Что такое барабанное сито?
Барабанное сито, также известное как барабанное сито или барабанное сито, представляет собой самоочищающуюся просеивающую машину, которая разделяет материалы по размеру.
По сравнению с вибрационными ситами, барабанные сита позволяют избежать засорения и получить высокую производительность даже при наличии пыли и липких материалов.
Барабанное сито часто используется в сочетании с обогатительным оборудованием, таким как дробилки и шаровые мельницы. Его можно использовать в следующих отраслях:
- Каменный карьер (например, гранит): используется для сортировки больших и маленьких камней и разделения почвы и каменного порошка
- Песчано-гравийное поле (например, кварцевый песок): Используется для разделения песка и гравия
- Угольная промышленность (например, пустая порода угля): используется для разделения кускового угля и угольного порошка, а также для промывки угля
- Химическая и горнодобывающая промышленность: используется для сортировки крупных и мелких кусков и разделения порошкообразных материалов
Продаются барабанные грохоты
Компания FTM Machinery, один из ведущих мировых производителей барабанных сит, разработала серию барабанов с различными входными и выходными размерами, выходами и размерами ячеек. Выберите подходящее барабанное сито для достижения максимальной эффективности просеивания.
Размер подачи и размер вывода
Входной материал грохота не должен быть слишком большим. Обычно он может просеивать материалы с размером частиц 50–150 мм. Низкосортный продукт имеет толщину менее 100 мм, а самые мелкие достигают менее 3 мм.
Емкость и сетчатое отверстие
Производительность барабана тесно связана с размером просеивающих отверстий. Компания FTM Machinery предлагает различные варианты ситовых отверстий. Мы также можем настроить его в соответствии с вашими потребностями.
- При выборе просеивающего отверстия диаметром 2 мм производительность составит 12–35 т/ч.
- Если выбрать просеивающие отверстия большего размера (30 мм), производительность может достигать 175 т/ч, что соответствует потребностям крупномасштабного производства.
Структура барабанного сита FTM Machinery
Барабанное грохот крупнее и представляет собой цилиндр с отверстиями, установленный на раме под углом. Угол наклона составляет 5–30°, около 30° для легких и мелких материалов, менее 20° для более тяжелых материалов и при особых обстоятельствах может быть уменьшен до 5–10°.
К основным изнашиваемым частям барабанного грохота относятся барабан, сито, система привода, подшипник и разгрузочное отверстие.
1. Барабан
Барабан является основным компонентом грохота и изготовлен из стали. Это цилиндрическая конструкция, которая вращается вокруг своей оси и наклонена под углом, позволяющим материалам падать внутрь.Барабанное устройство должно быть оснащено стальным кольцом для предотвращения деформации барабанного сита.
2. Экран
Сетка установлена внутри барабанной машины и в основном изготовлена из нержавеющей стали. Сырье неклейкое, легко чистится, в нем нет санитарных мертвых углов.
Размер отверстий на экране можно настроить в соответствии с конкретным применением и желаемым размером вывода.Сита барабана делятся на тканые и перфорированные, одно- и двухслойные.
| Типы | Преимущества | Недостатки | Прикладные материалы |
| Перфорированная пластина (круглое отверстие) |
1. Прочный и широко используемый. 2. Для материалов с более высокими гигиеническими или особыми требованиями может быть выбрана нержавеющая сталь 304/углеродистая сталь. |
Малая эффективная площадь и самая низкая эффективность грохочения | >5 мм |
| Тканый экран (квадратное отверстие) | Средняя эффективность скрининга |
1. Если материал станет слишком тяжелым, экран деформируется и протечет. 2. Сложность производства и высокая стоимость. 3. После повреждения его сложно армировать. 4. Продолговатые отверстия позволяют легко пропускать длинные полосы и хлопья, что приводит к неравномерному размеру продукта. |
Относительно легкие сыпучие материалы |
| Тканый экран (продолговатое отверстие) |
1. Самая большая эффективная площадь и высочайшая эффективность фильтрации. 2. Отверстия в сетке непросто заблокировать. |
Относительно легкие пластинчатые материалы |
3. Система привода
Система привода используется для вращения барабана и приводится в действие двигателем и редуктором, которые приводят барабан во вращение через подшипники.
