Машина для брикетирования железного порошка

Что такое машина для брикетирования железного порошка?

Машина для брикетирования железного порошка FTM Machinery, также известная как машина для брикетирования металлического порошка, представляет собой разновидность брикетировочной машины для переработки порошков металлической руды и извлечения шлака. С помощью роликов высокого давления он может легко прессовать сухой порошок в шарики различных форм и размеров.

Готовые брикеты (такие как алюминиевые брикеты) могут иметь овальную, круглую, квадратную и подушечную формы. Каждый брикет имеет законченную форму и высокую прочность и высоко ценится в металлургической и химической промышленности.

Структура машины для брикетирования железного порошка

Машина для брикетирования железного порошка имеет простую конструкцию и короткий технологический процесс. Он в основном состоит из подающей части, передающей части и формирующей части. Вся машина жесткая и имеет следующую уникальную конструкцию деталей:

• Прижимной ролик выкован из износостойкого сплава.
• Подшипник принимает серию подшипников прокатного стана, которая была закалена и отпущена.
• Стальная пластина покрыта четырьмя слоями краски для водостойкой, кислотостойкой, порошковой и солнечной защиты. Эта особенность делает машину долговечной в использовании.

Как работает машина для брикетирования железного порошка?

Пресс для брикетирования железного порошка подходит для прессования высокопрочных материалов. Он состоит из двух вращающихся в противоположных направлениях роликов, удерживаемых под давлением, которые используют силу для сжатия материала до заданной формы. Конструкции рулонных карманов настраиваются в соответствии с вашими размерами и формами.

Подающий шнек, установленный над валками, предварительно уплотняет мелкодисперсный сырьевой материал, при необходимости обеспечивая деаэрацию и подавая равномерный поток сырья в брикетный пресс.

Синхронизация рулона регулируется на заводе для точного выравнивания карманов рулона для получения однородных брикетов, гранул или индивидуальной формы.

Почему машины для брикетирования железного порошка FTM Machinery?

• Максимальное восстановление металлического порошка и шлака, сокращение потерь ресурсов
• Полностью автоматическая система управления ПЛК, реализующая простую и эффективную работу по брикетированию
• Брикеты очень прочные и небьющиеся
• Простая замена шлифовальных инструментов и регулировка формы брикетов
• Энергосбережение и защита окружающей среды, отсутствие риска утечки пыли
• Система аварийной безопасности

Кейсы клиентов

1. Завод по брикетированию железного порошка в Америке

Ресурсы металлических руд в Америке богаты. Чтобы улучшить комплексную степень использования металлических порошков и шлака, пользователи будут выбирать прессы для брикетирования железа, чтобы повысить их потребительскую ценность.

В январе 2022 года завод по переработке гематита в Америке попросил нас предоставить полную линию по производству брикетов из железного порошка. После минеральных испытаний инженеры FTM Machinery разработали процесс брикетирования, включая дробление, измельчение, обогащение, добавление связующих веществ, смешивание, брикетирование и сушку.

• Производительность оборудования: 18 т/ч
• Дата доставки: 4 октября 2022 г
• Адрес: Америка
• Особенности проекта: Низкие инвестиции в оборудование с высокой прибылью и отличной готовой продукцией
• Производство и установка: от подписания контракта до проектирования всей производственной линии, производства полного комплекта производственного оборудования, установки на месте и, наконец, запуска его в производство прошло около 30 дней

На данный момент линия по производству брикетов из железного порошка работает хорошо, принося нашим клиентам огромные экономические и социальные выгоды. Он очень доволен нашим продуктом.

2．Завод по брикетированию мелочи хромовой руды в Южной Африке

Завод по переработке хромитовой руды в Южной Африке обратился к FTM Machinery с просьбой предоставить высокоэффективную машину для брикетирования хромита. Это позволяет добиться оптимального и эффективного использования мощности печи, а также облегчить транспортировку и хранение.

• Размер частиц порошка сырой хромовой руды контролируется в пределах 0–5 мм.
• Удалите лишние загрязнения, особенно крупные металлы, такие как гвозди, железные камни, камни и т. д., которые могут повредить ролик.
• Смешайте сухой порошок хрома, подходящие связующие вещества (например, патоку) и порошок извести.
• Отправьте смесь в машину для брикетирования хромовой руды.

Наконец, вся линия по производству порошковых брикетов из хромовой руды работает плавно и равномерно. Рабочая нагрузка брикетировочной машины стабильна, а эффективность производства высока, что решает проблему низкого коэффициента использования порошка хромовой руды.

Часто задаваемые вопросы о машине для брикетирования железного порошка

Parameter