el intercambio de calor del carbón húmedo. Finalmente, se puede secar hasta obtener un producto suelto con una humedad inferior al 12%.
Paso 5: fabricación de briquetas
Los materiales mezclados se introducen en la máquina briquetadora . Tiene un par de ruedas cilíndricas con ejes paralelos entre sí, del mismo diámetro, que giran a la misma velocidad y en direcciones opuestas.
Hay muchos casquillos hemisféricos de la misma forma y tamaño dispuestos regularmente sobre las ruedas.
Máquina para fabricar briquetas Fote a precio favorable.
El material cae entre las dos ruedas. Impulsados por el motor, los casquillos se van cerrando progresivamente. Bajo la acción de altas temperaturas y altas presiones, el material de los casquillos se prensa en briquetas.
Luego, los alvéolos se separan gradualmente y las briquetas de carbón comprimido se caen suavemente.
La información de la máquina briquetadora de carbón se muestra en la siguiente tabla:
| Tamaño de la materia prima (mm) | ≤5 |
| Contenido de humedad de las materias primas. | <12% |
| Tamaño de briquetas | Ajustable |
| Capacidad (TPH) | 1-50 |
| Capacidad de la línea de producción de briquetas de carbón (TPH) | ≤100 |
| Formas de briquetas | Cuadrado, ovalado, almohada, etc. |
| Ambiente de trabajo | Libre de polvo |
Paso 6: embalaje
Empaque y venda las briquetas de carbón comprimido en bolsas de plástico selladas.
Planta de fabricación de briquetas de carbón
¿Cuáles son los usos de las briquetas de carbón?
Familiar
Las briquetas de carbón se pueden utilizar no solo para hervir agua, cocinar, hacer barbacoas familiares , calentar, sino también para desodorizar, deshumidificar, hacer abono en el jardín, etc.
Negocio
Las instituciones de restauración como restaurantes, cantinas, panaderías, bodegas, etc. pueden utilizar briquetas de carbón para hervir agua, cocinar y asar.
Las briquetas de carbón también se pueden utilizar para hornear tabaco, té, aceite, etc.
Industria
- Se utiliza para fabricar azulejos, ollas de cocción y cerámica, etc.
- Se utiliza como relleno especial para hormigón de construcción, material aislante, material refractario, etc.
- Utilizado como combustible para calderas industriales, gasificadores, etc., para generar calor y vapor.
- Se utiliza como agente carburante para fundir metales no ferrosos, hierro fundido y piezas de maquinaria de alta calidad.
Agricultura
Las briquetas de carbón pueden mejorar la temperatura del suelo, el valor del pH, mantener la humedad del suelo y absorber metales nocivos, o usarse como agente de liberación lenta para fertilizantes orgánicos.
La cría de animales
Las briquetas de carbón se pueden utilizar como combustible para los pollitos al nacer, así como como aditivos alimentarios y desodorantes.
¿Es rentable invertir en proyectos de briquetas de carbón?
Los principales costos de invertir en un proyecto de briquetas de carbón son los siguientes:
| Costes fijos | Inversión en equipos |
| Alquiler de locales | |
| Coste laboral | |
| Costos variables | Inversión en materia prima |
| Carga eléctrica | |
| Costos de mantenimiento y reparación. | |
| Costo de transporte | |
Un productor indio de briquetas de carbón produce 960 toneladas de briquetas de carbón por año. La siguiente tabla muestra sus costos y beneficios:
| Elementos | Valor (USD/Año) |
| Costes fijos | 6000 |
| Costos variables | 17000 |
| Inversión total | 25000 |
| Ingreso bruto anual | 40000 |
| Periodo de recuperación | Dentro de 8 meses |
Conclusión
Los subproductos agrícolas no sólo provocan un desperdicio de recursos, sino que también provocan una grave contaminación ambiental.
Briquetas de carbón con beneficios tanto económicos como sociales
El uso de estos subproductos agrícolas para producir carbón y luego briquetas de carbón es una solución económicamente viable y respetuosa con el medio ambiente para un país agrícola como la India, que produce una gran cantidad de desechos agrícolas cada año.
Invertir en la línea de producción de briquetas de carbón puede generar beneficios económicos y sociales.
