molino vertical de rodillos

¿Qué es un molino de rodillos verticales?

El molino de rodillos verticales (VRM), también conocido como molino de molienda vertical, es un equipo de molienda de polvo a gran escala desarrollado por FTM Machinery que utiliza tecnología avanzada de molienda de polvo y circulación externa.

Puede moler materiales con una dureza Mohs inferior a 8 y una humedad inferior al 15%, como materias primas de cemento, clínker de cemento, carbón, escoria, piedra caliza, mineral de hierro, yeso, mármol, mineral de fosfato, mineral de litio, roca de dolomita, arcilla de caolín, bentonita, talco, grafito, etc.

Los molinos verticales ofrecen alta producción, calidad estable y eficiencia energética en comparación con otros tipos de molinos. Mediante presión hidráulica, muelen, clasifican y secan materiales eficientemente, prestando servicio a industrias como la cementera, la energética, la metalúrgica, la química y la de minerales no metálicos.

Molinos de rodillos verticales en venta

Para satisfacer la demanda del mercado, FTM Machinery ofrece diversos molinos verticales. Los tipos más populares, basados en diferentes materiales, son el molino vertical de cemento, el molino vertical pulverizador de carbón, el molino vertical de escoria, el molino vertical de molienda de minerales y el molino vertical ultrafino.

1. Molino de cemento vertical

En el costo de producción de las plantas de cemento, el consumo de polvo de molienda puede representar el 40%. Por lo tanto, el molino vertical de cemento se ha convertido en un equipo clave en las plantas de cemento. Ayuda a controlar la calidad del cemento y a mejorar la calidad de los productos.

Ver los parámetros detallados del molino de cemento:

2. Molino pulverizador de carbón vertical

El molino pulverizador de carbón vertical, también conocido como molino de carbón vertical, se utiliza para pulverizar (triturar y moler) carbón en polvo fino necesario para su combustión o procesamiento.

Ver los parámetros detallados del molino de carbón:

3. Molino vertical de escoria

Los molinos verticales de escoria están especialmente diseñados para procesar escoria (un subproducto de la fundición de metales, especialmente la escoria de los altos hornos de las acerías). La escoria molida puede transformarse en cemento, hormigón o materiales para la construcción de carreteras.

Ver los parámetros detallados del molino vertical de escoria:

4. Molino vertical de molienda de minerales

El molino vertical para minerales se utiliza para la molienda fina y ultrafina de minerales y rocas. Produce polvo uniforme mediante molienda vertical para las industrias minera, metalúrgica, de materiales de construcción y química.

Vea los parámetros detallados del molino de minerales:

5. Molino vertical ultrafino

El molino vertical ultrafino es ideal para plantas de molienda de polvo pequeñas y medianas. Admite materiales con una dureza de Mohs inferior a 4 y una producción de 2 a 45 toneladas/hora. El polvo molido presenta una finura adecuada y alta calidad.

Vea los parámetros detallados del molino vertical ultrafino:

Partes principales del molino vertical de rodillos

El molino vertical tiene una estructura vertical simple y ocupa aproximadamente el 50 % del espacio del molino de bolas. FTM Machinery adopta un diseño modular que facilita el reemplazo rápido de las piezas del molino vertical.

Diagrama de molino de rodillos

Las partes del molino de rodillos verticales consisten principalmente en los rodillos de molienda, la mesa de molienda, el separador, el soporte del molino, el sistema hidráulico, la caja de cambios y otras partes clave.

Principio de funcionamiento del molino de rodillos verticales

Una línea completa de producción de polvo con molino vertical consta de trituración, molienda, clasificación, desempolvado y otros procesos. El molino vertical es el elemento clave, ya que influye directamente en la finura, pureza y calidad del polvo.

Línea de producción de polvo de molino vertical

Tras la trituración, el material entra en el molino vertical. El molino de rodillos funciona según el principio de molienda del lecho del material.

1. 1El motor impulsa la mesa de molienda para que gire y el material cae desde la entrada de alimentación hasta el centro de la muela. Simultáneamente, el aire caliente entra al molino desde la entrada de aire. El calor generado evapora la humedad del material para lograr un efecto de secado.
2. 2Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el material se mueve hacia el borde de la piedra de molino, y cuando pasa a través de la ranura anular de la mesa de molienda, es triturado por los rodillos de molienda.
3. 3El flujo de aire transporta el material molido al separador, donde las partículas finas se separan y recogen como producto final.

