Вибрационный питатель

Материал, который можно обрабатывать

Вибропитатель (вибропитатель) подходит для сыпучих и сыпучих материалов, таких как известняк, кальцит, доломит, барит, тальк, гипс, кварцевый камень, речная галька, гранит, базальт, строительные отходы, железная руда, уголь, шлак и т. Д.

Он широко используется в комбинированном дробильно-сортировочном оборудовании на сталелитейных, угольных, литейных заводах, заводах по производству искусственного песка и гравия, цемента, заполнителей, стекла и керамики, переработки строительных отходов, строительных материалов, химикатов, переработки полезных ископаемых и других отраслях промышленности.

Вибрационный питатель (вибропитатель): подходит для сыпучих и сыпучих материалов.

Основные компоненты вибропитателя

1. Вибровозбудитель

Величина возбуждающей силы, создаваемой вибропитателем, напрямую влияет на амплитуду несущей.

• Стабильная амплитуда и хорошая непрерывность. FTM Machinery использует валы с двойным эксцентриситетом в качестве источника возбуждения, что обеспечивает непрерывность материалов.
• Удобная и стабильная регулировка. Возбуждающую силу и поток можно изменить и контролировать в любое время.
• Низкий уровень шума. Это хорошо для улучшения рабочей среды.

Основные компоненты вибропитателя

2. Держатель подшипника

Под опорой подшипника понимается часть, в которой вибропитатель непосредственно несет материал, поэтому он должен иметь достаточную жесткость и прочность. Обычно он сваривается с листом из углеродистой, низколегированной конструкционной стали или нержавеющей стали толщиной 2–10 мм.

3. Гаситель колебаний

Он не только поддерживает всю машину как опорное устройство, но и поглощает вибрацию. Режим опоры вибропитателя делится на два типа: подвесной и постаментный.

Подвесное устройство включает спиральные пружины сжатия, стальные тросы, противовесные молотки, кольца, стальные канатные зажимы и другие детали.

Опорное устройство типа пьедестал состоит из демпфирующей пружины, верхней и нижней пружинных опор, стопорных блоков, цапф экрана и фрикционных амортизаторов. Верхняя рессорная опора соединена с цапфой экранной коробки.

Как установить вибропитатель?

Вибропитатель смонтирован на подвесе. Штангу для подвешивания вибратора следует подвешивать вертикально. Для уменьшения бокового качания кормушки штангу подвески кормушки следует устанавливать с открытием наружу на 10°.

4 штанги подвески должны быть подвешены к конструкции с достаточной жесткостью. Для больших кормушек, чтобы облегчить обслуживание и замену желоба, следует оборудовать передвижную тележку.

Как установить угол наклона вибропитателя?

• При использовании для дозирования и количественной подачи его следует устанавливать горизонтально, чтобы обеспечить равномерную и стабильную подачу, а также предотвратить самотекание материала.
• Для непрерывной подачи обычных материалов его можно установить с углом наклона 10°.
• Для вязких материалов и материалов с большим содержанием воды он может быть установлен с углом наклона 15°. Однако он не должен быть слишком большим, чтобы избежать перегрузки и остановки дробилки из-за чрезмерного объема загрузки.

Как установить угол наклона вибропитателя?

Как работает вибропитатель?

Приводимый в действие двигателем, вибрационный питатель создает огромную линейную возбуждающую силу, которая заставляет тело с силой вибрировать на опорной пружине.

Материал приводится в движение этой вибрацией, чтобы скользить и бросать на резервуар для материала, затем движется вперед и достигает цели подачи.

Когда материал проходит через решетчатую планку на резервуаре, более мелкий материал может упасть через зазор в решетчатой планке, не проходя через процесс дробления на следующем этапе, что обеспечивает эффект грохочения и повышает эффективность работы.

Как работает вибропитатель?

Эксплуатационные преимущества вибропитателя FTM Machinery

Сильная адаптируемость с сверхтяжелой несущей конструкцией

Обладая прочной несущей конструкцией, он может выдерживать большое складское давление, большую ударную нагрузку, высокую прочность корпуса, чтобы соответствовать грубому сечению различных условий подачи.

Эффективность и надежность с супервибратором

Супервибраторы могут соответствовать требованиям более высокой производительности, большой нагрузки, частого запуска и остановки, преобразования частоты и других плохих условий эксплуатации. Различные спецификации вибраторов могут удовлетворить потребности различных сил возбуждения. Интервал его смазки и обслуживания может достигать 1 500 часов.

Широкий спектр применения с простой регулировкой наклона

Пружинная опора имеет конструкцию вала со штифтом, с помощью которой удобно регулировать угол наклона коробки подачи в соответствии с условиями работы на объекте. Его можно отрегулировать от 0 до 20° для соответствия требованиям подачи и просеивания различных материалов.

Эксплуатационные преимущества вибропитателя FTM Machinery

Использование явления резонанса, низкая стоимость обслуживания

Благодаря использованию резонанса потребление энергии невелико и очень экономично. Износ между поверхностью желоба и транспортируемым материалом небольшой. Даже при длительном использовании износ желоба тоже очень мал.

Увеличенный срок службы двигателя за счет параллельной натяжной конструкции с резиновой пружиной

Резиновая пружинная конструкция с параллельным натяжением поглощает влияние вибрации подающего механизма на двигатель, эффективно продлевает срок службы двигателя и приводного ремня, устраняет вибрационный шум и обеспечивает плавную работу вибрационного питателя.

Подающий конец поддерживается качающейся пружиной, а положение пружины зарезервировано, что позволяет в любое время регулировать количество пружин в соответствии с различным давлением на складе, чтобы обеспечить хорошую производительность вибрационного питателя.

Большая вероятность прохождения через большой ступенчатый антиблокировочный экран

Ситовая планка из ZGMn13-4 имеет большую несущую способность и более длительный срок службы. Он имеет большую высоту падения, что может увеличить вероятность его прохождения.

Вибропитатель в наличии

Секция кулачка делает крупные и мелкие частицы слоистыми и снижает трение между материалом и экраном.

Зубчато-гребенчатая форма отверстия сита и большое падение сетки сита могут гарантировать, что материал не застрянет после прохождения через сетку.

Повышенное давление хранения и транспортировка материалов с помощью стабильной коробки подачи

Прямоугольное сечение используется в качестве опоры на подающем конце, поэтому конструкционная прочность вибропитателя высока.

Снаружи боковая пластина усилена стальным уголком, поэтому общая конструкция компактна, усилие одинаковое, и предотвращается растрескивание боковой пластины, вызванное неравномерным напряжением.

Parameter