مصنع معالجة الذهب: كيفية تحقيق أقصى قدر من استخلاص الذهب

ما هو مصنع معالجة الذهب؟

لا يعود ضعف أداء العديد من مشاريع تعدين الذهب إلى انخفاض جودة الخام، بل إلى عدم كفاءة مخطط تدفق المعالجة.

يمكن أن تؤدي طريقة الاستخلاص المختارة بشكل سيئ بسهولة إلى خسائر في الذهب تتراوح بين 30 و40%، مما يضر بشكل مباشر بالتدفق النقدي والعائد على الاستثمار.

محطة معالجة الذهب (خط تركيز خام الذهب) هي نظام متكامل يحول خام الذهب الخام إلى سبائك ذهب نقية. تتضمن محطة معالجة الذهب النموذجية ما يلي:

• التكسير والغربلة
• الطحن والتصنيف
• معالجة الذهب (بالجاذبية، والتعويم، والترسيب بالحقن، والترسيب بالحقن في الموقع)
• التكثيف والتجفيف
• صهر وإنتاج سبائك الذهب

يمكن لمحطة استخلاص الذهب المصممة جيدًا أن تحقق استخلاصًا إجماليًا للذهب بنسبة 90-98% مع استهلاك منخفض للطاقة وتشغيل مستقر على المدى الطويل.

أنواع خام الذهب وطرق التركيز المناسبة

إن أهم خطوة في تصميم مصنع لاستخلاص الذهب بكفاءة عالية هي فهم الخام، وليس اختيار المعدات. ويُعدّ إجراء اختبار معدني احترافي أمراً ضرورياً قبل وضع اللمسات الأخيرة على أي مسار للعملية.

تتطلب أنواع خام الذهب المختلفة طرقًا مختلفة تمامًا لمعالجتها:

إن اختيار العملية الخاطئة قد يحد من نسبة الاسترداد إلى أقل من 50%، بينما يمكن أن يؤدي مخطط التدفق الصحيح إلى رفع نسبة الاسترداد إلى 85-95% أو أعلى.

ثلاث طرق رئيسية لاستخلاص الذهب

تحدد مرحلة الاستخلاص كلاً من كمية الذهب النهائية المستخلصة وتكلفة التشغيل.

• الفصل بالجاذبية : مثالي للذهب الخشن/الحر؛ منخفض التكلفة، بدون مواد كيميائية.
• التعويم : الأفضل للذهب الناعم أو الكبريتيد؛ نسبة التخصيب تصل إلى 100 ضعف.
• الترشيح بالسيانيد : ضروري لخامات الذهب فائقة النعومة أو المقاومة للمعالجة عندما يكون الاستخلاص الأقصى مطلوبًا.

قرار واحد صحيح بشأن عملية التصنيع قد يحدد سنوات من الربحية. تواصل مع مهندسينا للحصول على حلول معالجة مخصصة مصممة خصيصًا لخامك.

المراحل الرئيسية في معالجة الذهب

خط إنتاج تعدين الذهب هو عملية صناعية تتضمن التكسير والتصنيف والتركيز واستخلاص الذهب وتجفيفه وإنتاج منتج الذهب النهائي.

المرحلة الأولى: التكسير (التحضير)

الهدف هو تقليل حجم خام الذهب الخام إلى حجم تغذية مناسب لدائرة الطحن، مما يزيد من كفاءة المرحلة التالية.

اطلب عرض سعر اليوم

• التكسير الأولي: كسارة الفك (تتعامل مع الكتل الضخمة).
• التكسير الثانوي/الثلاثي: الكسارة المخروطية (تنتج ناتجًا ناعمًا وموحدًا).
• المرونة في الموقع: يسمح استخدام محطات التكسير المتنقلة للمقاولين بمعالجة خام الذهب مباشرة في واجهة المنجم.

المرحلة الثانية: الطحن والتصنيف

هذه هي المرحلة الأكثر استهلاكاً للطاقة، حيث يتم طحن خام الذهب إلى حجم جسيمات دقيق، مما يؤدي إلى "تحرير" الذهب فعلياً من مصفوفة الصخور المحيطة.

