¿Qué es un molino de bolas?
El molino de bolas es un tipo de máquina trituradora, que es la máquina fresadora de bolas clave que se utiliza después de triturar el material. También tiene un efecto de mezcla. Este tipo de máquina rectificadora tiene un cuerpo cilíndrico con medios y materiales de molienda esféricos.
El molino de bolas se usa ampliamente en cemento, silicato, nuevos materiales de construcción, material refractario, fertilizantes químicos, metales ferrosos, metales no ferrosos y cerámica. Se aplica ampliamente al rectificado húmedo y seco de materiales triturables. La molienda en húmedo suele estar equipada con un clasificador y la molienda en seco está configurada con un dispositivo de succión y separación.
Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos se componen de un puerto de alimentación, un puerto de descarga, una pieza giratoria y piezas de transmisión como un retardador, un pequeño engranaje de transmisión, un motor y un control electrónico. La molienda en húmedo se puede utilizar ampliamente ya que la mayoría de los minerales se pueden moler en húmedo. La molienda en seco se utiliza a menor escala, pero algunos materiales sólo se pueden moler en seco. Entonces, ¿cuáles son las diferencias entre el pulido en húmedo y en seco?
Diferencia entre molienda húmeda y seca
1. Diferencia en la estructura (molino de bolas)
Molienda en seco
Un molino de bolas seco está equipado con un dispositivo giratorio cilíndrico y dos contenedores que pueden girar mediante engranajes. El puerto de descarga es recto. También hay dispositivos de entrada de aire, tubos de escape de polvo y recolectores de polvo.
Molienda húmeda
La estructura del molino de bolas húmedo es simple. El puerto de descarga tiene forma de cuerno. Tiene un dispositivo de tornillo que es conveniente para descargar materiales.
2. Diferencia en el principio de funcionamiento.
Molienda en seco
La molienda en seco significa que cuando el mineral se muele hasta alcanzar el tamaño de partícula requerido, el polvo saldrá del molino de bolas seco mediante un flujo de aire.
Proceso de molienda en seco:
- 1 El material del dispositivo de alimentación se alimenta uniformemente al primer recipiente del molino de bolas mediante la espiral del eje hueco. Este contenedor tiene un revestimiento escalonado o un revestimiento corrugado, que se llena con bolas de acero de diferentes especificaciones.
- 2 La rotación del cilindro genera fuerza centrífuga para llevar la bola de acero a una cierta altura y luego caer. Después de que el material se muele en trozos grandes en el primer contenedor, ingresará al segundo contenedor a través de la placa divisoria de una sola capa.
- 3 Este contenedor está integrado con un revestimiento plano. Las bolas de acero de molienda en el interior triturarán aún más el material, luego el polvo se descarga a través de la rejilla de descarga para completar la molienda.
Tenga en cuenta que la molienda en seco necesita materiales secos, por lo que no podemos agregar agua u otros líquidos durante el proceso de molienda en seco .
Molienda húmeda
La molienda húmeda significa que después de que el mineral ingresa al molino, completará la molienda húmeda bajo la interacción del medio de molienda y el mineral.
Tipos de molinos de bolas húmedos: (Según las características de movimiento)
- Molino de bolas húmedo tipo oscilación simple
- Molino de bolas húmedo tipo swing complejo
- Molino de bolas húmedo tipo oscilante híbrido
Proceso de molienda húmeda:
- 1 La molienda húmeda requiere que se agregue agua o etanol anhidro al material.
- 2 El movimiento del mineral es impulsado por el agua. El material a granel se agrietará bajo el impacto y la molienda del medio de molienda. A medida que la grieta aumenta y se profundiza gradualmente, el material final se separará de la grieta para lograr el efecto de material a granel molido.
- 3 El mineral de molienda se descargará a través del puerto de descarga. Luego el mineral descargado se clasifica en el producto calificado en un clasificador en espiral. Mientras que la arena gruesa regresa al molino de bolas a través del alimentador combinado para una molienda continua.
Controle la concentración de molienda , ya que puede afectar la eficiencia de la molienda. La cantidad de agua depende del uso de lodo, la cantidad de arcilla en la fórmula y la absorción de agua de la arcilla.
3. Diferencia en materiales aplicables.
Molienda en seco
La molienda en seco es adecuada para materiales que pueden reaccionar con el agua , que no se pueden utilizar para la molienda en húmedo, como cemento, mármol y otros materiales de construcción. Algunos productos que requieren almacenamiento y venta en forma de polvo son aptos para molienda en seco. Y en algunas zonas áridas, se puede utilizar la molienda en seco para ahorrar agua.
