Los clientes que trabajan en canteras, minería, construcción de carreteras o industrias del cemento en Rusia a menudo se enfrentan a la misma pregunta:
"¿Qué tipo de equipo de trituración debo elegir para adaptarme mejor a mis necesidades locales de materiales, clima y producción?"
Estos proyectos frecuentemente enfrentan un conjunto común de desafíos:
- La mayoría de los proyectos suelen ubicarse en áreas remotas con altos costos laborales.
- Condiciones invernales extremas que alcanzan los -40 °C, lo que requiere maquinaria resistente al frío.
- Ciclos de inversión ajustados que exigen equipos de alta eficiencia y bajo mantenimiento
Para abordar estos problemas, hemos analizado casos de clientes reales y las características de las piedras locales para ayudarlo a seleccionar el equipo de trituración adecuado y reducir los riesgos de inversión.
Tipos comunes de piedra en Rusia
FTM Machinery utiliza equipos de trituración en muchas regiones de Rusia. Las propiedades de las piedras de los clientes en diferentes regiones varían considerablemente:
| Tipo Srone | Dureza (Mohs) | Abrasividad | Características |
| Granito | 6-7 | Alto | Alta dureza, rápido desgaste del equipo. |
| Hormigón armado | 6-7 | Alto | Contiene varillas de refuerzo, requiere removedor de hierro. |
| Caliza | 3-4 | Bajo | Fácil de aplastar, más polvo. |
| Guijarros de río | 6-7 | Alto | Alto contenido de sílice, adecuado para dar forma. |
| Residuos de construcción | 2-7 | Medio | Composición mixta, tamaños variados. |
| Grava (árido reciclado) | 5-6 | Medio | Diversas fuentes, más impurezas |
| Escoria (escoria de alto horno) | 5-6 | Medio | Denso, utilizado para base de carreteras |
La dureza y la abrasividad de la piedra influyen directamente en la elección del equipo de trituración. Muchos clientes se plantean las siguientes preguntas frecuentes al elegir un equipo de trituración:
- ¿Cuál es el tamaño máximo de piedra que puede triturar la trituradora?
- ¿Qué tan pequeña puede llegar a ser la piedra luego de triturarla?
- ¿Debería elegir una trituradora fija o móvil?
Estamos aquí para ayudar a responder todas estas preguntas.
Equipo básico de una planta de trituración
De hecho, la trituración es un proceso de varias etapas, en el que cada máquina desempeña una función específica. Una línea de trituración completa suele incluir:
- Trituradora primaria : Realiza la trituración gruesa de piedra cruda (hasta 500–1000 mm) al comienzo de la línea.
- Trituradoras secundarias/finas : manejan la trituración de segunda o tercera etapa, produciendo tamaños de salida de 5 a 40 mm según sea necesario.
- Sistema de cribado : clasifica los productos finales por tamaño, generalmente con 2 a 4 capas de tamices vibratorios.
- Sistema de transporte : Los transportadores de cinta unen todos los equipos para garantizar un flujo de material continuo y estable.
Equipos de trituración primaria Solicite una cotización
| Tipo de equipo | Tamaño de entrada | Tamaño de salida | Características |
| Trituradora de mandíbulas | ≤1200 mm | 10–350 milímetros | Versátil, estructura sencilla y rentable. |
| Trituradora giratoria | ≤1300 mm | 140–250 milímetros | Ideal para minería a gran escala, alto rendimiento, capacidad de trituración continua. |
Consejos de selección:
- Para proyectos de pequeña a mediana escala (50–300 TPH), una trituradora de mandíbula de tamaño mediano es suficiente para satisfacer la mayoría de las necesidades de trituración primaria.
- Para plantas fijas con rocas de gran tamaño y alta producción diaria, se recomienda una trituradora giratoria . Tiene una capacidad de más de 2000 toneladas por hora.
Trituración secundaria y terciaria Solicitar cotización
| Tipo de equipo | Tamaño de entrada | Tamaño de salida | Características |
| Trituradora de impacto | ≤800 milímetros | 10–40 milímetros | Excelente forma de partícula, ideal para agregados de hormigón, rentable. |
| Trituradora de cono | ≤480 mm | 5–40 milímetros | Gran capacidad para roca dura, mayor vida útil. |
| Máquina trituradora de arena VSI | <50 milímetros | 0–5 mm / 5–10 mm | Ideal para producción y modelado de arena, control preciso sobre el tamaño de las partículas. |
Consejos de selección:
- Para piedras más blandas o húmedas y priorizando la rentabilidad, elija una trituradora de impacto .
