Los secadores rotatorios son potentes máquinas industriales de secado diseñadas para procesar sólidos a granel. Conocidos por su gran capacidad de procesamiento, durabilidad y adaptabilidad, los secadores rotatorios son la opción ideal en industrias como la producción de fertilizantes, la minería, la construcción y el procesamiento de biomasa.
Ya sea que necesites secar fertilizantes para una granulación efectiva, secar arena para mejorar la calidad, secar piedra caliza para una mayor eficiencia de molienda o reducir la humedad de materias primas de biomasa para facilitar el briqueteado, el Secador Rotatorio de FTM Machinery es tu mejor opción para todo ello.
¿Qué materiales se pueden secar con un secador rotatorio?
- Polvos y partículas: arena húmeda, arena M, arena de sílice, agregados, piedra caliza, carbón crudo, ganga de carbón, cenizas volantes, coque, mineral de hierro, mineral de oro, yeso, dolomita, roca fosfórica, mica, torta de filtro mineral, cemento, etc.
- Materiales húmedos y pegajosos: lodos de carbón, lodos de carbón, escorias de carbón, lodos de escoria, lodos de depuradora, lodos industriales, lodos domésticos, lodos urbanos, lodos de río, lodos de plantas químicas, arcilla, bentonita, caolín, arcilla activada, arcilla de porcelana, etc.
- Materiales corrosivos: fertilizantes orgánicos, fertilizantes compuestos, fertilizantes potásicos, fertilizantes fosfatados, pulpa de mineral, escoria, escoria de acero, relaves, cloruro de bario, nitrato de amonio, etc.
- Materiales de biomasa: aserrín, astillas de madera.
Secadores rotatorios en venta
Los secadores rotatorios de FTM Machinery están disponibles en configuraciones directas e indirectas para adaptarse a distintos tipos de materiales y aplicaciones industriales.
Secador rotatorio directo
Un secador rotatorio directo seca el material mediante contacto directo con gases calientes. Este método es eficiente para el secado masivo de materiales no sensibles al calor.
Características:
- Ideal para materiales no sensibles, como carbón, arena, piedra caliza, arcilla, astillas de madera, lodos, etc.
- Comúnmente utilizado en las industrias de fertilizantes, minería, química y agricultura.
- Ofrece mayor eficiencia térmica y gran adaptabilidad a diversos tipos de materiales.
- Adecuado para operaciones de secado a gran escala y de alta capacidad.
Modelos más vendidos y parámetros:
| Especificación/m (Diám.×Longitud) | Volumen del tambor (m³) | Capacidad (t/h) | Temperatura máxima del aire de entrada (℃) |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9–2.4 | 700–800 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7–7.1 | 700–800 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7–12.2 | 700–800 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5–16.9 | 700–800 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2–26.5 | 700–800 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7–47.1 | 700–800 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8–76.0 | 700–800 |
Secador rotatorio indirecto
Los secadores indirectos transfieren el calor a través de la pared del tambor sin contacto directo entre el aire caliente y el material, lo que los hace adecuados para materiales sensibles a la temperatura o peligrosos.
Características:
- Sin exposición directa a los gases de escape
- Ideal para materiales peligrosos, combustibles o sensibles al calor
- Comúnmente utilizado para secar pulpa, granos, pigmentos y otras sustancias finas o volátiles
- Garantiza la pureza del producto y evita la contaminación
Modelos más vendidos y parámetros:
| Diámetro × Longitud del tambor | Longitud del tambor (m) | Volumen del tambor (m³) | Temperatura máxima del aire de entrada (℃) |
| Φ1.5×15m | 15 | 20.27 | 850 |
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 850 |
| Φ1.8×21m | 21 | 35.91 | 850 |
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 850 |
| Φ2.2×21m | 21 | 58.10 | 850 |
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 | 850 |
Diseño y características de los secadores rotativos de FTM Machinery
Estructura y componentes del secador rotativo
El secador rotativo tiene una estructura simple, es fácil de instalar y operar, tiene una baja tasa de fallos y es fácil de mantener.
