Гранитный карьер, известняковый завод и проект по переработке бетона могут использовать дробилку — но тип дробилки для них будет разным.
7 основных типов дробилок отличаются прежде всего назначением: принимать крупное исходное сырьё, перерабатывать твёрдые породы, обеспечивать высокую степень дробления, контролировать содержание мелких фракций или получать более кубовидный щебень и искусственный песок.
| Если ваша задача —... | Рассмотрите в первую очередь... |
| Дробить очень крупную твёрдую породу | Щековую дробилку |
| Перерабатывать огромные объёмы сырья на крупном руднике | Гирационную дробилку |
| Дробить твёрдую породу до более мелких фракций щебня | Конусную дробилку |
| Получать высокую степень дробления и хорошую форму зерна | Роторную дробилку |
| Дробить относительно мягкий материал за одну стадию | Молотковую дробилку |
| Контролировать размер готового продукта и уменьшать количество мелких фракций | Валковую дробилку |
| Производить искусственный песок или улучшать форму зерна | Дробилку VSI |
Ниже рассмотрим 7 основных типов дробилок и задачи, для которых подходит каждый из них.
1. Щековая дробилка: для крупного и твёрдого исходного материала
Если материал из карьера имеет крупный размер и высокую твёрдость, щековая дробилка обычно используется на начальной стадии дробления.
Гранит, базальт, кварц, железная руда и медная руда — типичные примеры. Щековая дробилка может принимать крупное исходное сырьё и выполнять основное первичное дробление, после чего материал поступает в конусную, роторную или другую дробилку следующей стадии.
Щековая дробилка подходит, если:
- Размер исходного материала большой.
- Материал твёрдый или абразивный.
- После первичного дробления требуется дальнейшее измельчение.
Вариант FTM: щековые дробилки FTM подходят для широкого спектра задач — от небольших и средних дробильных установок до крупных карьерных предприятий. В зависимости от модели производительность составляет примерно от 5 до 1 200 т/ч, а размер исходного материала может достигать 1 200 мм.
Доступны различные варианты щёк и настройки выходной щели в зависимости от свойств материала и требуемого размера готового продукта.
Важно учитывать: щековая дробилка в основном предназначена для уменьшения размера материала, а не для формирования конечной формы зерна. Если требуется щебень хорошей кубовидной формы, может понадобиться вторичная или третичная стадия дробления.
2. Гирационная дробилка: для очень крупных дробильных комплексов
Если ваш рудник перерабатывает тысячи тонн материала в час, работает с очень крупным исходным сырьём и эксплуатируется длительное время, гирационная дробилка может быть более подходящим решением, чем небольшая дробилка для первичного дробления.
Гирационные дробилки FTM серии HCG работают с исходным материалом размером до 1 300 мм, а производительность всей серии может достигать 14 082 т/ч. Они предназначены для материалов средней и высокой твёрдости, таких как гранит, базальт и металлические руды.
Щековая или гирационная дробилка?
- Для небольшого или среднего карьера щековую дробилку часто проще интегрировать в производственную линию.
- Для очень крупного рудника, где особенно важна высокая производительность первичного дробления, гирационная дробилка может быть более подходящим вариантом.
3. Конусная дробилка: для твёрдых пород и вторичного дробления
Выбирайте конусную дробилку, если вам нужно: дробление твёрдых пород + получение более мелких фракций + хорошая форма зерна.
Конусные дробилки подходят для твёрдых и абразивных материалов, таких как гранит, базальт, речная галька, кварц, железная руда и другие материалы средней и высокой твёрдости. Конусная дробилка особенно полезна, когда на вашем предприятии требуется несколько фракций щебня, а не только крупный дроблёный продукт.
Конусные дробилки FTM: производительность модельного ряда достигает 2 181 т/ч. Различные камеры дробления позволяют получать продукт нужного размера. Гидравлическая защита, автоматическая регулировка и верхний доступ для обслуживания помогают упростить эксплуатацию и сократить простои.
