هل تعاني من انخفاض نسبة تركيز خام الحديد، أو ارتفاع فقدان المعادن في المخلفات، أو الاستهلاك المفرط للطاقة في دائرة الإثراء؟
في صناعة معالجة المعادن، غالبًا ما تؤدي خطوط الفصل المغناطيسي العامة بنظام «مقاس واحد يناسب الجميع" إلى هدر الموارد وانخفاض هوامش الربح.
كيف تحل محطة الفصل المغناطيسي لدينا مشاكلك
في شركة FTM Machinery، نوفر محطات فصل مغناطيسي عالية الكفاءة وقابلة للتخصيص، مصممة لتحقيق معدل استخلاص يزيد عن 90% مع خفض تكاليف التشغيل بشكل ملحوظ.
تصميم العملية وفقًا لنوع الخام
سواء كنت تعالج المغنتيت شديد المغناطيسية أو الهيماتيت/الليمونيت ضعيف المغناطيسية، نقوم بتصميم عملية الفصل بناءً على خصائص الخام لديك، بما في ذلك:
- فواصل مغناطيسية أسطوانية رطبة / فواصل مغناطيسية جافة
- فصل مغناطيسي متعدد المراحل (المرحلة الخشنة، التنقية، الاسترجاع)
- تكامل سلس مع أنظمة التكسير والطحن والتصنيف
تشغيل مستقر مع استخلاص عالٍ وجودة تركيز ممتازة
- شدة مجال مغناطيسي قابلة للتعديل: 100–600 ملي تسلا (1,000–6,000 جاوس)، مناسبة لظروف الخامات المعقدة
- نظام مغناطيسي مصنوع من مواد فيريت عالية الجودة أو مغناطيسات دائمة من العناصر الأرضية النادرة
- مصمم للتشغيل الصناعي المستمر وطويل الأمد
حلول فصل مغناطيسي مخصصة لمختلف أنواع الخامات
تتطلب الخامات المختلفة طرق فصل مغناطيسي مختلفة.
بفضل خبرتنا التي تزيد عن 40 عامًا في مجال معالجة المعادن، نقوم بتصنيف وتصميم حلول الفصل المغناطيسي حسب نوع الخام لضمان أفضل توافق بين محطة المعالجة والمكمن المعدني.
A. الخامات شديدة المغناطيسية
الخامات النموذجية: المغنتيت، خامات الحديد ذات المغناطيسية الجزئية
بالنسبة للخامات شديدة المغناطيسية، نستخدم تقنية الفصل المغناطيسي منخفض الشدة (LIMS)، وهي مثالية للعمليات المستمرة ذات السعات الكبيرة.
الحلول:
- فواصل مغناطيسية أسطوانية رطبة مناسبة للجزيئات الخشنة والناعمة
- مخطط معالجة متعدد المراحل (خشن، تنقية، استرجاع) لضمان جودة تركيز مستقرة
- هيكل بسيط مع موثوقية عالية ومتطلبات صيانة منخفضة
الفوائد الرئيسية لك:
- طاقة معالجة عالية، مثالية لمشاريع خام الحديد واسعة النطاق
- درجة تركيز مستقرة، مناسبة لعمليات الصهر اللاحقة
- تكلفة تشغيل منخفضة لكل طن وعائد استثمار سريع
B. الخامات ضعيفة المغناطيسية
الخامات النموذجية: الهيماتيت، الليمونيت، السبيكولاريت
تُعد الخامات ضعيفة المغناطيسية تقليديًا صعبة الاستخلاص. ولمواجهة هذا التحدي، نستخدم تقنية الفصل المغناطيسي الرطب عالي الشدة (WHIMS).
الحلول:
- مجال مغناطيسي عالي التدرج لفصل فعال للمعادن ضعيفة المغناطيسية
- أداء استخلاص ممتاز للجزيئات الدقيقة وفائقة الدقة
- إمكانية الدمج مع أنظمة الطحن والتصنيف لتحقيق أفضل النتائج
الفوائد الرئيسية لك:
- تحسين ملحوظ في معدل استخلاص المعادن ضعيفة المغناطيسية
- انخفاض درجة المخلفات وتقليل فقدان المعادن
- جعل المكامن ذات الجدوى المحدودة سابقًا مجدية اقتصاديًا
C. تنقية المعادن غير الفلزية
المواد النموذجية: رمل الكوارتز، الفلسبار، الكاولين
في معالجة المعادن الصناعية، ينصب التركيز على النقاوة أكثر من الكمية. نحن نوفر حلول فصل مغناطيسي مخصصة لإزالة الحديد بكفاءة عالية.