Consiste en un tambor rotativo horizontal de acero aleado, placas de elevación, sistema de accionamiento, base de soporte y sistema de sellado. Está equipado con un colector de polvo y un sistema de escape energéticamente eficiente para minimizar la pérdida de calor y evitar la dispersión de polvo.
El principio de funcionamiento del secador rotativo se basa en la agitación constante del material dentro de un tambor rotativo calentado. El aire caliente fluye a través del tambor, haciendo contacto completo con el material, evaporando la humedad y manteniendo la calidad del producto cuando es necesario.
El tambor ligeramente inclinado utiliza la gravedad para mover los minerales mientras las placas de elevación giratorias los levantan y esparcen para un mejor contacto con el calor. Este movimiento desintegra los grumos, asegurando un secado uniforme y un tamaño de partícula constante con una superficie más lisa.
Características y ventajas de los secadores rotativos
Como uno de los principales fabricantes de secadores rotativos en China, FTM Machinery ofrece secadores industriales que destacan por las siguientes características:
1. Diseño robusto
Los materiales industriales como mineral, carbón, fertilizante y lodos requieren equipos robustos. El tambor de secado y el dispositivo interno de elevación están hechos de acero al manganeso resistente al desgaste de grado caldera de 20g con 10 mm de espesor, lo que prolonga la vida útil de 3 a 4 veces y reduce los costos de mantenimiento.
El sistema sellado previene eficazmente la pérdida de calor y la dispersión de polvo, y está equipado con un colector de polvo y sistemas de calefacción y escape ecológicos y energéticamente eficientes.
2. Alta capacidad de procesamiento
Los secadores rotativos de FTM Machinery están diseñados para aplicaciones de trabajo pesado, capaces de manejar grandes volúmenes de materiales pegajosos sin adherirse a las paredes.
La capacidad varía de 1.9 a 76 toneladas por hora, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren una salida de secado continua a gran escala.
3. Alta eficiencia de secado
El secador rotativo utiliza placas de elevación en múltiples capas para formar una cortina uniforme de material, maximizando el contacto con el aire caliente.
Esto mejora la transferencia de calor y reduce el tiempo de secado, logrando hasta un 80% de eficiencia térmica. Reduce el consumo de energía entre un 15% y un 30%, y reduce la humedad final al 0%–1%.
4. Proceso de secado controlado
El sistema totalmente automático controla con precisión la temperatura, el tiempo y la humedad del secado.
La temperatura de secado varía desde 850°C (para arena mineral) hasta menos de 300°C (para aserrín y yeso), con temperaturas de salida inferiores a 60°C para facilitar el almacenamiento.
Tiempo de secado corto. El secado toma desde minutos hasta más de una hora, según las propiedades del material. La humedad final y el tamaño de partícula son ajustables. Por ejemplo, el carbón se puede secar hasta un 8% de humedad y 8 mm de tamaño.
5. Solución de secado personalizada
Los mejores secadores rotativos están diseñados a medida para su aplicación específica. Esto requiere que nuestros ingenieros consideren una serie de factores que pueden afectar el diseño del secador:
tipo de material, tamaño de partícula, niveles de humedad de entrada y salida, rango de temperatura requerido y condiciones locales como temperatura ambiente, humedad y altitud del sitio.
Múltiples fuentes de calor
Hay una variedad de fuentes de calor disponibles. Las más populares incluyen carbón, gas y biomasa. Puedes elegir el combustible más rentable y disponible localmente según tu proceso de secado.
El carbón es el combustible más utilizado y asequible para el secado industrial. Se divide en carbón bituminoso y antracita, con un poder calorífico promedio de 5,000 kcal/kg. La mayoría de los equipos de secado utilizan antracita, pero requiere eliminación de polvo y tratamiento de gases de escape tras el secado.
