Los secadores rotativos son máquinas de secado industriales altamente eficientes para sólidos a granel. A menudo se eligen por su gran capacidad de procesamiento, construcción robusta y alta adaptabilidad a las materias primas. Por lo tanto, ya sea que desee secar su fertilizante para una granulación efectiva, arena seca para una mejor calidad o piedra caliza seca para una mayor eficiencia de molienda, o controlar el contenido de humedad de las materias primas de biomasa dentro de un rango razonable para facilitar el briquetado, un secador rotatorio es su elección. para todos.
Y definitivamente querrás echar un buen vistazo a los secadores rotativos de FTM Machinery. Los secadores rotativos industriales de FTM Machinery se han ganado el favor de muchos clientes con las siguientes ventajas.
Características de los secadores rotativos FTM Machinery
Gran capacidad de procesamiento
Una de las razones por las que se eligen frecuentemente los secadores rotativos es su alta capacidad de procesamiento. Los secadores rotativos fabricados por FTM Machinery pueden procesar material entre 1,9 y 76 toneladas por hora . Esto es esencial en entornos que requieren un alto rendimiento.
Proceso de secado controlable
Adopta un sistema de control de automatización y puede configurar diferentes temperaturas y tiempos de calentamiento según los requisitos de secado para realizar la automatización del secado. El proceso de secado controlable puede controlar eficazmente el contenido de humedad del producto terminado.
Construcción robusta
Los secadores rotativos se utilizan frecuentemente para secar minerales, menas, fertilizantes y otros sólidos a granel industriales exigentes. Esto requiere que la secadora sea robusta y duradera. La carcasa del tambor del equipo de secado rotativo se fabrica mediante soldadura en espiral de una placa de acero de caldera de 10 mm de espesor y 20 g , lo que prolonga la vida útil.
Alta eficiencia de secado
FTM Machinery proporciona secadores rotativos con varias opciones de elevadores que trabajan con las características de los materiales para crear la “cortina” o cascada de material óptima a lo largo del diámetro interior del tambor, ya que esto promueve la máxima transferencia de calor.
¿Puedo secar mi materia prima con un secador rotativo?
El secador rotatorio tiene una amplia gama de aplicaciones y puede cumplir con los requisitos de secado de diversos materiales industriales.
- Partículas de polvo: Arena, arena de sílice, áridos, calizas, arcillas, cachaza de filtración mineral, carbón, sulfato de hierro, cenizas volantes, yeso, etc.
- Materiales húmedos y pegajosos: Lodos de carbón, lodos de depuradora, bentonita, caolín, etc.
- Materiales corrosivos: Destilerías, cereales, fertilizantes, estiércol, escorias, etc.
- Materiales de biomasa: Serrín, astillas de madera, etc.
¿Debo elegir un secador rotativo directo o un secador rotativo indirecto?
Secadores rotativos directos
Los secadores directos dependen del contacto directo entre el material y el gas de proceso para secar los materiales de manera eficiente.
Los secadores rotativos directos se utilizan en muchas industrias, incluidas las de fertilizantes y agricultura, minería y minerales, productos químicos especializados y más, debido a su mayor eficiencia y adaptabilidad.
Secadores rotativos indirectos
Por el contrario, los secadores indirectos utilizan el calor que emana de la carcasa del tambor para secar el material mediante radiación y conducción, evitando el contacto directo entre el material y el aire de secado.
Los secadores rotativos indirectos suelen ser los preferidos para lotes pequeños o medianos cuyos productos corren el riesgo de contaminación o degradación por exposición a la atmósfera o contienen sustancias químicas tóxicas y/o peligrosas que no deben liberarse al medio ambiente. Elija un secador rotatorio indirecto si está secando materiales altamente combustibles, compuestos orgánicos como granos y pulpa y materiales finos como pigmentos.
FTM Machinery fabrica y comercializa secadores rotativos directos y secadores rotativos indirectos con excelente rendimiento. Si no está seguro de qué secador rotativo debe elegir, comuníquese con nuestros ingenieros.
¿Qué forma de calentamiento debo elegir: flujo a favor de la corriente o flujo a contracorriente?
Flujo de aire paralelo
Los secadores rotativos están disponibles en dos tipos de configuraciones de flujo de aire: a favor de la corriente y a contracorriente. El flujo de aire en paralelo significa que la dirección de movimiento del material es la misma que la dirección del flujo del medio calefactor.
Tiene un mayor control sobre la temperatura del material sólido y evita el sobrecalentamiento. Pero es ligeramente menos eficiente térmicamente que el del flujo de aire a contracorriente.
Flujo de aire a contracorriente
El calentamiento por flujo a contracorriente significa que la dirección de movimiento del material es opuesta a la del medio calefactor.
Es más eficiente pero tiene menos control sobre la temperatura y mayor potencial de sobrecalentamiento.
