Вторичные и третичные дробилки: как выбрать

Большинство дробильных заводов, производящих песок, гравий и руду, используют трехступенчатый процесс: первичное дробление, вторичное дробление и третичное дробление и формование.

После извлечения сырье сначала подвергается первичному дроблению для уменьшения его размера перед дальнейшей переработкой. Затем вторичное и третичное дробление очищают материал, в значительной степени определяя конечный размер частиц, форму и общую себестоимость производства.

Различия между дробилками вторичного и третичного действия

Основная задача вторичной дробилки — дальнейшее уменьшение размера частиц материала, прошедшего первичное дробление.

Третичное дробление обеспечивает дальнейшее измельчение и формование, регулируя размер частиц на выходе в соответствии с требованиями к более мелкому размеру частиц или более высокому качеству продукта.

Вторичное и третичное дробление:

1. Различия в размерах частиц на входе и выходе:

• Вторичное дробление: принимает более крупные частицы, перерабатывает валуны размером 80–250 мм и производит в основном камни среднего размера 20–50 мм .
• Третичное дробление: на вход поступают более мелкие частицы ( размер частиц 20–50 мм ), а выход готового песка и гравия, а также искусственного песка составляет 0–10 мм .

2. Различные функциональные позиции:

• Вторичное дробление: При этом крупные куски материала после грубого дробления измельчаются до частиц среднего размера, что делает их пригодными для просеивания, измельчения или дальнейшей переработки.
• Третичное дробление: этот метод позволяет дополнительно измельчить материал среднего размера до более мелких частиц с более качественной формой, и широко используется в производстве искусственного песка и высококачественных заполнителей.

Какую дробилку мне следует выбрать для вторичного дробления?

К основным типам дробилок вторичного звена относятся конусные и ударные дробилки. Выбор типа дробилки определяется, прежде всего , твердостью сырья и формой частиц .

Конусная дробилка. Получите актуальную цену.

При выборе дробилок для твердых и массивных пород, таких как гранит, базальт, железная руда и речная галька , обычно выбирают конусные дробилки для среднего и мелкого дробления. Их высокая сила дробления делает их идеально подходящими для обработки высокотвердых каменных материалов.

Конусные дробилки обеспечивают получение частиц размером от 3 до 64 мм с производительностью от 25 до 2181 т/ч . Они широко подходят для крупных карьеров, линий переработки твердых руд и высокопроизводительных дробильных станций.

К его основным преимуществам относятся:

• Превосходная износостойкость : Прочная усиленная рама и износостойкие компоненты высшего качества устойчивы к воздействию твердых и абразивных материалов , обеспечивая длительную и стабильную работу.
• Низкие эксплуатационные расходы : низкий уровень износа уязвимых деталей, простота процесса технического обслуживания, значительное снижение энергопотребления материалов и, как следствие, эксплуатационных и ремонтных расходов .

Ударная дробилка. Получите актуальную цену.

Если ваш проект включает в себя материалы средней твердости и мягкой консистенции, такие как известняк, доломит и строительные отходы , вам лучше выбрать ударную дробилку. Она обеспечивает лучшую форму частиц и более высокое качество готового заполнителя по сравнению с конусными дробилками.

Этот тип дробилки производит частицы размером 10–80 мм и имеет производительность 30–2000 т/ч . Основные области её применения включают производственные линии для цементного известнякового заполнителя, щебня для инфраструктуры и вторичного заполнителя из строительных отходов.

К основным преимуществам ударных дробилок относятся:

• Превосходный эффект формования : равномерный размер частиц на выходе, готовые продукты в основном состоят из кубических и хорошо сформированных частиц и содержат меньше игольчатых и чешуйчатых частиц.
• Широкий спектр применения : эффективно перерабатывает материалы средней и мягкой твердости, а также материалы с низкой коррозионной стойкостью , поддерживая как дробление руды, так и переработку твердых отходов.
• Длительный срок службы : ударные планки изготовлены из высокохромистого чугуна, что обеспечивает хорошую ударопрочность и износостойкость. Ударные пластины изготовлены из высокопрочного износостойкого материала, что увеличивает износостойкость более чем в 2 раза .

Какую дробилку мне следует выбрать для третичного дробления?