Материал проходит через сито сверху вниз за счет вращения барабана и успешно отсеивается.
Натяжение ремня ослабит винт между редуктором и двигателем. Всегда следует проверять затяжку болта и ремня, чтобы избежать проскальзывания ремня.
4. Подшипник
Подшипник выдерживает полную нагрузку барабанной машины.
Хорошая смазка тесно связана со сроком службы подшипников, напрямую влияя на срок службы и производительность машины.
| Типы | Требования |
| Частота смазки | Каждые 2 месяца |
| Частота очистки и осмотра | Каждый год |
| Смазка | Литиевая смазка no2 |
| Температура подшипника | ≤75°С |
| Повышение температуры подшипника | ≤45°С |
5. Разгрузочный порт
Разгрузочный желоб расположен в конце барабана и служит для выгрузки просеянного материала на конвейер или в контейнер.
Разгрузочное отверстие часто блокируется, поэтому его угол должен быть максимально перпендикулярен земле. Его диаметр должен быть больше, чтобы облегчить выгрузку материалов.
Как работает барабанное сито?
Барабанное сито катится само по себе, перемещая материал сверху вниз через сито для завершения просеивания.
Когда барабан вращается, материалы подаются в барабан. Квалифицированные материалы (негабаритные продукты) проходят вниз через отверстие сита, а неквалифицированные материалы (негабаритные продукты) выгружаются в конце.
Почему барабанный грохот FTM Machinery?
- Первый выбор для просеивания легких, влажных и липких материалов (верхнего слоя почвы, кварцевого песка, белой золы и т. д.).
- Просеивающая способность цилиндра больше, чем у просеивающего оборудования того же размера.
- Оснащен пескоструйными и очистительными устройствами для эффективного просеивания и очистки материалов во избежание засорения сита.
- Способы подачи, такие как ленты и воронки, можно свободно спроектировать на месте.
- Оборудование не вибрирует во время работы, а герметичная изолирующая крышка предотвращает выход пыли.
- Двигатель имеет низкое энергопотребление, большую вычислительную мощность, а время работы вдвое меньше, чем у других типов сеток.
- Конструкция коробчатой рамы спроектирована так, что для легкой установки, разборки или транспортировки требуется только плоская поверхность.
Пример клиента: установка барабанного просеивания кварцевого песка в Индии
| Проект | Линия по производству кварцевого песка |
| Обработанные материалы | Кварц и полевой шпат |
| Объем производства | 10–280 т/ч |
| Марка концентрата | 63% |
| Необходимое оборудование | Барабанное сито, щековая дробилка, керамическая шаровая мельница, спиральный классификатор, магнитный сепаратор (3 комплекта) и концентратор |
В производстве используется двухэтапный процесс измельчения и эффективное барабанное сито для уменьшения количества рудного шлама, повышения эффективности измельчения, увеличения производительности и достижения желаемой крупности.
Используйте 3 магнитных сепаратора для разделения: один для первоначального разделения, другой для грубого концентрирования и третий для окончательного концентрирования для достижения содержания концентрата более 63%.
Преимущества использования барабанного сита в производственной линии для просеивания кварцевого песка:
Барабанное сито более эффективно, чем линейное сито для магнитной сепарации кварцевого песка. Оно эффективно разделяет минеральные частицы по размеру при их прокатке, что делает его идеальным для работы с минеральным порошком, в то время как линейное сито раскачивается или прыгает вперед, что делает его менее подходящим для этой цели.
Часто задаваемые вопросы о барабанных ситах
1. Примечания по эксплуатации барабанных грохотов.
-
- Установка и отладка
- а. Отклонение машины в горизонтальном диапазоне должно быть менее 2 мм на метр.
- б. Если оборудование остановлено более чем на 30 дней и перезапущено, изоляцию двигателя следует встряхнуть, чтобы предотвратить возгорание двигателя.
