Брикетная машина для древесного угля

Брикетировочная машина для древесного угля, также известная как экструдер для древесного угля, представляет собой важное формовочное оборудование, которое может прессовать трудноформуемый уголь или угольный порошок в брикеты различной формы.

Угольные брикеты имеют небольшие размеры, что удобно при хранении, транспортировке и использовании. Они сгорают чисто и создают огромные экономические выгоды, поэтому такие отрасли, как возобновляемые источники энергии, барбекю (барбекю), мебель, металлургия, транспорт и отопление готовы инвестировать в брикетный завод.

Как сделать брикеты из древесного угля на машине для брикетирования древесного угля?

Сделайте брикеты из древесного угля, выполнив 3 простых шага. Подробнее о брикетах из древесного угля: ингредиенты и процесс

1. 1Подготовьте уголь или угольный порошок, соответствующий требованиям.
2. 2Добавьте ускоритель (например, 10–20 % древесной щепы), известь и связующее (например, 3–5 % кукурузного крахмала), а затем равномерно перемешайте с порошком.
3. 3Смесь подается в брикетировочную машину для древесного угля. После непрерывной экструзии получают брикеты различной формы.

Хотя процесс изготовления брикетов прост, брикетировочная машина предъявляет строгие требования к материалам:

• Материалы биомассы не могут поступать непосредственно в брикетировочную машину. Они должны быть карбонизированы перед измельчением в порошок.
• Размер частиц порошкообразного материала контролируют в пределах 8 мм. Чем меньше размер частиц, тем легче их брикетировать.
• Влажность порошка можно высушивать до 5–10%, потому что это непросто чтобы сформировать шар, если он слишком влажный или слишком сухой.
• Не подмешивать в порошок железные самородки или массивный мусор высокой твердости, чтобы не повредить ролики и валы.

Продажа угольных брикетов

Ftmmachiney специализируется на разработке и производстве машин для производства брикетов. Уже более 40 лет мы постоянно совершенствуем конструкцию и параметры машин, чтобы производить древесноугольные брикеты, более привлекательные для рынка.

Структура угольных брикетировочных машин

Брикетировочная машина для древесного угля представляет собой спирально-экструзионную формовочную машину, которая состоит из трех частей: подачи, трансмиссии и формования.

1. Подающая часть: Спиральное подающее устройство приводится в действие электромагнитным двигателем с регулируемой скоростью. С помощью ременного шкива и двухвального редуктора материал направляется в загрузочный бункер для осуществления количественной подачи.

2. Часть трансмиссии: Машина приводится в движение электродвигателем. Шнек подает смесь на вальцы, а непрерывная струя воды предотвращает прилипание смеси к вальцам. Затем ролики совершают периодические вращательные и шарообразные движения для завершения массового производства.

3. Формовочная часть: Форма из материала 65Mn определяет формы брикетов, такие как квадратная, круглая, овальная, подушечная или другие специальные формы. В качестве основной изнашиваемой детали пресс-форма собирается в комбинации и может быть заменена после износа. После специальной термической обработки его твердость может достигать свыше 58 градусов.

Брикеты из древесного угля твердые и пухлые, с высоким содержанием углерода (более 90%) и низкой влажностью (менее 5%), поэтому они хорошо горят.

Модели и технические характеристики брикетировочных машин для древесного угля

Чем меньше шаровой пресс, тем меньше размер продукта. Минимальный формовочный размер 20–25 мм.

Конкретные характеристики см. в конце статьи.

Почему машины для брикетирования древесного угля FTM Machinery?

FTM Machinery — это высокотехнологичное предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание с большой производственной базой брикетов. Наши машины для брикетирования древесного угля обладают следующими уникальными преимуществами:

