Каждый год миллионы тонн бетонных отходов образуются в результате строительных и демонтажных работ — занимая место, расходуя ресурсы и увеличивая расходы на утилизацию.
Вместо того чтобы выбрасывать их, этот материал можно переработать в переработанный бетонный заполнитель (RCA) — экономичную и экологичную замену природному камню.
Что такое переработанный бетонный заполнитель (RCA)?
Переработанный бетонный заполнитель (также известный как переработанный дробленый бетон или дробленый бетонный заполнитель) получают путем переработки демонтированного бетона с дорог, зданий или строительных площадок в пригодный для использования заполнитель.
Переработанный бетонный заполнитель может заменить природный гравий или камень во многих областях, особенно в:
- Основаниях и подосновах дорог
- Ненесущем бетоне
- Тротуарной плитке и бордюрных камнях
- Цементных добавках и наполнителях
Как производится переработанный бетонный заполнитель?
Качественный переработанный бетонный заполнитель получают с помощью правильного дробления, удаления примесей и сортировки, чтобы обеспечить равномерный размер частиц и минимизировать загрязнения. Чем выше качество продукта, тем легче его продать или использовать повторно на объекте.
Основной процесс переработки бетонных отходов в заполнитель включает: сортировку → дробление → просеивание → удаление железа → классификацию и использование.
Шаг 1: Предварительная сортировка и удаление примесей
Перед дроблением удаляются крупные примеси, такие как арматура, древесина, пластик и бумага. Ранняя сортировка снижает износ дробилок и повышает чистоту конечного продукта.
- Ручная предварительная сортировка крупного мусора
- Магнитные сепараторы для удаления стальных прутьев и металлических частиц
Шаг 2: Первичное дробление (грубое дробление)
Крупные бетонные блоки дробятся до меньших размеров для дальнейшей обработки, обычно менее 100 мм.
Рекомендуемое оборудование: Щековая дробилка
Щековая дробилка обеспечивает сильное дробление и высокую производительность — до 1000 тонн в час. Она гарантирует стабильную подачу и легко справляется с нерегулярными бетонными блоками и железобетоном.
Шаг 3: Вторичное дробление и формирование
Вторичное дробление позволяет получить более однородный и качественный бетонный заполнитель.
- Ударная дробилка для бетона: идеально подходит для получения кубовидного, высококачественного заполнителя
- Конусная дробилка для бетона: используется для более твердых материалов и точного формирования
Хорошая форма частиц улучшает прочность и сцепление — важно для дорожных оснований и переработанного бетона.
Шаг 4: Просеивание и классификация
После дробления бетонный заполнитель сортируется по размерам фракций (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм).
Рекомендуемое оборудование: Вибрационный грохот
Вибрационный грохот оснащен четырьмя слоями сит, использует соответствующие размеры ячеек и материалы, обеспечивая равномерную классификацию, удаление мелкой пыли и крупных частиц, и поставляет готовый к использованию переработанный бетонный заполнитель.
Шаг 5: Удаление железа и классифицированное использование
Магнитный сепаратор повторно используется для удаления арматуры и других железосодержащих примесей, обеспечивая соответствие переработанного заполнителя стандартам качества.
После очистки материалы классифицируются по размеру частиц и используются в соответствии с требованиями конкретного применения.
Лучшее оборудование для производства переработанного бетонного заполнителя
Чтобы построить высокоэффективную линию по переработке бетона, выбирайте надежное оборудование, специально разработанное для рециклинга бетона:
| Оборудование | Функция | Ключевое преимущество |
| Щековая дробилка | Первичное дробление | Обрабатывает крупные железобетонные блоки |
| Ударная дробилка | Вторичное дробление | Производит кубовидный, высококачественный RCA |
| Вибрационный грохот | Классификация частиц | Обеспечивает точное распределение по фракциям |
| Магнитный сепаратор | Удаление металлов | Предотвращает загрязнение готового материала |
В большинстве случаев эти машины устанавливаются на стационарных производственных линиях для непрерывного и крупномасштабного производства бетонного заполнителя.
Однако для подрядчиков или компаний, перерабатывающих бетон прямо на месте, мобильная установка для дробления и сортировки предлагает более гибкое и эффективное решение.
Мобильная дробилка объединяет подачу, дробление, сортировку и транспортировку в одном агрегате. Демонтированный бетон можно использовать повторно прямо на месте — например, при реконструкции дорог, автомагистралей или в промышленных проектах.
Это устраняет необходимость транспортировки материала, снижает расход топлива и ускоряет процесс переработки.
Мобильные дробилки широко применяются для:
- Демонтажа дорог и мостов
- Переработки твердых коммунальных отходов
- Временных или небольших строительных площадок
Компания FTM Machinery предоставляет комплексные решения для дробления и сортировки переработанного бетона — от стационарных установок до высокопроизводительного мобильного оборудования. Свяжитесь с нами сегодня
Для чего используется бетон с переработанным заполнителем (RCA)?
Во многих строительных проектах переработанный дроблёный бетон может заменить до 30–50% природного бетона, гравия или каменного заполнителя, что повышает прибыльность и устойчивость производства.
Типы переработанных бетонных заполнителей:
- Непереработанный бетонный заполнитель: получают только путём дробления. Может содержать примеси и остатки раствора.
- Переработанный бетонный заполнитель: проходит дополнительные этапы — дробление, сортировку, магнитную сепарацию и промывку. В результате получается более чистый, однородный материал, подходящий для прямого использования в строительстве.
Применение обработанного бетонного заполнителя RCA
- Строительство мостовых настилов и дорожных оснований
- Смеси тощего или неструктурного бетона
- Асфальтобетонные смеси
- Обочины, барьеры, тротуары, бордюры и водоотводные каналы
- Мелкий RCA (<5 мм) для ремонта дорог и засыпки траншей коммунальных сетей
Применение необработанного бетонного заполнителя RCA
- Массовые засыпки и укрепление насыпей
- Укрепление берегов рек и откосов
- Дренажные и подстилающие слои
- Дорожное основание и вторичные заполнители
Часто задаваемые вопросы
1. Каковы преимущества переработанного заполнителя?
- a: Экономия затрат — бетон с RCA значительно дешевле, чем бетон с природным заполнителем, что позволяет снизить стоимость строительства.
- b: Сохранение природных ресурсов — переработка бетона снижает потребность в новых материалах, защищая запасы гравия и окружающую среду.
- c: Экономия времени — полностью автоматизированная мобильная установка с ПЛК быстро производит переработанные заполнители, сокращая транспортные расходы и потребление топлива.
- d: Экономия земли — переработка бетонных отходов устраняет необходимость в полигонах и освобождает ценные земельные ресурсы.
2. Такой же ли прочный переработанный бетон, как и обычный?
- Прочность бетона с RCA зависит главным образом от водоцементного отношения, доли замещения и качества переработанного заполнителя.
- Если исходный бетон был прочным, переработанный бетон может достичь или даже превзойти прочность обычного бетона.
3. Дешевле ли переработанный бетон, чем гравий?
- Да — переработанный бетон обычно дешевле природного гравия, так как производится из отходов и требует меньше добычи и транспортировки.
4. Легче ли трескается бетон с RCA?
- Бетон с RCA может иметь немного более широкие, но чаще расположенные трещины по сравнению с бетоном на природном заполнителе.
- Эти различия незначительны и не влияют на несущую способность конструкции, поэтому RCA полностью подходит для структурного бетона.
