Из блога Металлический никель в батареях: почему его называют металлом дьявола. узнать, что руда сульфида никеля и руда оксида никеля являются важными источниками никеля. Характеристики этих двух видов никелевых руд сильно различаются, поэтому применимы разные методы переработки никелевой руды.
1. Технологическая схема добычи медно-никелевой сульфидной руды
Полная производственная линия по переработке медно-никелевой сульфидной руды включает дробление, измельчение, флотацию и переработку хвостов.
1.1 Стадия дробления медно-никелевой сульфидной руды
Принять двухступенчатый процесс дробления с замкнутым циклом.
- ① Используйте щековую дробилку для первичного дробления.
- ② Используйте конусную дробилку для мелкого дробления.
- ③ Используйте вибрационный питатель для отсеивания продуктов, размер которых соответствует требованиям помола, а негабаритные возвращаются в конусную дробилку. Вибрационный грохот часто размещают после конусной дробилки.
1.2 Стадия измельчения медно-никелевой сульфидной руды
Принять двухэтапный процесс измельчения в замкнутом цикле.
- ① Для грубого измельчения используйте шаровую мельницу решетчатого типа. И диапазон размеров частиц измельчения составляет 0,2 ~ 0,3 мм.
- ② Для тонкого измельчения используйте шаровую мельницу переливного типа. И размер шлифовальных частиц составляет менее 5 ~ 10 мкм.
- ③ Используйте спиральный классификатор для предварительной классификации. Спиральный классификатор размещен после решетчатой шаровой мельницы.
- ④ Используйте гидроциклон для тонкой классификации, чтобы размер частиц руды в пульпе соответствовал требованиям флотации. Гидроциклоны часто используются в сочетании с шаровыми мельницами с переливом.
1.3 Стадия обогащения медно-никелевых сульфидных руд
Среди методов обогащения медно-никелевых сульфидных руд наиболее актуальным является флотация, в качестве вспомогательных методов обогащения часто используют магнитную сепарацию и гравитационную сепарацию.
Основной принцип при определении процесса флотации медно-никелевой руды состоит в том, чтобы предпочесть медь в никелевых концентратах, а не никель в медных концентратах. Поскольку никель в медном концентрате теряется во время плавки, медь в никелевом концентрате может быть восстановлена в максимально возможной степени.
Четыре распространенных метода флотации медно-никелевой руды заключаются в следующем:
Льготная флотация медной руды
Этот процесс можно использовать, когда содержание меди в руде намного выше, чем содержание никеля.
Рудную пульпу перекачивают в мешалку, добавляют ингибитор сульфидов и собиратель меди, отправляют смесь во флотационную машину для получения медного концентрата и никельсодержащих хвостов.
Никельсодержащие хвосты проходят флотацию с получением никелевого концентрата или медно-никелевого концентрата.
Медно-никелевая смешанная флотация
Этот метод можно использовать, когда содержание меди ниже, чем содержание никеля.
Рудную пульпу перекачивают во флотационную машину для получения медно-никелевого концентрата.
Далее перерабатывают медно-никелевый концентрат с получением медного концентрата с низким содержанием никеля и никелевого концентрата с медью.
Получение никелевого штейна плавкой никелевого концентрата. Затем никелевый штейн отделяют флотацией.
Медно-никелевая смешанная флотация + извлечение хвостов
В медно-никелевых рудах содержится много видов никелевых минералов, таких как пирит и игольчатый пирит. Плавучесть этих минералов никеля также различна.
Если флотируемость сильно различается, сначала флотацией получают медно-никелевый концентрат. Затем хвосты проходят еще один цикл флотации для извлечения никельсодержащих минералов с плохой флотируемостью.
Разделение меди и никеля
➢ Для медно-никелевой руды с крупным размером частиц и не очень плотной залеганием в основном используется процесс разделения медно-никелевого концентрата. В настоящее время обычно используемые методы разделения для этого процесса включают известково-цианидный метод и метод известково-сульфидного натрия, метод нагревания пульпы и бисульфитный метод.
➢ Для медно-никелевой руды с мелким размером частиц и очень плотным распределением в основном используется процесс разделения никелевого штейна.
2. Технологическая схема производства оксидно-никелевой руды
Месторождения оксида никеля представляют собой рыхлую глинистую руду, состоящую из железа, алюминия, кремния и других гидрооксидов. Из-за окисления железа руда имеет красный цвет, поэтому ее называют латеритной рудой.
