Los molinos de bolas y de barras pueden moler una variedad de materiales mineros y son equipos de molienda comunes en el proceso de beneficio. Para obtener una mayor eficiencia de molienda, es necesario seleccionar un molino adecuado.
Similitudes entre molino de bolas y molino de barras :
- Aspecto: Estructura cilíndrica horizontal.
- Componentes: Equipados con medios de molienda, alimentadores, engranajes y transmisiones.
- Principio de funcionamiento: el cilindro impulsa el movimiento de los medios de molienda, haciéndolos impactar y moler el material.
¿Cuáles son las diferencias entre estos dos dispositivos que son tan similares? ¿Cómo seleccionar el equipo adecuado? Encuentre la respuesta en este blog.
Molino de bolas y molino de barras
Diferencias entre molino de bolas y molino de barras
1. Diferente capacidad y granularidad
Molino de bolas
La capacidad de los molinos de bolas es de 0,65 ~ 615 t/h y el tamaño de partícula de descarga del material molido es de 0,074 ~ 0,4 mm.
Molino de varillas
La capacidad de los molinos de barras es de 0,62 ~ 180 t/h y el tamaño de las partículas de descarga es de 0,147 ~ 0,833 mm.
2. Diferentes medios de molienda
Molino de bolas
Los molinos de bolas utilizan bolas de acero con un diámetro inferior a 100 mm como medio de molienda y la tasa de llenado media es del 40% al 50%.
Las bolas de acero se fabrican principalmente de varios materiales:
- 1 Acero con alto contenido de manganeso
El acero con alto contenido de manganeso tiene alta tenacidad, buena capacidad de fabricación y bajo precio. El índice de dureza es de 5 a 7 veces mayor que el de otros materiales y la resistencia al desgaste mejora considerablemente.
- 2 aleación baja en carbono
Bajo la condición de buena tenacidad y bajo precio, la vida útil es más del doble que la de las bolas fundidas con bajo contenido de cromo.
- 3 Aleación con alto contenido de carbono y manganeso
Está hecho de varios elementos como cromo y molibdeno, que tiene alta dureza y buena tenacidad. Bajo las mismas condiciones de trabajo, el servicio de este tipo de bola es una vez más largo que el de la bola de acero con alto contenido de manganeso.
Molino de varillas
Los molinos de varillas utilizan varillas de acero con un contenido de carbono de 0,8% ~ 1% y un diámetro de 50 ~ 100 mm como medio de molienda, y la tasa de llenado medio es de 35% ~ 45%.
Las varillas de acero se fabrican principalmente de varios materiales:
- 1 acero con alto contenido de carbono
Después del proceso de procesamiento de enderezamiento y enfriamiento con tecnología profesional, una varilla de acero con alto contenido de carbono tiene alta dureza, excelente rendimiento, buena resistencia al desgaste y excelente calidad.
- 2 acero 42CrMo
El material de acero 42CrMo es acero de alta resistencia. Mejorado en base al acero 40Cr, la resistencia al desgaste es aproximadamente 1,3~1,5 veces mayor que la del 40Cr, pero el precio es sólo 1,1 veces mayor que el del 40Cr.
3. Diferentes tipos
Molino de bolas
Según la forma de descarga, los molinos de bolas se pueden dividir en dos tipos: tipo de descarga de rejilla y tipo de desbordamiento.
a. Molino de bolas de descarga de rejilla
El molino de bolas de descarga de rejilla puede descargar material a través de una placa de tamiz, con la ventaja de la baja altura del puerto de descarga, lo que puede hacer que el material pase rápidamente. En las mismas condiciones, tiene mayor capacidad y puede ahorrar más energía que otros tipos de molinos.
El producto tiene un tamaño de partícula más grueso y suele utilizarse en la primera etapa de molienda. Es mejor seleccionar un molino de bolas con descarga de rejilla cuando el tamaño de descarga requerido es de 0,2 ~ 0,3 mm.
b. Molino de bolas de descarga de desbordamiento
El molino de bolas con descarga de desbordamiento está diseñado sin placa de tamiz para que la pulpa del mineral pueda descargarse directamente sin filtración. Tiene una estructura muy simple y un mantenimiento conveniente.
