Создание завода по измельчению цемента или завода по измельчению клинкера является эффективной мерой по расширению производственных мощностей по производству цемента на растущих рынках. Вот почему вы видите новость о создании завода помола цемента в новостях время от времени.
ICR сообщила 2 марта 2020 года, что Dangote Cement построит новый завод по измельчению клинкера мощностью 3000 тонн в день в Габоне с инвестициями в размере 75 миллионов долларов США, по словам президента Dangote Group Альхаджи Алико Данготе.
В мае 2021 года OPI объявила, что дочерние компании CIMAT будут расширять мощности измельчительных заводов в Мали и Гане.
Почему установка помола цемента?
1. Большой спрос на цементСогласно результатам исследования IMARC, рынок цемента в Западной Африке, как ожидается, покажет стабильный рост в течение 2021-2026 годов. Это в первую очередь обусловлено постоянным ростом населения, что приводит к увеличению спроса на жилье, инфраструктуру и услуги. Наряду с этим, в стадии разработки находится несколько строительных проектов, включая жилье, железные дороги, дороги, системы метро, порты, а также проекты в области водоснабжения и энергетики по всему региону. Кроме того, «Один пояс, один путь" (ОПОП) и другие проекты, финансируемые из-за рубежа, также помогают увеличить спрос на цемент в регионе.
Известняка, основного сырья для цемента, в Африке гораздо меньше, чем где-либо еще в мире. Это особенно верно для Западной Африки, где месторождения известняка были обнаружены только в нескольких странах, таких как Того, Нигерия, Сенегал и Гана.
3. Меньше энергопотребленияПроизводство цемента — это энергоемкий производственный процесс, особенно производство цементного клинкера в печи, на долю которого приходится 90% общего энергопотребления цементного завода. И это непрерывный процесс.
Помол цемента, напротив, представляет собой гибкую и, как правило, прерывистую операцию, при этом шаровые мельницы имеют достаточную мощность для измельчения клинкера. Это позволяет шлифовальным узлам удовлетворять максимальные потребности, когда это необходимо. В других случаях они могут работать с меньшей производительностью или полностью останавливаться.В результате установка помола цемента потребляет меньше энергии, чем комплексная цементная установка.
Если вы хотите инвестировать в станцию помола цемента, вы должны сначала изучить материалы, которые будут обрабатываться, и оборудование, которое вам необходимо купить.
Сырье на заводе помола цемента
Установка для измельчения цемента, также называемая установкой для измельчения клинкера, используется для измельчения клинкера в качественный цемент, поэтому основным сырьем является клинкер и добавки. Вариантами добавок являются гипс, печной шлак, глина, пуццолан, летучая зола, микрокремнезем и т. д. Выбор добавок зависит от области применения цемента.
Например, станция помола цемента Dangote в Камеруне перемалывает клинкер с местными добавками пуццолана.
Оборудование для помола цемента
Установка помола цементного клинкера включает в себя предварительную дробилку, мельницу, машину для отбора порошка, пылеуловитель, упаковочную машину и погрузочно-разгрузочное оборудование.
Предварительная дробилка: валковая дробилка
Валковая дробилка предназначена для предварительного измельчения в сочетании с шаровыми мельницами. Его внедрение значительно повышает эффективность измельчения и приводит к экономии 6-20 кВтч/т цемента. Следовательно, это особенно часто встречается в странах с высокими затратами на электроэнергию или с плохим электроснабжением.
Мельница: шаровая мельница
Помол цементного клинкера вместе с добавками производится в шаровых мельницах.
Учитывая энергоемкость шаровой мельницы, Ftmmachinery вносит усовершенствования для экономии электроэнергии.
- Убедитесь в правильном распределении размера шариков и уровне заполнения.
- Шарики и вкладыши изготовлены из высокохромистой стали.
- Улучшить дизайн вкладыша. Например, используются классифицирующие вкладыши с канавками.
Машина для выбора порошка: классификатор, сепаратор
Использование высокоэффективных классификаторов или сепараторов позволяет отделить тонкоизмельченные частицы и вернуть крупные частицы обратно в мельницу, что снижает переизмельчение. Классификаторы или сепараторы улучшают качество продукции и снижают потребление электроэнергии примерно на 8%.
Пылеуловители: рукавный фильтр, электрофильтр
Пылеуловители эффективно контролируют выбросы пыли. Принятие его на вооружение может не только обеспечить соответствие шлифовального агрегата требованиям охраны окружающей среды, но и обеспечить здоровье рабочих.
Импульсные струйные пылеуловители предпочтительны на большинстве станций помола цемента.
Упаковочная машина: автоматическая упаковочная машина для цемента
Упаковочная машина используется для упаковки готового цементного продукта в мешок в соответствии с определенным весом. Его применение обеспечивает быструю упаковку и высокую точность взвешивания.
Подъемно-транспортное оборудование: ленточный конвейер, ковшовый конвейер, ковшовый элеватор
Подъемно-транспортное оборудование, отвечающее за транспортировку клинкера, гипса и т. д., соединяет все производственные звенья в помольной установке, обеспечивая непрерывное и эффективное производство.
Вы могли заметить, что при представлении устройств упоминается экономия энергии. Учитывая плохую систему электроснабжения в некоторых африканских странах и регионах, в установках помола цемента широко используются предварительные дробилки, сепараторы порошка и усовершенствованные шаровые мельницы, которые могут эффективно экономить электроэнергию.
Особенности установки помола клинкера FTM Cement
1. Работа без пыли защищает окружающую среду.
Шаровая мельница сконфигурирована таким образом, чтобы обеспечить отсутствие пыли в производственной системе и послужит укреплению ваших обязательств по охране окружающей среды.
2. Полный комплект оборудования обеспечивает эффективную и безопасную работу.
Мы также устанавливаем ленточные конвейеры, силосы для хранения, упаковочные установки и пылеуловители со всеми вспомогательными принадлежностями, чтобы гарантировать безопасную и экологически чистую работу.
3. Автоматическое управление гарантирует точное и гибкое производство.
Весь процесс полностью автоматизирован и управляется из центральной диспетчерской, что позволяет постоянно соблюдать баланс между эффективностью производства и качеством.
4. Настраиваемый вывод в соответствии с потребностями клиентов.
Производительность установки помола цемента может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика. Производительность, к которой часто обращаются клиенты, составляет 10, 20, 30, 50, 100, 120 тонн в час.
Если вы хотите узнать больше об оборудовании и производственном процессе, приглашаем вас посетить нашу компанию и пообщаться с инженерами.