- в. Путем ручного поворота следует определить, является ли барабанное сито гибким. Если это не так, его можно отрегулировать с помощью регулировочных болтов.
- В работе
- а. После работы машины в течение 8 часов температура подшипника должна быть ниже 70 градусов Цельсия.
- б. Каждый час проверяйте размер частиц выбрасываемого материала, наличие утечек и пыли.
- в. Перед простоем убедитесь, что все материалы в барабанном сите проверены.
- д. После простоя проверьте все оборудование. Если обнаружена какая-либо патология, ее необходимо немедленно устранить.
- Время простоя
- а. Барабанное сито должно запускаться без нагрузки.
- б. После включения питания и нормальной работы устройства равномерно подавайте материалы к входному отверстию до полной загрузки.
2. Как выбрать правильный размер ячейки для барабанного грохота?
- Подходящий размер ячеек имеет решающее значение для достижения желаемой эффективности разделения или просеивания.
- a. Изучите свое заявление. Определите тип материала, который вы будете проверять. Характеристики материала, такие как размер, содержание влаги и плотность, будут влиять на выбор сетки.
- б. Определите желаемый результат: Укажите желаемый результат, учитывая размер частиц для разделения или удержания, что поможет вам выбрать подходящий диапазон размеров ячеек.
- в. Обратите внимание на конструкцию барабанного барабана: Конструкция, длина и диаметр барабанного сита, эффективность просеивания. Поэтому сопоставьте размер барабана с выбранной сеткой.
- д. Точная настройка: После выбора размера ячеек вы можете настроить рабочие параметры барабанного сита, такие как скорость барабана и угол наклона, чтобы оптимизировать эффективность просеивания.
- е. Проконсультируйтесь со специалистами: Если вы не уверены в правильном размере сетки, проконсультируйтесь с инженерами FTM Machinery. Они могут предоставить ценную информацию, основанную на ваших конкретных потребностях.
3. Барабанный грохот или вибрационный грохот, какой из них лучше?
- Соответствующий размер ячеек имеет решающее значение для достижения желаемой эффективности разделения или просеивания. Выбор досмотрового оборудования должен основываться на материалах и результатах.
-
- а. Материалы. Барабанное сито отлично справляется с пыльными, мелкими, липкими и влажными материалами, а вибрационное сито идеально подходит для сухих материалов с большим количеством камней и крупных кусков.
- б. Производительность. Барабанное сито идеально подходит для крупных производственных линий благодаря своей высокой производительности и долговечности. Линейные сита лучше всего подходят для материалов мелкого размера, но имеют меньшую производительность. Круглые сита идеально подходят для средних и крупных производственных линий с высокой производительностью.
Parameter
| Model | Capacity(t/h) | Power (kw) |
|
| Sieve hole(2mm) | Sieve hole(30mm) | ||
| YTS1230 | 12 | 50 | 4 |
| YTS1240 | 14 | 60 | 4 |
| YTS1250 | 15 | 70 | 5.5 |
| YTS1530 | 18 | 75 | 5.5 |
| YTS1540 | 18 | 75 | 5.5 |
| YTS1550 | 20 | 80 | 7.5 |
| YTS1560 | 22 | 100 | 7.5 |
| YTS2040 | 25 | 120 | 11 |
| YTS2050 | 30 | 150 | 11 |
| YTS2060 | 35 | 175 | 11 |
| Model | Capacity(t/h) | Power (kw) |
|
| Sieve hole(2mm) | Sieve hole(30mm) | ||
| YTS1230 | 12 | 50 | 4 |
| YTS1240 | 14 | 60 | 4 |
| YTS1250 | 15 | 70 | 5.5 |
| YTS1530 | 18 | 75 | 5.5 |
| YTS1540 | 18 | 75 | 5.5 |
| YTS1550 | 20 | 80 | 7.5 |
| YTS1560 | 22 | 100 | 7.5 |
| YTS2040 | 25 | 120 | 11 |
| YTS2050 | 30 | 150 | 11 |
| YTS2060 | 35 | 175 | 11 |