Molienda húmeda
La molienda húmeda es adecuada para la mayoría de los materiales , como todo tipo de minerales metálicos y no metálicos. Siempre que sea repelente al agua y no afecte la calidad del producto terminado, el material se puede utilizar para esmerilado en húmedo.
El mineral común incluye mineral de cobre, mineral de hierro, mineral de molibdeno, roca de fosfato, mina de feldespato, mineral de fluorita, etc. La proporción de bolas de acero, materiales y agua en la molienda húmeda es de 4:2:1. La proporción detallada se puede determinar mediante experimentos de molienda.
Al mismo tiempo, también se requiere el tamaño de las bolas de molienda de alúmina. Si la relación de bolas es buena, la eficiencia del molino de bolas mejorará enormemente. Generalmente hay bolas grandes, medianas y pequeñas, y también se puede obtener una mejor proporción entre ellas mediante experimentos.
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Sus ventajas y desventajas.
1. Molino de bolas seco Obtenga el último precio
Ventajas:
- El molino de bolas seco adopta la descarga de cola de molienda tipo losa, por lo que la velocidad de descarga es rápida. El proceso no tiene obstáculos ni hinchazón. No es necesario enfriar el cilindro y su vida útil es larga .
- El molino de bolas secas tiene muchos tipos de equipos auxiliares, lo que cambia la estructura del molino original y integra el cuerpo del motor y el bastidor. Puede realizarse una elevación única sobre el plano de cimentación durante la instalación. El husillo está sujeto a rodamientos de rodillos esféricos radiales de doble hilera, lo que puede reducir el consumo de energía en un 30% .
Desventajas : _
- La molienda en seco es ineficiente. Durante el proceso de amasado, como no hay material bloqueando las grietas, las grietas se harán cada vez más pequeñas. Esto da como resultado una baja eficiencia de molienda y una separación de material más lenta .
- Puede haber ángulos muertos en el molino. Una vez que el material entra en un ángulo muerto, no se puede impulsar sin agua, lo que provocará que no se muele. Puede haber ángulos muertos en el molino de bolas. Una vez que el material entra en un ángulo muerto, no se puede conducir sin agua, lo que provoca que no se muele.
2. Molino de bolas húmedo Obtenga el último precio
Ventajas:
- La molienda húmeda es más eficiente . Tiene una mayor capacidad de producción y menor consumo de energía que la molienda en seco.
- El material es fácil de fluir . El agua puede eliminar las partículas finas a tiempo para evitar una molienda excesiva.
- El molino de bolas húmedo tiene poco ruido y baja contaminación ambiental .
- El molino de bolas húmedo tiene un dispositivo de transporte simple con menos equipo auxiliar, por lo que la inversión es aproximadamente un 5%-10% menor que la de un molino de bolas seco.
- El tamaño de las partículas de molienda es fino y uniforme . El molino de bolas húmedo no sólo puede moler el aglomerado en partículas finas, sino también mezclar bien el material magro y el material plástico.
Desventajas:
- El consumo de bolas de molino húmedo es elevado.
- El proceso de deshidratación y secado aumenta el costo .
¿Cómo elegimos el molino de bolas adecuado?
1. Según los requisitos del material.
El proceso de molienda en seco se puede utilizar cuando el tamaño de partícula del polvo no es muy fino o cuando el producto molido con bolas se va a almacenar o vender en forma de polvo.
Por ejemplo, la producción de cemento requiere que optemos por la molienda en seco en lugar de la molienda en húmedo.
2. Según la perspectiva económica general de la molienda con molinos de bolas.
La molienda húmeda se utiliza ampliamente en el procesamiento de minerales. Esto se debe a que el molino de bolas húmedo tiene las ventajas de una gran adaptabilidad de materiales, producción continua, gran relación de molienda y es fácil ajustar la finura de los productos molidos.
La mayoría de los tipos de molinos de bolas que se venden en el mercado son molinos de bolas húmedos, ya que tienen una alta finura de molienda y un buen efecto de beneficio.
Como los molinos de bolas secos y húmedos tienen sus propias ventajas, debemos encontrar el tipo de molienda adecuado para garantizar la calidad y eficiencia de la producción. Bienvenido a consultar la empresa Fote, donde nuestros profesionales le darán una respuesta satisfactoria en función de sus necesidades.