• Широкий ассортимент сырья: машина может в полной мере использовать угольный порошок и различные отходы биомассы для производства брикетов энергоэффективным способом, что приносит огромную экономическую выгоду.
• Стабильная работа: Усовершенствованный программный контроллер, стабильная гидравлическая система и проверенная технология виброформирования гарантируют, что машина полностью автоматизирована и работает стабильно.
• Удобная подача: уникальное устройство принудительной подачи оборудования для производства брикетов из древесного угля может гарантировать, что каждый продукт в форме будет заполнен, равномерен и плотен.
• Быстрое формование: комбинированная вибрация усовершенствованной формовочной формы может полностью истощить материал в течение 3–5 секунд, чтобы обеспечить высокую плотность и высокую прочность продукта.
• Качественная продукция: Брикеты долго горят, не имеют дыма и запаха, выдерживают 10 падений без разрушения.
• Различные формы. Машина может производить древесноугольные брикеты различной формы и характеристик, меняя форму специальной формы.
• Индивидуальная настройка: Диаметр ролика и мощность машины могут быть разработаны в соответствии с требованиями заказчика.
• Высокопрочный износостойкий материал. Поверхность пресс-формы изготовлена из специальной синтетической марганцовистой стали. Конструкция редуктора с двумя валами может повысить точность роликов. Шестерня имеет жесткий зубчатый тип, чтобы улучшить производительность и срок службы редуктора.
• Простота установки и обслуживания: простая замена пропеллеров, пресс-форм и подшипников.

Кейсы клиентов

FTM Machinery имеет богатый опыт в производстве древесноугольных брикетов и помогла Кении, Южной Африке, Филиппинам, Индонезии, Замбии, Нигерии, Индии, Парагваю, Бразилии, Малайзии, Таиланду, России, Уганде, Гане, Шри-Ланке и другим странам производить популярный древесный уголь. изделия из брикетов.

1. Производство древесного угля из древесных брикетов в Индии

Опилки, мелкая древесная стружка в процессе распиловки, составляют около 12% новых отходов, образующихся на лесопильных заводах. Это основное сырье, пригодное для производства древесных брикетов.

Правильная плотность опилок необходима для производства высококачественных древесных брикетов, обычно состоящих на 70% из древесины средней плотности и на 30% из твердой древесины.

Производство древесно-угольных брикетов из опилок происходит следующим образом:

1. 1Опилки подаются на вибрационный грохот для удаления таких примесей, как металл, кора, галька и пластик.
2. 2Чистые и однородные опилки проходят через сушилку непрерывного действия для достижения конечной влажности 3,7%–4,5%.
3. 3Высушенные опилки отправляют в печь карбонизации для получения обожженного порошка опилок.
4. 4Порошок опилок прессуется машиной для брикетирования древесного угля в однородные круглые брикеты.

2. Прессование бамбуковых отходов в брикеты из древесного угля в Южной Африке

Технология изготовления брикетов может использовать отходы переработки бамбука. Это не только помогает снизить нагрузку на древесные ресурсы, но и помогает фермерам получать больше доходов.

Бамбук легко спрессовать в угольные брикеты. Сначала тщательно перемешайте связующее и древесный уголь. Затем сразу сформируйте из них брикеты.

Первичные бамбуковые угольные брикеты содержат влагу, поэтому их необходимо сушить на солнце в течение 1–2 дней.

3. Производство брикетов из древесного угля из кокосовой скорлупы на Филиппинах

Филиппины известны своими основными сельскохозяйственными и лесными отраслями и имеют большое количество биомассы.

Филиппины также являются страной, которая поставляет сельскохозяйственные отходы в другие страны, что увеличило выгоды от развития экономики страны.

В мае 2018 года филиппинский клиент нашел FTM Machinery по круглосуточной горячей линии и предложил ему комплект машин для брикетирования древесного угля из скорлупы кокосовых орехов.

Обзор проекта:

• Производительность оборудования: 28 т/ч
• Дата доставки: 15 июля 2018 г
• Адрес: Филиппины
• Особенности проекта: Меньше инвестиций в оборудование, быстрая окупаемость результатов и комплексные преимущества
• Требования к применению: он превращает отходы кокосовой скорлупы в возобновляемый экологически чистый брикет кокосового угля. Брикет является отличной альтернативой древесному углю ископаемому топливу с низкой зольностью, высокой теплотворной способностью и высокой эффективностью сгорания. Так, он часто используется для целей отопления в промышленности. На Филиппинах 92% используемого в отрасли топлива заменяется древесноугольными брикетами высочайшего качества, которые дешевле угля.
• Производство и установка: С момента подписания контракта, проектирования производственной линии, производства полного комплекта оборудования, установки на месте до окончательного производства прошло 30 дней.

За последние 5 лет линия по производству брикетов из древесного угля работала хорошо и принесла огромную пользу нашим клиентам.

Другие кейсы о древесно-угольных брикетах:

• Оливково-древесный уголь Брикеты в Южной Африке
• Брикеты для барбекю в Индии

Часто задаваемые вопросы о машинах для брикетирования древесного угля

Узнайте больше о неисправностях и решениях брикетировочной машины для древесного угля.

Parameter