اطلب عرض سعر اليوم

• معدات الطحن: مطاحن الكرات أو مطاحن القضبان . يمر 70-90% من خلال منخل ذي فتحات 200 شبكة.
• معدات التصنيف: تُستخدم المصنفات الحلزونية لإعادة الجزيئات كبيرة الحجم إلى مطحنة الطحن، مما يضمن أن المواد الدقيقة بما يكفي للاستخلاص فقط هي التي تمر.

يُعد الطحن الدقيق أمرًا ضروريًا - تُظهر الدراسات أن كل تحسن بنسبة 5٪ في التحرير يمكن أن يزيد من استخلاص الذهب النهائي بنسبة 1-3٪.

المرحلة الثالثة: معالجة الذهب (طرق الاستخلاص)

هذا هو جوهر معالجة خام الذهب. يعتمد اختيار العملية على التركيب المعدني وحجم الجسيمات ووجود الذهب.

أ. فصل الذهب بالجاذبية

يُعدّ الفصل بالجاذبية مناسبًا لفصل الذهب الخشن الحرّ ورواسب الذهب الغرينية. ويُستخدم غالبًا كخطوة تركيز أولية قبل عمليات الترسيب بالتجميد/الترسيب بالحقن. ويمكن أن تصل نسبة استخلاص الذهب الخشن إلى 70-90%.

اطلب عرض سعر اليوم

• المعدات: طاولات اهتزازية ومنزلقات حلزونية .
• الميزة: انخفاض تكاليف التشغيل وعدم استهلاك المواد الكيميائية، مما يجعلها خطوة تركيز مسبقة ممتازة.

ب. تعويم الذهب

تُستخدم عملية التعويم للذهب ذي الحبيبات الدقيقة، أو الذهب المرتبط بالكبريتيدات، أو الخامات التي يصعب استخلاصها. وهي تُركّز الذهب والفضة والنحاس بكفاءة عالية لإنتاج مركزات عالية الجودة.

اطلب عرض سعر اليوم

• المعدات: خلايا التعويم وخزانات التحريك .
• المزايا: نسبة إثراء من 50 إلى 100 ضعف، وانخفاض كبير في استهلاك السيانيد، وزيادة في إجمالي الاستخلاص إلى 85-95%.

ج. ترشيح السيانيد

تعتبر عملية السيانيد مناسبة لخامات الذهب المؤكسدة، والجسيمات فائقة الدقة، والخامات منخفضة الجودة، والخامات المقاومة، خاصة عندما يكون هناك حاجة إلى استخلاص عالي.

العمليات الشائعة:

• CIL (الكربون في عملية الترشيح): يحدث الترشيح (إذابة الذهب) والامتزاز (امتزاز الذهب على الكربون) في وقت واحد.
• CIP (الكربون في اللب): يحدث الترشيح أولاً، يليه امتصاص الذهب.
• الترشيح بالكومة: يستخدم للخامات المسامية ذات الجودة المنخفضة جدًا.

المرحلة الرابعة: التكثيف والتجفيف

تستعيد عملية نزح المياه مياه المعالجة القيّمة وتتعامل مع المخلفات.

• التكثيف: يتم إجراء عملية التكثيف بعد استخلاص الذهب للسماح للمواد الصلبة بالترسب.
• تجفيف المخلفات: العملية النهائية لإزالة الماء من المواد المتبقية (المخلفات) لتقليل المخاطر البيئية وزيادة إعادة تدوير المياه إلى أقصى حد.
• المعدات: أجهزة التكثيف (للتركيز) ومكابس الترشيح (لتجفيف المخلفات الدقيقة).

