La descripción detallada del secador de tres tambores.
La secadora de tres tambores o la secadora de tres tambores es una unidad de deshidratación por conducto de calentamiento interno de contacto. Durante el proceso de deshidratación, el calor se transmite desde la pared interna del rodillo a la pared externa, pasa a través de los materiales alimenticios en la pared externa y luego vaporiza la humedad de los materiales.
Las ventajas y beneficios del secador de tres tambores.
La secadora de tambor triple o secadora de tambor triple tiene una estructura compacta y cubre un área pequeña que es la mitad de la secadora de tambor simple. Funciona de manera confiable con bajo consumo de energía y alta eficiencia térmica, lo que logra los objetivos de un buen efecto de secado del material, control de automatización simple y poco personal operativo.
Proceso de trabajo
Los materiales ingresan al lado interno del tambor a través del dispositivo de alimentación para realizar el proceso de secado del flujo actual. Se elevan y se esparcen bajo la placa de pala en forma de espiral para intercambiar calor.
Luego, los materiales ingresan a la capa intermedia de la pared interior a través del otro extremo para realizar el proceso de secado a contracorriente. Se levantan una y otra vez en la capa intermedia, avanzando dos pasos hacia adelante y un paso hacia atrás.
Absorben el calor tanto del tambor interno como del tambor central, lo que extiende el tiempo de secado y logra las mejores condiciones de secado. Finalmente, los materiales caen en la capa externa del tambor desde el otro extremo de la capa intermedia, procesándose en forma rectangular de múltiples bucles.
Los materiales secos salen rápidamente del tambor bajo el aire caliente, mientras que los húmedos permanecen en el tambor debido a su propio peso. Los materiales se secan completamente dentro de la placa de pala rectangular y luego se enfrían mediante el enfriador de tambor único, finalizando así todo el proceso de secado.
Parámetro
| Item/Unit/Model | Φ2.5×7m | Φ2.7×7m | Φ3.0×7.0m | Φ3.2×7.0m | Φ3.6×8m |
| Diameter of outer cylinder(m) | 2.5 | 2.7 | 3.0 | 3.2 | 3.6 |
| Length of outer cylinder(m) | 7 | 7 | 7.0 | 7.0 | 8 |
| Cylinder volume( m³ ) | 16.63 | 16.63 | 52.678 | 52.678 | 81.38 |
| Rotating speed of cylinder(rpm) | 4-10 | 4-10 | 4 -10 | 4 -10 | 4 -10 |
| Initial moisture of slag(%) | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 |
| Final moisture of slag(%) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Initial moisture of yellow ground(%) | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 |
| Final moisture of yellow ground (%) | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 |
| Highest intake air temperature(℃) | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ |
| Production capacity(T/h) | Yellow sand: 25-30 Slag: 20-25 |
Yellow sand: 30-35 Slag: 25-30 |
Yellow sand: 35-40 Slag: 30-35 |
Yellow sand: 45-50 Slag: 35-40 |
Yellow sand: 65-70 Slag: 60-65 |
| Motor type | Y2-132m-4E | Y2-132m-4E | Y2-160m-4 | Y2-160m-4 | Y2-160m-4 |
| Motor power(kw) | 7.5×2 | 11×2 | 7.5×4 | 7.5×4 | 15×4 |
| Reducer type | XWD7-23-11W | XWD7-23-11W | XWD6-23-7.5KW | XWD6-23-7.5KW | XWD8-23-15KW |
| Velocity ratio of reducer | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 |
| Item/Unit/Model | Cylinder volume( m³ ) | Production capacity(T/h) |
| Φ2.5×7m | 16.63 | Yellow sand: 25-30 Slag: 20-25 |
| Φ2.7×7m | 16.63 | Yellow sand: 30-35 Slag: 25-30 |
| Φ3.0×7.0m | 52.678 | Yellow sand: 35-40 Slag: 30-35 |
| Φ3.2×7.0m | 52.678 | Yellow sand: 45-50 Slag: 35-40 |
| Φ3.6×8m | 81.38 | Yellow sand: 65-70 Slag: 60-65 |