El tipo de desbordamiento puede triturar minerales hasta un tamaño inferior a 0,2 mm, por lo que es muy adecuado para el segundo sistema de molienda. La capacidad es aproximadamente un 15% menor que la del molino de bolas con descarga de parrilla de la misma especificación, y el medio de molienda cargado también es menor.
Molino de varillas
Según la forma de descarga, los molinos de barras se pueden dividir en tres tipos: tipo de descarga central y lateral, tipo de descarga final y lateral y tipo de desbordamiento.
a. Molino de varillas de descarga lateral y final
Este tipo de molino de barras se utiliza generalmente para la molienda en seco y el tamaño de las partículas del producto es relativamente grueso. También se puede utilizar para molienda húmeda. Se puede obtener un alto gradiente y un buen caudal con descarga periférica, y el tamaño de partícula del producto es de 5 ~ 2 mm.
b. Molino de varillas de descarga central y lateral
Se alimenta a través de los cuellos del eje en los dos extremos del molino de barras y descarga la pulpa del mineral a través del puerto en el centro del cilindro. Este molino de varillas se puede utilizar para molienda húmeda o seca, pero el producto tiene un tamaño de partícula más grueso y se utiliza principalmente en la industria de agregados.
C. Molino de barras de descarga de desbordamiento
Se alimenta a través de uno de los cuellos del eje y descarga materiales a través del otro cuello del eje. El diámetro del cuello del eje es mayor que el diámetro del puerto de alimentación, entre 10 y 20 centímetros, de modo que la diferencia de altura puede formar un gradiente para el flujo de pulpa de mineral.
El tamaño de partícula del producto es más fino que los otros dos y el tamaño de partícula del producto es de 2 ~ 0,5 mm. Generalmente se utiliza para moler productos y luego suministrarlos a molinos de bolas.
4. Diferentes proporciones de cilindros
Aunque los molinos de bolas y los molinos de barras son largos y cilíndricos, sus relaciones cilíndricas son diferentes.
Molino de bolas
La relación entre la longitud y el diámetro del cilindro de los molinos de bolas es pequeña, generalmente alrededor de 1. La velocidad de rotación del cilindro del molino de bolas es generalmente mayor que la del molino de barras de la misma especificación.
Molino de varillas
La relación entre la longitud del cilindro y el diámetro de los molinos de varillas generalmente está entre 1,5 y 2,0, y la superficie interior de la placa de revestimiento en la cubierta del extremo está en un estado plano vertical.
5. Rendimiento de diferentes equipos
Molino de bolas
El medio de molienda del molino de bolas está en contacto puntual con el mineral , que tiene tanto fuerza de impacto como fuerza de molienda. La capacidad de producción es alta y la finura del material es alta.
Molino de varillas
El medio de molienda del molino de barras está en contacto lineal con el mineral. La mayoría de las partículas gruesas se muelen primero y una pequeña parte de las partículas finas. El producto es áspero.
Ventajas y desventajas del molino de bolas y del molino de barras.
1. Molino de bolas Obtenga el último precio
Ventajas:
- Tiene una gran adaptabilidad a los materiales y se puede fabricar en diferentes tamaños de molinos para cumplir con los requisitos de diversas capacidades de producción.
- Gran relación de trituración, finura del producto fácil de ajustar y tamaño de partícula del producto más fino.
- Adopte rodamientos de mayor tamaño, lo que resulta en baja fricción, bajo consumo de energía y un corto tiempo de arranque del molino.
- El molino de bolas no tiene impacto de inercia, lo que garantiza el funcionamiento eficiente del equipo y reduce el tiempo de inactividad del equipo.
Desventajas:
- El molino de bolas muele materiales finos y es propenso a una trituración excesiva.