الحلول:
- فصل مغناطيسي عالي التدرج لإزالة شوائب الحديد الدقيقة
- متوفر بتكوينات تشغيل جافة ورطبة
- تشغيل مستقر دون التأثير على الخصائص الفيزيائية أو الكيميائية للمادة
الفوائد الرئيسية لك:
- درجة بياض ونقاوة أعلى للمنتج
- مواد مناسبة لصناعات الزجاج والسيراميك وغيرها من التطبيقات عالية القيمة
- زيادة قيمة المنتج وهامش الربح لكل طن
| الخاصية المغناطيسية | المعادن النموذجية | طريقة الفصل الشائعة |
| معادن شديدة المغناطيسية | المغنتيت، البيروهوتيت، الفرانكلينيت | الفصل المغناطيسي منخفض الشدة |
| معادن ضعيفة المغناطيسية | الهيماتيت، الليمونيت، السبيكولاريت، الإلمنيت، الولفراميت | الفصل المغناطيسي عالي الشدة / عالي التدرج |
| معادن غير مغناطيسية | الكوارتز، الفلسبار، الكاولين، الكالسيت، الفلوريت، الجبس | إزالة الشوائب المغناطيسية |
عملية الفصل المغناطيسي: كفاءة في كل خطوة
يُعد تصميم عملية فصل مغناطيسي محكمة أمرًا أساسيًا لتحقيق معدلات استخلاص مرتفعة وتكاليف تشغيل منخفضة. ومن خلال تحسين مراحل التكسير والطحن والفصل المغناطيسي ونزع الماء، تحقق المحطة أداءً مستقرًا واسترجاعًا فعالًا للمعادن.
1. التكسير والغربلة
يتم تكسير الخام الخام وغربلته للوصول إلى حجم التحرر الأمثل مع تقليل تكوّن النعومات قدر الإمكان. ويساعد التحكم الجيد في الحجم في هذه المرحلة على تقليل الطحن غير الضروري وخفض استهلاك الطاقة الإجمالي.
2. الطحن والتصنيف
يتم طحن المواد المكسرة وتصنيفها لتلبية متطلبات حجم الجسيمات الدقيقة اللازمة للفصل المغناطيسي. ويضمن التصنيف دخول المواد ذات الحجم المناسب فقط إلى دائرة الفصل المغناطيسي، مما يمنع فقدان الكفاءة الناتج عن الطحن الزائد أو غير الكافي.
3. الفصل المغناطيسي
يشكل قلب العملية نظام الفصل المغناطيسي متعدد المراحل، والذي يتضمن عادةً مرحلتي الفصل الخشن والتنقية. تعمل مرحلة الفصل الخشن على استخلاص المعادن المغناطيسية بسرعة وبطاقة إنتاجية عالية، بينما تقوم مرحلة التنقية برفع درجة التركيز للوصول إلى المواصفات المطلوبة.
4. نزع الماء
يتم تجفيف التركيز النهائي لإنتاج منتج عالي الجودة وجاف وجاهز للشحن. ويساهم نزع الماء بكفاءة في تحسين كفاءة المعالجة وتقليل تكاليف النقل والخدمات اللوجستية.
مراجع المشاريع – محطات الفصل المغناطيسي
1. فصل مغناطيسي لخام الحديد | أستراليا
خامات الهيماتيت والليمونيت، 10–15 طن/ساعة
تحسنت درجة التركيز إلى 67–68% حديد، مع معدل استخلاص يصل إلى 95%.
تم تصميم دوائر فصل مغناطيسي مخصصة لتعظيم استخلاص الحديد وتقليل فقدان المعادن.
2. فصل مغناطيسي لخام المنغنيز | جنوب أفريقيا
خام المنغنيز، 51 طن/ساعة
ارتفعت درجة تركيز المنغنيز إلى 41.23% مع معدل استخلاص بلغ 93.6%.
ضمنت عملية الغسل والفصل بالجِك والفصل المغناطيسي عالي الشدة استخلاصًا فعالًا للمنغنيز.
3. فصل مغناطيسي لخام التنغستن | فيتنام
خام الولفراميت مع القصدير، 15 طن/ساعة
تم فصل تركيزات التنغستن والقصدير بنجاح، مع تحقيق معدل استخلاص يتراوح بين 80–85%.
تم تطبيق الفصل المغناطيسي الرطب عالي الشدة على مراحل لتحقيق فصل دقيق للمعادن.
ابدأ مشروع الفصل المغناطيسي بثقة
كل خام يختلف عن الآخر. إن تصميم عملية فصل مغناطيسي مناسبة أمر أساسي لتعظيم استخلاص المعادن وكفاءة المحطة. تواصل معنا للحصول على حل محطة فصل مغناطيسي مخصص بناءً على خصائص خامك. تواصل معنا اليوم