Какое оборудование для досмотра лучше всего? Будете ли вы использовать вибрирующий экран или грохот барабана (барабанный грохот) для отделения песка и гравия?
В этой статье мы подробно опишем разницу между грохотом и виброситом, а также расскажем, как выбрать один из них, который принесет вам наибольшую пользу.
Троммельный грохот или вибрационный грохот?
1. Различные формы и структуры
Грохот барабанный, с большим объемом, представляет собой цилиндр. Он в основном состоит из двигателя, редуктора, барабанного устройства, экрана, рамы, уплотнительной крышки, входа и выхода. Барабанное устройство должно быть снабжено стальным кольцом для предотвращения деформации барабанного сита.
Вибрационные грохоты делятся на круглые вибрационные грохоты и линейные вибрационные грохоты в зависимости от различных режимов движения.
Вибрационный грохот в основном состоит из корпуса грохота, рамы грохота, грохота, вибрационного двигателя, основания мотора, амортизирующей пружины и кронштейна.
Структура грохота и вибросита
- Линейный виброгрохот: В нижней части оборудования установлены два вибрационных двигателя, которые можно разделить на несколько слоев.
- Круглый вибрационный грохот: также известен как одновальный вибрационный грохот, его методы поддержки включают в себя подвеску и опору для сиденья.
Грохот ударного механизма и вибрационный грохот обычно состоят из тканого грохота или перфорационного грохота с размером отверстий от 6 до 8 мм.
2. Различные области применения
Благодаря различным методам просеивания вибрационного грохота и барабанного грохота, они хорошо просеивают различные материалы.
Грохот барабана лучше удаляет пыль и мелкие частицы.
Он широко используется в просеивании необработанного угля, щебня и других материалов на глиноземных заводах, электростанциях, коксохимических заводах, цементной, горнодобывающей, металлургической, строительных материалах, углехимической промышленности и т. Д. Это ключевое просеивающее оборудование в угольной химии. промышленность.
Различные области применения барабанного грохота и вибросита
Линейные грохоты в основном отсеивают мелкие частицы с небольшим удельным весом и низкой твердостью, в основном сухие материалы. Обычно они используются в пищевой, химической, строительной и фармацевтической промышленности.
Круглый вибрационный грохот в основном просеивает материалы с высоким удельным весом, крупными частицами и высокой твердостью. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, такой как шахты, уголь и карьеры.
3. Разные принципы работы
Когда материалы загружаются в грохот барабана, из-за его наклона и вращения, квалифицированные материалы (продукты меньшего размера) выгружаются через разгрузочное отверстие в нижней части заднего конца барабана, в то время как неквалифицированные материалы (продукты большего размера) выгружаются через другой порт разгрузки.
Экран круглого виброгрохота закреплен на коробке экрана. Подшипник шпинделя установлен на коробке экрана, приводимой во вращение ременным колесом с высокой скоростью.
Линейный вибрационный грохот использует вибрационный двигатель в качестве источника вибрации, поэтому материал отбрасывается на грохот. Затем через многослойное сито производятся несколько спецификаций продуктов меньшего размера и продуктов большего размера. Наконец, они разряжены из соответствующих розеток.
4. Различные траектории движения материалов.
- Материал на грохоте барабана вращается и катится.
- Материал на круглом вибрационном грохоте движется по кругу.
- Материал на линейном экране движется вперед по прямой.
5. Различный наклон поверхности экрана.
Правильный угол наклона позволяет материалу иметь надлежащую силу бросания, не накапливаясь на поверхности сита и не проникая быстро через отверстия сита.
Обычно наклон грохота барабана составляет 5-30 °. Обычно он близок к 30 ° для легких и тонких материалов. Когда материал более тяжелый, он может быть меньше 20 °, а в особых случаях 5-10 °.
Различный наклон поверхности экрана
Наклон круглого вибрационного грохота подходит, когда он составляет 20 °, а общий диапазон составляет от 16 до 20 °. Если угол наклона меньше 16 °, материал на экране не может двигаться плавно или скатываться вверх.
Наклон линейного вибросита небольшой, от 0 до 8 °.
6. Различные материалы
- Грохот барабана часто изготавливается из нержавеющей стали, чтобы сырье не склеивалось, его легко чистить, нет санитарного мертвого угла.
- Более толстые пластины используются для вращения вибрационного грохота, а его корпус изготовлен из марганцевой стали, чтобы противостоять ударам материалов во время процесса грохочения.
- В качестве материалов для линейных вибрационных грохотов используются в основном легкие листы или листы из нержавеющей стали.
7. Различная точность скрининга.
Вибрационный грохот представляет собой грохочущее оборудование с вибродвигателем в качестве источника вибрации, поэтому его точность грохочения высока. Грохот грохота - это высокопроизводительное просеивающее оборудование с точностью просеивания не такой высокой, как у вибрационного грохота.
8. Различная вместимость
Подача грохота троммеля небольшая, 50-150 мм. Его производственная мощность составляет 500-1500 кг/ч, что подходит для крупномасштабных производственных требований на небольших производственных линиях.
Размер загружаемых частиц линейного вибрационного грохота относительно велик, ≤ 300 мм. Он имеет небольшую производственную мощность, 10-600 т/ч, поэтому подходит для просеивания мелкодисперсных материалов.
Различная мощность двух грохотов
Вибрационный грохот может просеивать материалы диаметром ≤ 400 мм с большой производительностью (8-800 т/ч), что подходит для средних и крупных производственных линий с высокими требованиями к производительности.
9. Различные условия блокировки.
Для грохота ударного механизма материал переворачивается и катится в барабане, поэтому материал, застрявший в отверстии сита, может быть выброшен, чтобы предотвратить его блокировку.
Различные условия блокировки при работе
Что касается кругового вибрирующего грохота, материал движется по параболической круговой траектории по поверхности сита, поэтому материал рассредоточен в максимально возможной степени, чтобы улучшить силу отскока материала.
Материал, застрявший в отверстии сита, также может выскочить, что снижает вероятность забивания.
Вывод: грохот или грохот?
Различное оборудование для отделения песка и гравия имеет свои достоинства и недостатки. Рекомендуется разумно использовать их в соответствии с различными требованиями к материалам.
Какой лучше? Вибрационный грохот или грохот барабана?
- 1 Если это только для общего отделения песка и гравия, лучше выбрать вибрационный грохот. Гарантируется не только производительность, но и очень высокая эффективность грохочения.
- 2 Если песчано-гравийный материал, который вы хотите отделить, содержит больше каменного порошка, рекомендуется использовать грохот. Вибрационный грохот не так эффективен, как барабанный грохот для пыли и мелких материалов.
- 3 Если вы хотите отделить некоторые песчаные и гравийные материалы с высоким содержанием воды, такие как угольные породы и т. д., более надежно использовать барабанные грохоты для обеспечения производительности и предотвращения блокировки отверстий в грохоте. .