Для третичного, тонкого и формовочного дробления используются различные типы дробилок, включая машины для производства песка, валковые дробилки и дробилки тонкой обработки, при этом выбор оборудования зависит от конкретных потребностей.

машина для производства песка

Пескоструйная машина — это важнейший тип дробилки для производства высококачественного песка . Как правило, это предпочтительный выбор для проектов, требующих производства искусственного песка.

Пескоструйные машины широко используются в дорожном строительстве, мостостроении, производстве асфальтобетонных покрытий, бетонных заполнителей, на заводах по переработке высококачественного искусственного песка и в крупных линиях по производству заполнителей.

Пескоструйные машины компании FTM Machinery обладают следующими преимуществами:

• Высокая производительность : оптимизированные роторы с глубокими полостями увеличивают пропускную способность по материалу на 30% , а новая конструкция рабочего колеса позволяет достичь производительности до 703 т/ч .
• Тонкое дробление и формование : Данное оборудование позволяет одновременно выполнять процессы тонкого дробления и формования частиц , упрощая процесс дробления.

Вальцовая дробилка

Валковые дробилки способны перерабатывать липкие, влажные материалы с меньшим засорением , а также измельчать хрупкие или среднетвердые материалы , получая материалы с однородным размером частиц и низким содержанием мелкого порошка.

Этот тип дробилок применяется в таких отраслях, как переработка и подготовка угля, производство цемента и негашеной извести, горнодобывающая и металлургическая промышленность, производство строительных материалов и песка, а также химическая и стекольная промышленность.

К основным преимуществам валковых дробилок относятся:

• Высокое качество продукции : равномерный размер частиц на выходе, стабильный и однородный размер частиц, небольшие различия в размере частиц, эффективное снижение образования мелкодисперсного порошка.
• Длительный срок службы : поверхности роликов изготовлены из высокомарганцевой стали, что снижает скорость износа на 30–40% .

мелкая дробилка

Мелкодисперсные дробилки могут помочь вам в переработке твердых материалов, таких как кварц, полевой шпат, кальцит, мрамор и керамика, в ваших проектах, обеспечивая получение частиц подходящего размера для последующего просеивания, производства песка или промышленного производства.

Этот тип дробилки третичного действия в основном используется для производства заполнителей для дорожных покрытий, переработки вторичного заполнителя из твердых отходов, а также для тонкого дробления при извлечении отходов горнодобывающей промышленности.

Почему стоит выбрать дробилки тонкой очистки от FTM Machinery?

• Высокая эффективность дробления : благодаря использованию прочного ротора и решетчатой конструкции обеспечивается высокая производительность дробления и большой объем обрабатываемого материала.
• Высокий процент брака : регулируемое разгрузочное отверстие обеспечивает более 95% бракованной готовой продукции .

Как выбрать подходящие решения для дробления для вашего проекта?

Выбор и конфигурация дробилок вторичного и третичного дробления определяются на основе таких факторов, как свойства материала, целевые показатели производительности и стандарты качества готового заполнителя. К распространенным и проверенным вспомогательным решениям относятся:

• Производство песка из гранита, речной гальки и базальта : щековая дробилка + конусная дробилка + машина для производства песка.
• Дробление известняка, доломита и песчаника : щековая дробилка + ударная дробилка + дробилка тонкого помола.
• Переработка медной, свинцово-цинковой и сурьмяной руды : щековая дробилка + конусная дробилка + валковая дробилка
• Базальт, железная руда и речная галька (мелкодисперсный заполнитель) : щековая дробилка + конусная дробилка + валковая дробилка
• Бетон, красный кирпич и строительные отходы : щековая дробилка + ударная дробилка + машина для производства песка

Конкретная конфигурация оборудования выбирается на основе таких факторов, как характеристики материалов и требования к производственной мощности.

Опытный производитель дробилок

Компания FTM Machinery, производитель дробилок с более чем 40-летним опытом, обладает глубокими знаниями в области разработки процессов дробления и производства комплектного оборудования. Она накопила богатый опыт в проектах производственных линий и обладает всесторонними возможностями в области проектирования производственных процессов.

Вы можете обратиться к нашим инженерам за индивидуальным решением для производственной линии, разработанным с учетом требований вашего проекта и с учетом наиболее подходящего дробильного оборудования.