- Debido al tamaño fino del material de salida, no es adecuado para líneas de producción de beneficio de metal y separación por gravedad.
2. Molino de varillas Obtenga el último precio
Ventajas:
- Producto con tamaño de partícula uniforme, trituración más ligera y menos arenilla y limo.
- Buen sellado, evitando la contaminación por polvo y ruido al medio ambiente, protección verde y ambiental.
- Configuración simple y bajo costo, que puede ahorrar inversión en equipos de eliminación de polvo.
- El consumo energético del equipo es bajo, ahorrando a los usuarios muchos gastos.
Desventajas:
- Los productos del molino de varillas son ásperos y se utilizan principalmente para la molienda áspera de mineral, que es la primera etapa de la molienda.
¿Cómo seleccionar un molino de bolas o de barras?
Después de comprender completamente las diferencias entre el molino de bolas y el molino de barras, también sienta las bases para comprar equipos y puede elegir entre los siguientes:
1. Por materia prima
Seleccione un molino de bolas
El molino de bolas es adecuado para moler materiales duros, como mineral de hierro, mineral de cobre, escoria, etc. Si los materiales de molienda son mineral de molibdeno, ceniza de aluminio, cal, cemento, etc., la capacidad de procesamiento del molino de bolas es mayor.
Seleccione un molino de barras
El molino de varillas es adecuado para moler materiales frágiles, comúnmente utilizados en materiales como mineral de tungsteno, mineral de estaño, mineral de metales raros y carbón.
2. Por la granularidad de los productos terminados.
Seleccione un molino de bolas
La finura del producto final del molino de bolas es alta. Cuando el tamaño de partícula del producto sea inferior a 0,5 mm, se recomienda utilizar un molino de bolas.
Seleccione un molino de barras
El producto del molino de barras es rugoso, pero la calidad del producto terminado es uniforme. Cuando el tamaño de partícula del producto es de 1 a 3 mm, se recomienda utilizar un molino de barras.
3. Por el lugar de trabajo
En el diseño de la planta de procesamiento, el plano del taller de molienda generalmente se diseña con anticipación, por lo que es necesario considerar el espacio del equipo.
Seleccione un molino de bolas
La forma del molino de bolas es cilíndrica. La relación longitud-diámetro del cilindro es muy pequeña y el área del piso es pequeña.
Seleccione un molino de barras
El cilindro del molino de barras es largo, con una gran relación longitud-diámetro y una gran superficie de piso. Por lo tanto, en la selección se debe considerar si se pueden cumplir las condiciones de instalación del equipo.
Aplicaciones del molino de bolas y del molino de barras.
1. Molino de bolas
- Un molino de bolas tiene una amplia gama de aplicaciones. Puede moler minerales metálicos y no metálicos, lo cual es adecuado para materiales duros, como cuarzo, mineral de oro, mineral de cobre, mineral de hierro, feldespato potásico, etc.
- b El molino de bolas también se puede aplicar en industrias como la del cemento, materiales de construcción, materiales ignífugos, vidrio y cerámica. Y la finura del producto terminado puede alcanzar 800 mallas.
2. Molino de varillas
- Un molino de varillas se utiliza a menudo para la separación por gravedad o la separación magnética de minerales de metales raros, como el mineral de tungsteno y el mineral de estaño, para evitar una trituración excesiva.
- b El molino de varillas también es adecuado para triturar materiales de baja dureza y quebradizos, como equipo de trituración fina, en lugar de una trituradora de cono de cabeza corta.
- c En el proceso de molienda de dos etapas, el molino de barras se utiliza generalmente como primer equipo de molienda, con gran capacidad de producción y alta eficiencia.
En resumen, aunque tanto los molinos de bolas como los de barras son máquinas rectificadoras, todavía existen grandes diferencias internamente. Tienen sus propias ventajas, por lo que es muy necesario seleccionar la máquina adecuada para la línea de producción de diferentes materiales, para maximizar su eficiencia y optimizar los resultados del producto.
¡ Contáctenos para una prueba de muestra gratuita !