- Para piedras duras o requisitos de alta resistencia al desgaste, elija una trituradora de cono .
- Para aplicaciones de modelado y fabricación de arena, una máquina trituradora de arena VSI es la mejor opción.
Equipos de trituración móviles Solicite una cotización
Los equipos de trituración móviles son especialmente populares en Rusia debido a su excelente desempeño en proyectos remotos, en frío y con gran demanda móvil.
Las trituradoras móviles ofrecen las siguientes ventajas:
- Satisface una amplia gama de necesidades de capacidad: 50TPH, 100TPH, 150TPH, 200TPH y más
- Todos los sistemas están integrados en una única plataforma móvil: no necesita ninguna base y está lista para funcionar al llegar.
- Fácil de transportar, lo que permite una rápida reubicación entre lugares de trabajo.
- Compatible con varios tipos de trituradoras: trituradoras de mandíbula, de impacto o de cono.
Comparación de dos tipos comunes de trituradoras móviles:
| Característica | Trituradora móvil con ruedas | Trituradora móvil sobre orugas |
| Movilidad | Remolcado por remolque | Autoconducción, control remoto |
| Terreno | Sitios urbanos planos | Minas, terreno accidentado o helado |
| Costo | Relativamente barato, estructura sencilla. | Mayor costo, diseñado para uso intensivo. |
| Aplicaciones | Residuos de construcción, hormigón armado, áridos reciclados | Trituración de minerales, regiones duras y frías |
Equipos de cribado Solicite una cotización
| Aspecto | Especificación | Características |
| Capas de pantalla | 2–4 capas | Cribado de tamaño de partículas de varios niveles, como 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, etc. |
| Medios de pantalla | Malla de alambre, nailon, malla de barras | Reemplazable por tipo de material |
Colocadas después de las etapas de trituración, las cribas vibratorias clasifican eficientemente el material por tamaño. Se recomienda una configuración de tres pisos o superior para un mejor control de la producción.
Plantas de trituración fijas vs. móviles: ¿cómo elegir?
A continuación le presentamos una rápida comparación para ayudarle a elegir la planta de trituración adecuada para su proyecto.
| Aspecto | Trituradora de trituración fija | Trituradora móvil |
| Inversión inicial | Más bajo | 10–15% más alto que la línea fija |
| Obra civil | Requiere cimentación de hormigón | No necesita base, implementación rápida |
| Movilidad | Estacionario | Reubicable, ideal para uso estacional o de corto plazo. |
| Mantenimiento | Componentes descentralizados, más fáciles de reparar | Diseño integrado, gestión centralizada |
| Lugares adecuados | Canteras, plantas de cemento, sitios permanentes | Demolición, sitios mineros remotos, proyectos temporales |
Los siguientes son casos de nuestros clientes en Rusia
- Reconstrucción de carreteras suburbanas de Moscú : Planta móvil sobre ruedas con trituradora de impacto y criba vibratoria, despliegue rápido para obras viales segmentadas.
- Sitio minero a cielo abierto de Siberia : Estación de trituración y cribado móvil tipo oruga, diseñada para operar durante todo el año sin necesidad de una base permanente.
- Cantera de piedra caliza de los Urales para la producción de cemento : línea de trituración fija para producción a largo plazo, equipada con una combinación de trituradora de mandíbulas y trituradora de cono.
Ya sea una trituradora fija o una trituradora móvil, ofrecemos múltiples modelos para satisfacer una variedad de requisitos de capacidad de producción, desde pequeños hasta grandes, como:
- Cantera de pequeña escala (producción diaria: 50 toneladas)
- Reciclaje de residuos de construcción (Hasta 200 toneladas/día)
- Proyectos mineros medianos y grandes (más de 1.000 toneladas/día)
Contáctenos hoy mismo para obtener asesoramiento personalizado y gratuito sobre la selección de su equipo.
Garantía de servicio postventa
- 1 Instalación y puesta en marcha : Guía de instalación y puesta en marcha en sitio para garantizar una producción sin problemas.
- 2 Capacitación en operación : Capacitación del operador sobre el uso de la máquina y su mantenimiento básico.
- 3 Soporte de repuestos : Repuestos en stock para un reemplazo rápido.
- 4 Servicios remotos y de inspección : Inspecciones periódicas y soporte remoto para reducir el tiempo de inactividad.
- 5 Mecanismo de respuesta rápida : línea directa 24 horas al día, 7 días a la semana y soporte en el sitio dentro de las 72 horas en regiones clave.