Ограничение: конусные дробилки не подходят для мягких, влажных или липких материалов, таких как глина. Такой материал может забивать камеру дробления и снижать эффективность работы.
4. Роторная дробилка: когда важны степень дробления и форма зерна
Роторная дробилка подходит, когда просто уменьшить размер породы недостаточно — важна также форма конечного продукта.
Роторные дробилки часто применяются для известняка, доломита, бетона и других материалов низкой и средней твёрдости. Они обеспечивают высокую степень дробления и позволяют получать более кубовидный продукт.
FTM предлагает несколько серий роторных дробилок с моделями производительностью от 30 до 2 000 т/ч. Прочные билы, гидравлическая регулировка и защита от перегрузки позволяют работать с высокими нагрузками и упрощают техническое обслуживание.
Роторная или конусная дробилка?
- Твёрдая и сильно абразивная порода? Обычно больше подходит конусная дробилка.
- Более мягкий материал, высокая степень дробления и хорошая форма зерна? Роторная дробилка может быть более подходящим вариантом.
5. Молотковая дробилка: когда достаточно одной стадии дробления
Главное преимущество молотковой дробилки простое: она может обеспечить высокую степень дробления за одну стадию.
Для относительно мягких и хрупких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и стекло, это позволяет упростить процесс дробления и сократить количество необходимых стадий.
Молотковые дробилки FTM серии PCZ работают с исходным материалом размером до 1 000 мм, а производительность составляет от 60 до 3 000 т/ч. Это делает их подходящими для небольших и средних предприятий, а также крупных предприятий по дроблению известняка. Также доступны мобильные версии для проектов, где место дробления может меняться.
Компромисс — износ. Если исходный материал содержит много твёрдой и абразивной породы, частая замена молотков может стать существенной эксплуатационной статьёй расходов.
6. Валковая дробилка: когда нужно меньше мелких фракций
Валковая дробилка полезна, когда необходимо контролировать размер готового продукта без чрезмерного переизмельчения. Поэтому валковые дробилки часто используются для угля, глины, известняка, цементного клинкера и других хрупких материалов средней твёрдости.
Износостойкие поверхности валков, а также пружинная или гидравлическая защита помогают работать в сложных условиях.
В некоторых случаях валковые дробилки FTM позволяют снизить переизмельчение и образование мелкого порошка примерно на 15%–20%. Производительность представленных моделей с двумя валками достигает 110 т/ч.
Для влажных и липких материалов FTM также предлагает зубчатые валковые дробилки. Зубья захватывают материал и протягивают его через рабочую зону, снижая риск забивания.
7. Дробилка VSI: когда цель — производство искусственного песка
Она используется, когда порода уже измельчена до подходящего размера подачи и необходимо получить песок или улучшить форму зерна.
Поэтому дробилки VSI широко применяются при производстве искусственного песка и высококачественного щебня.
Выбирайте VSI, если:
- Вам нужен искусственный песок.
- Вы хотите улучшить форму дроблёного заполнителя.
Пескоделательные машины FTM VSI имеют производительность до 650 т/ч в зависимости от модели и способа подачи материала. Они работают с твёрдыми материалами размером менее 45 мм и более мягкими материалами размером менее 50 мм.
Система смазки тонким маслом позволяет снизить энергопотребление на 10%–40% при одинаковой производительности. Некоторые износостойкие плиты можно переворачивать после частичного износа, что помогает сократить расходы на замену.
Нужна дробилка для вашего проекта?
FTM Machinery предлагает щековые, гирационные, конусные, роторные, молотковые и валковые дробилки, а также дробилки VSI и комплектные дробильно-сортировочные установки. Различные модели и производительности позволяют подобрать оборудование для небольших и средних предприятий, а также крупных производственных объектов.
Получить бесплатную рекомендацию Расскажите нам о вашем материале, размере исходного сырья, требуемой производительности и конечном продукте. Мы поможем выбрать подходящую дробилку или дробильную установку для вашего проекта.