Процесс обогащения латеритной руды в основном заключается в подготовке качественной руды или целлюлозы для плавки. Учитывая различные свойства и требования к плавке латеритной руды, методы подготовки руды также сильно различаются.
2.1 Переработка латеритовой руды для пирометаллургии
Пирометаллургический процесс в основном подходит для никелевой руды гумусового типа и кремниево-магниево-никелевой руды.
Пирометаллургия характеризуется обжигом или обжигом материалов, а основные требования к руде — дробление и просеивание. Крупные зерна (25-150 мм) используются для прокаливания, мелкие зерна отбраковываются или прокаливаются после гранулирования.
Дробильное оборудование
Щековая дробилка: дробление латеритной руды с низким содержанием влаги и низкой вязкостью руды.
Валковая дробилка с двойным зубом: измельчение латеритной руды с высоким содержанием влаги и высокой вязкостью.
Просмотровое оборудование
Сетчатый экран: размер частиц никелевого латерита широко варьируется. Обычно мы устанавливаем сетчатый экран над силосом для сырой руды, чтобы отсеивать квалифицированную руду, которая может беспрепятственно поступать в последующее оборудование.
Грохота барабана: Грохота барабана используется для обработки руд с высоким содержанием воды и высокой вязкостью, а также для извлечения мелкозернистых руд.
Вибрационный грохот: Вибрационный грохот используется для обработки руд с низким содержанием воды и низкой вязкостью.
Обратите внимание, что латеритовую руду для пирометаллургии нельзя промывать водой и при необходимости перед дроблением ее следует высушить с помощью роторной сушилки.
Дело для справки
Сырая никелевая латеритная руда на ферроникелевом заводе PT INCO в Индонезии содержит 15-25% воды, которая относится к сухой латеритной руде. Месторождение разделено на две части: восточную и западную. Схема рудоподготовки месторождения восточного участка представлена на рисунке ниже.
2.2 Переработка латеритной руды для гидрометаллургии
Гидрометаллургический процесс в основном ориентирован на лимонит и магниево-никелевые руды с более низким содержанием магния.
Гидрометаллургия требует, чтобы размер частиц, качество и концентрация пульпы соответствовали требованиям выщелачивания, поэтому необходимо промывать латеритную руду (отделение крупных и мелких частиц), удалять примеси (в основном удалять более абразивный хромит) и концентрировать. мякоть.
Дробильное оборудование
Роликовая дробилка с двойным зубом: Измельчите лимонит.
Щековая дробилка: дробление кремниево-магниево-никелевой руды.
Перед или после дробилки необходимо установить просеивающее оборудование, чтобы вовремя выбрасывать пустую породу. Оборудование для скрининга такое же, как указано выше.
Стиральное оборудование
Руда промывается водой под высоким давлением в барабанной моечной машине, а затем промывается в спиральной моечной машине.
Шлифовальное оборудование
Шаровая мельница полусамоизмельчения может не только уменьшить попадание в пульпу малоникелевых и высокомагнезиальных пустых минералов, но и снизить расход стальных шаров.
Оборудование для удаления хромита
В настоящее время мы часто используем водяные циклоны, спиральные желоба и шейкеры для удаления хромита.
Оборудование для концентрации
Учитывая, что латеритная руда слишком мелкая для осаждения, для концентрирования пульпы обычно используется высокоэффективный сгуститель.
Дело для справки
Кубинский никелевый завод Мауа применяет технологию кислотного выщелачивания под давлением для выплавки никеля. Его латеритная никелевая руда в основном состояла из лимонита с небольшим количеством остаточной руды. Технологическая схема добычи руды выглядит следующим образом:
3. Вывод
На заводах по переработке никелевой руды технологический процесс и производственное оборудование будут незначительно отличаться в зависимости от состава никелевой руды. Поэтому необходимо сначала провести испытание на обогащение, спроектировать процесс обогащения никелевой руды, а затем настроить производственные машины для эффективного повышения степени извлечения никелевой руды и получения идеальной окупаемости инвестиций.
Являясь поставщиком и практиком всей цепочки услуг горнодобывающей промышленности, Ftmmachinery может разработать процесс обогащения никелевой руды и настроить для вас полный комплект оборудования для обогащения. Добро пожаловать на консультацию Ftmmachinery.