المرحلتان 5 و 6: التكرير (الاستخلاص، والتحليل الكهربائي، والصهر)

هذه هي الخطوات النهائية التي تؤدي إلى الحصول على منتج الذهب الخالص:

• الاستخلاص والتحليل الكهربائي: يتم تجريد الذهب (استخلاصه) من الكربون المنشط المحمل باستخدام محلول متخصص، ثم يتم استعادته عن طريق التحليل الكهربائي، مما ينتج عنه حمأة ذهبية مركزة (طين الذهب).
• الصهر: يتم صهر طين الذهب في فرن صهر ذي درجة حرارة عالية ويتم صبه في سبائك الذهب النهائية (سبائك الذهب).

دراسات حالة لمصانع معالجة خام الذهب

الحالة 1: مصنع معالجة الذهب المؤكسد بتقنية CIP (1000 طن يوميًا)

يقوم منجم ذهب متوسط الحجم في غرب إفريقيا بمعالجة خام الذهب المؤكسد منخفض الجودة بمتوسط تركيز يبلغ 1.5 غ/طن. وقد صممنا مخطط تدفق فعال لمعالجة الكربون في اللب (CIP)، يدمج التكسير المخروطي عالي الضغط، والطحن الكروي، ونظام تكثيف عالي الكفاءة.

حقق مصنع خام الذهب معدل استخلاص ذهب مستقر بنسبة 95.5%، مما أدى إلى تحسين التدفق النقدي للمنجم والاقتصاديات العامة للمشروع بشكل كبير.

يُعد هذا الحل مناسبًا بشكل خاص لمناجم الذهب الصغيرة والمتوسطة الحجم التي تسعى إلى تحقيق عائد سريع على الاستثمار.

الحالة الثانية: تحقيق استخلاص بنسبة 97% من خام الكبريتيد المعقد (150 طن يوميًا)

كان هذا المنجم يعتمد سابقًا على الترشيح المباشر، حيث ظل استخلاص الذهب أقل من 60%. قمنا بتطبيق عملية مشتركة من "التركيز المسبق بالتعويم + ترشيح المركز باستخدام تقنية CIL":

• نسبة تركيز التعويم: 80:1
• تم تطبيق عملية السيانيد فقط على كمية صغيرة من المركز عالي الجودة

ونتيجة لذلك، ارتفع معدل استخلاص الذهب الإجمالي إلى 97.2%، بينما انخفض استهلاك المواد الكيميائية بشكل ملحوظ. وهذا حل نموذجي عالي الاستخلاص لخامات الذهب الكبريتية المعقدة.

إذا كنت تخطط لمشروع مماثل، فيمكننا تصميم مصنع معالجة ذهب مخصص بناءً على نوع الخام والميزانية الخاصة بك.

تكلفة بناء مصنع لمعالجة الذهب

يعتمد الاستثمار الرأسمالي المطلوب لبناء مصنع لمعالجة الذهب بشكل أساسي على طاقة المصنع ونوع الخام وتعقيد العملية وتكاليف الطاقة والعمالة المحلية.

تتراوح تكاليف التشغيل عادةً بين 20 و50 دولارًا للطن، وذلك بحسب تركيز خام الذهب. وتتراوح فترة استرداد الاستثمار لمعظم عمليات تعدين الذهب بين 8 و18 شهرًا.

خاتمة

حتى زيادة بنسبة 1% في معدل استخلاص الذهب غالباً ما تكفي لتعويض تكلفة الاستثمار في المعدات عالية الكفاءة. مع ذلك، فإن اختيار العملية الخاطئة قد يؤدي إلى خسارة في الإيرادات لسنوات.

نقدم لكم:

• اختبار المعادن الاحترافي
• تصميم مخطط تدفق مخصص
• استشارة فنية مجانية في مرحلة تخطيط المشروع

تأكد من صحة عملية التصنيع قبل شراء أي معدات. أرسل لنا عينة من خامك أو تفاصيل مشروعك الآن للحصول على حل مخصص مجاني. تواصل معنا.

مؤلف : Jordan جوردان هو كاتب المدونة ويتمتع بمعرفة واسعة بهذه الصناعة. والأهم من ذلك أنه يأمل أن يساعدك في مشاريعك بإخلاص.