El gas incluye todos los gases combustibles como gas natural, biogás y gas de carbón. Su poder calorífico es de aproximadamente 8,500 kcal/m3, con alta eficiencia de combustión y baja contaminación del aire, pero su costo general es ligeramente mayor que el del carbón y está limitado por las tuberías.
El combustible de biomasa, hecho de astillas de madera, aserrín y paja, ha ganado popularidad como fuente de energía renovable. Con un poder calorífico de 3,000–4,500 kcal/kg, ofrece una alternativa más limpia al carbón y costos similares al gas, sin limitaciones por tuberías.
Métodos de calentamiento: flujo de aire concurrente y contracorriente
Los secadores rotativos están disponibles en dos configuraciones de flujo de aire: concurrente y contracorriente.
Flujo de aire concurrente
El flujo de aire concurrente significa que la dirección del material húmedo en movimiento es la misma que la del medio de calentamiento.
Permite un mayor control de la temperatura del material sólido y evita el sobrecalentamiento. Sin embargo, es ligeramente menos eficiente térmicamente que el flujo de aire en contracorriente.
Flujo de aire contracorriente
El calentamiento por flujo de aire contracorriente significa que la dirección del material húmedo es opuesta a la del medio de calentamiento.
Es más eficiente, pero ofrece menos control sobre la temperatura y un mayor riesgo de sobrecalentamiento.
El método de calentamiento más adecuado depende de las características del material y los requisitos generales del proceso de secado. Si no estás seguro de cuál elegir, por favor contacta con nuestros ingenieros.
Caso del cliente—secador rotativo vendido en Malasia
En 2019, un cliente malasio adquirió una línea completa de secado de escoria de cobre de FTM Machinery. El secador rotatorio eliminó eficazmente la humedad de la escoria de cobre, mejorando su utilidad en materiales de construcción y procesos de recuperación de metales. Esto contribuyó significativamente a la reducción de residuos industriales y a la promoción del uso sostenible de los recursos.
Información del proyecto:
- Material: Escoria de cobre
- Humedad inicial: 25%–30%
- Humedad final: <5%
- Capacidad: 20 toneladas por hora
- Temperatura máxima de secado: 450°C
- Equipos auxiliares: Alimentador, cinta transportadora de alimentación, descarga Transportador, ventilador de tiro inducido, horno de aire caliente y colector de polvo
Resultado:
La línea de secado transformó la escoria de cobre residual en un material de alto valor para aplicaciones como la producción de cemento y la fabricación de abrasivos. Al procesar 10 000 toneladas de escoria de cobre, el cliente redujo el uso de vertederos y recuperó metales valiosos, lo que disminuyó las emisiones industriales y los costos de eliminación: una solución que busca la eficiencia económica y la protección del medio ambiente.
Preguntas frecuentes sobre secadores rotativos
1. ¿Cuáles son las ventajas de usar un secador rotativo frente a otros métodos de secado?
- Los secadores rotativos ofrecen varios beneficios:
- a. Alta capacidad de secado y operación continua
- b. Eficiencia energética gracias a la transferencia de calor optimizada
- c. Capacidad para manejar diversos tipos de materiales
- d. Larga vida útil gracias a su construcción robusta
- e. Escalabilidad para operaciones pequeñas y grandes
2. ¿Cómo elijo el tamaño y tipo adecuado de secador rotativo?
- El tamaño necesario del secador rotativo depende del tipo de material, contenido de humedad (entrada/salida), nivel de humedad deseado, capacidad de procesamiento (toneladas por hora) y tiempo de secado. Lo mejor es consultar con un fabricante de secadores rotativos con los detalles de tu proyecto para una solución personalizada.
3. ¿Cómo realizo el mantenimiento y limpieza de un secador rotativo?
- El mantenimiento regular incluye verificar la alineación del tambor, inspeccionar sellos y rodamientos, limpiar residuos acumulados y asegurar la eficiencia del quemador o fuente de calor. Un plan de mantenimiento preventivo prolonga la vida útil del equipo.