La forma de calentamiento que mejor se adapta al proceso depende de las características del material y de los requisitos generales del proceso. Si no está seguro de cómo elegir, comuníquese con nuestros ingenieros.
Personalice el diseño del secador según los requisitos del proceso.
Los secadores rotativos de mejor rendimiento tienen una cosa en común: fueron diseñados en función de los requisitos únicos de su aplicación específica. Esto requiere que nuestros ingenieros consideren completamente una serie de factores que pueden afectar el diseño del secador, como el tamaño de las partículas del material, la temperatura de entrada y salida, la humedad de entrada y salida, la temperatura del aire ambiente, la humedad y la elevación de la planta.
¿Por qué no consultar a nuestros ingenieros qué secador debería comprar según los requisitos de su proceso? Contacta con nuestros ingenieros
Caso de un cliente: secador rotatorio vendido en Malasia
El aserrín también se llama astillas de madera. Al utilizarse para producir combustible de biomasa, no solo puede reciclar residuos sino también reducir la contaminación ambiental de manera efectiva. Las astillas de madera húmedas se pueden reutilizar después de triturar-moler-secar-granular-envasar.
Según la encuesta, cada 10.000 toneladas de astillas de madera pueden sustituir 80.000 toneladas de carbón estándar, lo que puede reducir las emisiones de 160 toneladas de SO 2 , 80 toneladas de humo y polvo y 14.400 toneladas de CO 2 .
Secador rotatorio en sitio en Malasia
Un cliente de Malasia visitó nuestro sitio web en marzo de 2019 para comprar un equipo completo para el secado de astillas de madera. Los ingenieros de Fote proporcionaron el equipo adecuado de acuerdo con la información del proyecto proporcionada. Están satisfechos con el plan y la cotización. Después de visitar nuestra fábrica, decidieron comprar el juego completo.
Aquí está la información del proyecto:
- Material de procesamiento : Aserrín
- Humedad inicial: 8–10%
- Humedad final: 1%
- Capacidad de producción: 15 t/h
- Temperatura máxima: 300°C
- Equipos auxiliares: Alimentador, transportador de alimentación, transportador de descarga, ventilador de tiro inducido, estufa de aire caliente y ciclón.
Parámetro
|
Spec./m
(Dia.×Length) |
Shell Cubage
(m³) |
Capacity
(t/h) |
Installation
Obliquity (%) |
Highest Inlet
Air Temperature (℃) |
Main Motor
(kw) |
Weight
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9～2.4
|
3～5
|
700～800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4～3.0
|
3～5
|
700～800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5～5.7
|
3～5
|
700～800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3～6.6
|
3～5
|
700～800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7～7.1
|
3～5
|
700～800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5～8.1
|
3～5
|
700～800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6～9.5
|
3～5
|
700～800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7～12.2
|
3～5
|
700～800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4～14.2
|
3～5
|
700～800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0～16.2
|
3～5
|
700～800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5～16.9
|
3～5
|
700～800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4～21.7
|
3～5
|
700～800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3～24.1
|
3～5
|
700～800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2～26.5
|
3～5
|
700～800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2～34.0
|
3～5
|
700～800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1～37.7
|
3～5
|
700～800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7～47.1
|
3～5
|
700～800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9～53.6
|
3～5
|
700～800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8～76.0
|
3～5
|
700～800
|
160
|
135
|
Technical parameters of indirect heat dryer:
| Shell diameter ×shell Length Items |
Inside diameter of outer shell (mm) |
Inside diameter of inner shell (mm) |
Shell Length (m) |
Shell cubage (m³) |
Shell obliquity |
Lifting blade form |
Highest inlet air temperature (℃) |
Dimensions (m) |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | Lifting form | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | Lifting form | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | Lifting form | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
|
Spec./m
(Dia.×Length) |
Shell Cubage
(m³) |
Capacity
(t/h) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9～2.4
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4～3.0
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5～5.7
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3～6.6
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7～7.1
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5～8.1
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6～9.5
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7～12.2
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4～14.2
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0～16.2
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5～16.9
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4～21.7
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3～24.1
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2～26.5
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2～34.0
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1～37.7
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7～47.1
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9～53.6
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8～76.0
|
Technical parameters of indirect heat dryer:
| Shell diameter ×shell Length Items |
Inside diameter of outer shell (mm) |
Inside diameter of inner shell (mm) |
Shell cubage (m³) |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 20.27 |
| Φ1.5×17m | 22.97 | ||
| Φ1.5×19m | 25.68 | ||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 35.91 |
| Φ1.8×23m | 39.33 | ||
| Φ1.8×25m | 42.75 | ||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 58.10 |
| Φ2.2×23m | 63.61 | ||
| Φ2.2×25m | 69.15 |