Сухой или мокрый процесс? Если вы планируете завод по производству искусственного песка, это одно из первых технологических решений, которое необходимо принять.
Если исходная порода относительно чистая и основная проблема — избыток каменной пыли, сухой способ позволяет контролировать содержание мелких фракций без промывки песка. Если исходное сырье содержит глину, ил или загрязнения, может потребоваться промывка водой.
Неправильный выбор технологии может привести к установке ненужного оборудования или к получению песка, который не соответствует требованиям вашего рынка.
Сухой и мокрый способ производства песка: в чем разница?
При сухом способе для разделения и контроля мелких фракций используется воздух, а при мокром способе вода удаляет нежелательные мелкие частицы, глину и другие примеси.
| Фактор | Сухой способ производства песка | Мокрый способ производства песка |
| Основной метод разделения | Воздушная классификация | Промывка водой |
| Основное оборудование | Дробилка + VSI пескоделательная машина + воздушный классификатор + пылеуловитель | Дробилка + VSI пескоделательная машина + мойка песка + система извлечения мелкого песка + оборудование для обезвоживания |
| Расход воды | Очень низкий | Высокий |
| Контроль пыли | Пылеуловитель + закрытый производственный комплекс | Вода подавляет образование пыли |
| Удаление глины | Ограниченное | Эффективное |
| Сточные воды | Нет промывочных сточных вод | Требуется рециркуляция или очистка воды |
| Требования к площадке | Более компактная | Требуется больше места для систем водоснабжения и обработки шлама |
| Лучше всего подходит для | Относительно чистого сырья | Сырья с содержанием глины, ила или других примесей |
Сухой процесс позволяет получать искусственный песок с низкой влажностью. Например, в действующем руководстве FTM по технологическому процессу указана типичная влажность готового продукта не более 2% при подходящих условиях.
Мокрый способ имеет другое преимущество: он позволяет физически вымывать из песка нежелательную глину, ил и мелкие частицы.
Когда сухой способ более целесообразен?
Сухой способ стоит рассматривать, если:
-
Воды мало, она дорогая или зимой существует риск ее замерзания.
-
Исходное сырье содержит мало глины и ила.
-
Вы хотите избежать систем очистки сточных вод и обработки шлама.
Типичная схема сухого процесса выглядит следующим образом:
Дробление → Грохочение → Производство песка → Воздушная классификация → Пылеулавливание
Как это работает:
- Дробление и формирование зерен: исходная порода измельчается с помощью щековой дробилки и формируется с помощью VSI пескоделательной машины FTM.
- Воздушная сепарация: материал поступает в воздушный классификатор (сепаратор порошка). Контролируемый поток воздуха отделяет избыток мелкого каменного порошка (<75 мкм).
- Контроль пыли: импульсный пылеуловитель с отрицательным давлением улавливает пыль в воздухе, поддерживая чистоту на производственной площадке и соответствие строгим экологическим требованиям.
Получить предложение напрямую с завода
При сухом производстве песка воздушные классификаторы и импульсные пылеуловители отделяют избыток ила и контролируют содержание мелких фракций без использования воды.
Исследование, опубликованное в 2018 году в Journal of Cleaner Production, показало, что при сухой воздушной классификации содержание каменной пыли в исследуемом искусственном песке снизилось до 0,6% по сравнению с 3,9% после традиционной мокрой промывки.
Когда мокрый способ более целесообразен?
Мокрый способ становится более подходящим, если исходное сырье содержит много загрязнений.
-
На площадке достаточно места для оборотного водоснабжения и обработки шлама.
-
Есть надежный источник воды.
-
К готовому песку предъявляются строгие требования по чистоте.
При мокром производстве песка вода используется для удаления глины, грунта и других примесей, что позволяет получать более чистый песок для строительных проектов с высокими требованиями к качеству.
Типичная схема мокрого процесса:
Дробление → Грохочение → Производство песка → Промывка → Извлечение мелкого песка → Обезвоживание → Оборотное водоснабжение
Как это работает:
- Дробление: исходное сырье проходит первичное дробление и поступает в VSI пескоделательную машину.
- Промывка: измельченный материал поступает в колесную или спиральную мойку песка, где вода удаляет глину и грунт.
- Извлечение мелкого песка: сточная вода поступает в систему извлечения мелкого песка. Она возвращает мелкий песок размером 0,16–2 мм, который в противном случае был бы смыт, повышая общий выход готового продукта на 15%–20%.
Получить предложение напрямую с завода
Важно то, что происходит после промывки. Вода уносит из песка нежелательную глину и мелкие частицы. Но вместе с ними может теряться и полезный мелкий песок. Поэтому в промышленной установке для мокрого производства может потребоваться гидроциклон или система извлечения мелкого песка.
Какая система позволяет сэкономить больше?
Выбирайте сухой процесс, если: вы хотите снизить долгосрочные эксплуатационные расходы. Отказ от водяных насосов, трубопроводов и отстойников позволяет снизить энергопотребление до 20%–30% и значительно уменьшить занимаемую площадку.
Выбирайте мокрый процесс, если: исходная порода содержит много загрязнений. Промывка — наиболее надежный способ удалить большое количество глины из искусственного песка и обеспечить соответствие требованиям к строительному песку.
Линия по производству искусственного песка 200 т/ч в Центральной Азии (известняк)
Перед заказчиком стояли строгие экологические требования, ограниченный доступ к воде и низкие зимние температуры.
Решение FTM: была разработана комплексная сухая линия по производству песка с использованием VSI пескоделательной машины, высокоэффективного воздушного классификатора и рукавного пылеуловителя.
Результат:
- Нулевой расход воды: экономия более $45 000 в год на перекачке и очистке воды.
- Отсутствие простоев зимой: 100% работоспособность при отрицательных температурах.
- Повышение выхода готового продукта: содержание каменного порошка снизилось с 18% до 7%, что позволило соответствовать национальным требованиям к бетону высокого качества.
- Срок окупаемости: полная окупаемость оборудования достигнута за 6,5 месяца.
От испытания сырья до готового завода по производству песка
Не уверены, какой способ — сухой или мокрый — подойдет для вашего проекта? Мы можем сравнить оба варианта и подобрать подходящую технологическую схему и комплектацию оборудования.
Получить бесплатное предложение и расчет для завода по производству пескаFTM Machinery поставляет дробильное, пескоделательное, сортировочное и обогатительное оборудование для комплексных заводов по производству искусственного песка.
