Что такое гидравлическая конусная дробилка?
Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка представляет собой конусную дробилку нового типа, разработанную на основе внедрения новой немецкой технологии, с более высокой производительностью и эффективностью дробления. Он используется для вторичного дробления, тонкого дробления и сверхтонкого дробления твердых материалов с размером частиц от 0 до 385 мм.
Гидравлическая конусная дробилка FTM Machinery Цена: от 5 000 долларов США / комплект Получить последнюю цену
гидравлическая конусная дробилка для дробильной станции
Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка - это совершенно новый продукт, который заменяет пружинную конусную дробилку в современной горнодобывающей промышленности и является идеальным оборудованием для крупных каменных заводов и горнодобывающей промышленности.
Гидравлическая конусная дробилка для дробления руд и горных пород средней твердости, таких как галька, гранит, базальт, известняк, кварцит, диабаз, железная руда, золотая руда, медная руда и т. д. Приложения особенно распространены в следующих отраслях:
- Майнинг-ферма
- Карьер
- Совокупный двор
- Строительство дорог
- Строительные работы
- Энергетика и химия
Преимущества производительности гидравлической конусной дробилки
Характеристики производительности многоцилиндровой гидравлической конусной дробилки FTM Machinery выделяются в следующих аспектах:
- Производственная мощность
- Автоматизация
- Готовая форма зерна
- Разгрузочный порт
- Система смазки
- Срок службы
Большая производственная мощность
Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка идеально сочетает в себе ход дробления, скорость дробления и форму полости дробления. При том же фиксированном диаметре конуса производительность на 30%–60% выше, чем у пружинной конусной дробилки.
Высокая степень автоматизации
Система автоматического управления может реализовать защиту от перегрузки, защиту от чрезмерного железа, очистку гидравлической полости и регулировку выпускного отверстия. Высокая степень автоматизации сокращает время простоя и повышает эффективность работы.
Хорошая форма зерна готовой продукции
В машине используется специальная камера дробления и принцип ламинирования, что значительно увеличивает долю кубиков в готовой продукции, количество игольчатых камней уменьшается, а размер частиц становится более однородным.
Регулировка выпускного отверстия
Разгрузочное отверстие регулируется гидравлически для своевременного управления размером разгрузки. Простота в эксплуатации и высокая надежность.Дробилка может работать с полной подачей, что снижает эксплуатационные расходы.
Уникальная система смазки
Уникальная конструкция гидравлической системы и системы смазки с двойной страховкой. Защищает гидравлическую конусную дробилку при перегрузке, а подшипники хорошо смазываются.
Меньший износ и длительный срок службы
Быстроизнашивающиеся детали изготовлены из износостойкой высокомарганцовистой стали, которая имеет малые потери и значительно увеличивает срок службы оборудования. Техническое обслуживание простое, что приносит значительную экономическую выгоду клиентам.
Принцип работы гидравлической конусной дробилки
Конструкция многоцилиндровой гидравлической конусной дробилки более сложная. При работе двигатель через шкив или муфту приводит в движение трансмиссионный вал. Подвижный конус периодически вращается и колеблется под действием эксцентриковой втулки. Сырье сжимают, ударяют и, наконец, измельчают в камере дробления.
Поддерживайте быстроизнашивающиеся детали
Футеровочная плита является изнашиваемой деталью в производстве гидравлической конусной дробилки, на которую влияют такие факторы, как твердость руды, размер частиц, прочность на сжатие, способ подачи и условия работы.
Вы можете обслуживать расходные детали и повышать производительность дробилки, обращая внимание на следующие факторы:
- 1Правильно выбрать полость дробления для дробленых материалов.
- 2Соотношение размера частиц при подаче является подходящим.
- 3Контролируйте количество кормления.
- 4Зона разгрузки дробилки беспрепятственна.
- 5Равномерная подача в диапазоне 360° полости дробления.
- 6Выберите подходящий размер досмотрового оборудования.
- 7Характеристики конвейера адаптированы к максимальной производительности дробилки.
FTM Machinery Кейс—Дробильная установка мощностью 350 т/ч в Монголии
Дробильная установка мощностью 350 т/ч в Монголии
| Проект | Завод по производству щебня в Монголии 350 т/ч |
| Материал | Базальт |
| Вместимость | 350 т/ч |
| Размер ввода | ≤300 мм |
| Размер разряда | 2–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм |
| Тип производственной линии | Стационарный |
Отзыв клиента
Эта линия производства конусных дробилок превзошла мои ожидания. Готовая продукция после обработки имеет хорошее качество, а кубатура изделий составляет более 85%. После их продажи прибыль высокая. Я очень благодарен FTM Machinery и будет продолжать расширять бизнес в будущем.
Решение для дробления камня 350 т/ч Да мне интересно!
Мобильная гидравлическая конусная дробилка на продажу
Помимо выставленных на продажу многоцилиндровых гидравлических конусных дробилок, FTM Machinery также запустила мобильную гидравлическую конусную дробильную установку. Он часто используется при обработке материалов, требующих перемещения, таких как строительные отходы и городская инфраструктура.
Когда вы сталкиваетесь с дилеммой, что участок недостаточно велик, горная дорога трудно пройти или материал слишком сложно сломать, это поможет вам все это сделать. В настоящее время он пользуется большим спросом в области автомобильных дорог, железных дорог, водного хозяйства, электроэнергии, туннелей и так далее.