Mira el siguiente vídeo para entender cómo funciona el molino vertical.

¿Por qué elegir los molinos de rodillos verticales de FTM Machinery?

El molino vertical es un equipo común para la molienda de polvo en minería. Comparado con el molino tradicional, sus ventajas son más evidentes:

• Alta eficiencia de molienda: El área de molienda de rodillos es amplia y la fuerza de molienda se incrementa mediante presión hidráulica para mejorar la eficiencia. La producción es alta, hasta 420 toneladas por hora.
• Buena calidad del producto: El material permanece en el molino durante un corto periodo de tiempo, lo que reduce la molienda repetida y garantiza una calidad estable del producto. El clasificador dinámico se utiliza para garantizar una tasa de cribado del 97 % y un tamaño de polvo uniforme.
• Gran capacidad de secado: El contacto directo con el aire caliente interno permite un secado eficaz de los materiales, con temperatura y humedad controlables reducidas del 15 % al 1-5 %.
• Ecológico: El molino funciona a presión negativa total con un sellado fiable y sin fugas de polvo. El colector de polvo captura el 99,9 % de las partículas y el consumo de energía es entre un 30 % y un 50 % menor que el de un molino de bolas.
• Bajo costo de inversión: Proceso simple, tamaño compacto. El molino vertical permite su instalación en exteriores, lo que reduce los costos de construcción. Gracias al secado y al fácil mantenimiento, la inversión total representa solo el 70% de la de un molino de bolas.
• Alto grado de automatización: El sistema de control totalmente automático permite el control remoto y es fácil de operar. La estación de lubricación externa independiente con aceite fino facilita el reemplazo de aceite.

Casos de clientes

1. Planta pulverizadora de carbón limpio de Vietnam

Con la aparición de los molinos verticales de rodillos, el carbón pulverizado para energía limpia está sustituyendo cada vez más al carbón de caldera tradicional. En julio de 2022, un cliente vietnamita comenzó la construcción de una planta de pulverización de carbón en polvo con una producción anual de 300.000 toneladas.

Para satisfacer las necesidades de los clientes, la pulverización de carbón está equipada con 3 molinos pulverizadores de carbón, cada uno con una capacidad de 30 toneladas / hora.

Para satisfacer las necesidades de los clientes, los hemos equipado con 3 molinos de carbón verticales, cada uno con una capacidad de 30 t/h.

• Materiales: Antracita, lignito
• Capacidad: 300.000 toneladas al año
• Tamaño de partícula de alimentación: ≤25 mm
• Tamaño de carbón pulverizado de salida: 200 mallas
• Equipo: 3 juegos de molinos verticales de carbón HLM1900M
• Equipos auxiliares: Trituradora de mandíbulas, cinta transportadora, alimentador cuantitativo, colector de polvo

Los clientes vietnamitas están muy satisfechos con el proceso de carbón pulverizado. Este carbón se procesa posteriormente para obtener energía limpia y eficiente a partir de carbón, que se utiliza en grandes acerías, centrales eléctricas y plantas de carbón.

2. Planta de molienda de polvo de cuarzo ruso

Con el rápido crecimiento de las industrias del vidrio, la energía fotovoltaica y la cerámica, la demanda de polvo de cuarzo está en aumento. Para impulsar la fabricación de alta gama, Rusia planeó el año pasado una planta de molienda de cuarzo, eligiendo dos molinos verticales para el control de la pureza y el tamaño de las partículas.

• Material: Piedra de cuarzo
• Capacidad: 120 toneladas/hora
• Tamaño de partícula de alimentación: ≤20 mm
• Tamaño de carbón pulverizado de salida: malla 325 (D97≤44μm)
• Equipamiento: 2 juegos de molinos verticales de minerales HLM1900K
• Equipos auxiliares: Trituradora de mandíbulas, trituradora de cono, colector de polvo de chorro de pulso, clasificador espiral

Tras el lanzamiento del proyecto, los molinos verticales funcionaron de forma estable, produciendo cuarzo de alta pureza y buen tamaño. El producto se popularizó en las industrias del vidrio y la fotovoltaica, sentando las bases para su desarrollo en mercados de alto valor añadido.

Preguntas frecuentes sobre molinos de rodillos verticales