Parameter
- Multi-Cylinder Hydraulic Cone Crusher
- Hydraulic Cone Crusher
| Model | Cavities | Broken cone big end diameter（mm） | Feeding size（mm） | Maximum Feeding size（mm） | Adjusting Range of Discharge port（mm） | Capacity（t/h） | Power（kw） | Weight of main machine（t） |
| HPM200 | C1 | 900 | 185 | 145 | 22 | 160~250 | 160 | 11 |
| C2 | 125 | 100 | 18 | 145~250 | ||||
| C3 | 95 | 75 | 14 | 120~250 | ||||
| F1 | 76 | 60 | 12 | 108~210 | ||||
| F2 | 54 | 45 | 10 | 81~210 | ||||
| HPM300 | C1 | 1100 | 235 | 190 | 26 | 230~445 | 220 | 20 |
| C2 | 211 | 170 | 20 | 200~445 | ||||
| C3 | 150 | 120 | 16 | 180~445 | ||||
| F1 | 107 | 85 | 14 | 160~220 | ||||
| F2 | 53 | 40 | 12 | 140~220 | ||||
| HPM400 | C1 | 1400 | 299 | 240 | 35 | 270~630 | 315 | 27 |
| C2 | 198 | 160 | 25 | 243~630 | ||||
| C3 | 111 | 90 | 18 | 210~630 | ||||
| F1 | 92 | 75 | 15 | 162~370 | ||||
| F2 | 52 | 40 | 13 | 126~370 | ||||
| HPM500 | C1 | 1500 | 335 | 270 | 38 | 365~790 | 400 | 40 |
| C2 | 286 | 230 | 30 | 328~790 | ||||
| C3 | 204 | 165 | 22 | 280~790 | ||||
| F1 | 133 | 105 | 20 | 202~450 | ||||
| F2 | 95 | 75 | 16 | 158~450 | ||||
| HPM800 | C1 | 2000 | 353 | 280 | 38 | 616~1100 | 630 | 70 |
| C2 | 297 | 240 | 38 | 522~1100 | ||||
| C3 | 219 | 175 | 22 | 380~1100 | ||||
| F1 | 155 | 125 | 20 | 328~730 | ||||
| F2 | 92 | 75 | 16 | 270~730 | ||||
Note:processing Capacity May Vary With Different Materials And Feeding Sizes.
| Model | Cavities | Maximum Feeding size（mm） | Capacity（t/h） |
| HPM200 | C1 | 145 | 160~250 |
| C2 | 100 | 145~250 | |
| C3 | 75 | 120~250 | |
| F1 | 60 | 108~210 | |
| F2 | 45 | 81~210 | |
| HPM300 | C1 | 190 | 230~445 |
| C2 | 170 | 200~445 | |
| C3 | 120 | 180~445 | |
| F1 | 85 | 160~220 | |
| F2 | 40 | 140~220 | |
| HPM400 | C1 | 240 | 270~630 |
| C2 | 160 | 243~630 | |
| C3 | 90 | 210~630 | |
| F1 | 75 | 162~370 | |
| F2 | 40 | 126~370 | |
| HPM500 | C1 | 270 | 365~790 |
| C2 | 230 | 328~790 | |
| C3 | 165 | 280~790 | |
| F1 | 105 | 202~450 | |
| F2 | 75 | 158~450 | |
| HPM800 | C1 | 280 | 616~1100 |
| C2 | 240 | 522~1100 | |
| C3 | 175 | 380~1100 | |
| F1 | 125 | 328~730 | |
| F2 | 75 | 270~730 | |
Note:processing Capacity May Vary With Different Materials And Feeding Sizes.
| Model | Cavities | Broken cone big end diameter（mm） | Feeding Size（mm） | Max.feeding Size（mm） | Adjusting Range of Discharge Opening（mm） | Processing capacity（t/h） | Power（kw） | Weight of main machine（t） |
| GYS 300 | C1 | 910 | 175 | 140 | 13-38 | 81-180 | 90 | 10 |
| C2 | 102 | 80 | 9-22 | 60-180 | ||||
| F1 | 76 | 60 | 3-16 | 36-145 | ||||
| F2 | 41 | 30 | 3-13 | 36-130 | ||||
| GYS 400 | C1 | 1200 | 241 | 190 | 19-51 | 207-400 | 200 | 20 |
| C2 | 210 | 168 | 16-38 | 162-350 | ||||
| C3 | 137 | 110 | 13-31 | 126-310 | ||||
| F1 | 105 | 85 | 8-25 | 109-230 | ||||
| F2 | 89 | 70 | 6-16 | 82-230 | ||||
| F3 | 64 | 50 | 3-16 | 40-230 | ||||
| GYS 500 | C1 | 1600 | 269 | 215 | 25-64 | 280-650 | 280 | 40 |
| C2 | 241 | 190 | 22-51 | 258-450 | ||||
| C3 | 209 | 170 | 16-38 | 180-410 | ||||
| F1 | 133 | 105 | 10-25 | 162-355 | ||||
| F2 | 89 | 70 | 6-19 | 136-330 | ||||
| F3 | 70 | 55 | 5-13 | 90-300 |
Note:processing Capacity May Vary With Different Materials And Feeding Sizes.
| Model | Max.feeding Size（mm） | Processing capacity（t/h） |
| GYS 300 | 140 | 81-180 |
| 80 | 60-180 | |
| 60 | 36-145 | |
| 30 | 36-130 | |
| GYS 400 | 190 | 207-400 |
| 168 | 162-350 | |
| 110 | 126-310 | |
| 85 | 109-230 | |
| 70 | 82-230 | |
| 50 | 40-230 | |
| GYS 500 | 215 | 280-650 |
| 190 | 258-450 | |
| 170 | 180-410 | |
| 105 | 162-355 | |
| 70 | 136-330 | |
| 55 | 90-300 |
Note:processing Capacity May Vary With Different Materials And Feeding Sizes.