La calcita es un mineral de carbonato de calcio (CaCO₃) ampliamente distribuido con varias formas cristalinas y es el principal mineral de piedra caliza, mármol y estalactita.
Las industrias de la construcción, el papel, las pinturas, los revestimientos y los plásticos tienen una gran demanda de productos de calcita. Entonces, ¿cómo se procesa la calcita? ¿Qué equipo se necesita para el procesamiento?
proceso de trituracion de calcita
Hay tres tecnologías principales en el procesamiento de calcita: trituración, producción de arena y molienda, y la trituración es la etapa principal. La calcita tiene una dureza Mohs de 3. Se rompe fácilmente, a menudo rompiéndose en pequeños trozos cuadrados a lo largo de su división.
1. Flujo del proceso de trituración de calcita.
Trituración gruesa primaria: la calcita de menos de 400 mm se envía uniformemente a la trituradora de mandíbulas mediante el alimentador vibratorio para la trituración gruesa.
Trituración fina secundaria: la calcita triturada gruesa se envía a la trituradora de impacto o a la trituradora de cono mediante la cinta transportadora para su trituración fina. El tamaño de partícula de calcita obtenido puede alcanzar 5-50 mm.
Cribado y clasificación: La calcita finamente triturada se envía luego a la criba vibratoria para su cribado y se separan varias calcitas con diferentes tamaños y especificaciones.
2. ¿Qué trituradora es adecuada para la calcita?
Existen varios tipos de trituradoras. Las trituradoras de calcita comunes incluyen la trituradora de mandíbulas, la trituradora de cono, la trituradora de impacto, etc.
precio de la trituradora de mandibula
precio de la trituradora de cono
precio de la trituradora de impacto
A. Trituradora de mandíbulas de calcita
Como primer proceso de trituración de calcita, generalmente se selecciona primero la trituradora de mandíbulas. Gran relación de trituración, estructura simple, operación confiable, mantenimiento simple y bajo costo de operación. Sin embargo, la placa de la mandíbula es fácil de desgastar y la máquina hace ruido.
B. Trituradora de cono de calcita
En la etapa de trituración de calcita fina, la máquina tiene las ventajas de una buena forma de partículas, buen rendimiento de sellado, menos polvo de trabajo y bajo nivel de ruido.
C. Trituradora de impacto de calcita
A menudo se utiliza para triturar materiales frágiles por debajo de la dureza media y es adecuado para la trituración de calcita. La relación de trituración es grande y el tamaño de las partículas de descarga se puede ajustar. Pero el martillo de placa y la placa de impacto se desgastan rápidamente y generan una gran contaminación de polvo.
El proceso de trituración de calcita es el flujo básico. Luego, la calcita se puede procesar aún más mediante arena y molienda para obtener mayores beneficios.
Proceso de fabricación de arena de calcita.
Además de la piedra de cuarzo , el mármol, el granito y el basalto , la calcita es también la principal materia prima de la arena fabricada a máquina. Es una forma importante de aliviar el escaso suministro de arena y grava.
1. Flujo del proceso de fabricación de arena de calcita.
Conformación: La calcita triturada se puede enviar a la máquina productora de arena para darle forma a las partículas, y se descargan la arena y la grava con el tamaño de partícula requerido. Los materiales restantes se vuelven a moldear, formando un modo de circulación de circuito cerrado.
Lavado de arena: la arena de calcita que cumple con las especificaciones se transporta a la lavadora de arena para su limpieza y luego el transportador de producto terminado la transporta a la pila de arena terminada.
2. ¿Qué máquina fabricadora de arena es adecuada para la calcita?
La máquina fabricadora de arena es el equipo principal de toda la línea de producción de arena de calcita. Las máquinas comunes incluyen la máquina para fabricar arena de impacto, la máquina para fabricar arena con martillo, la máquina para fabricar arena móvil, etc.
Máquina de fabricación de arena de impacto
Máquina para fabricar arena con martillo
Máquina móvil para fabricar arena
A. Máquina para fabricar arena de impacto de calcita
Existen muchos modelos de máquinas, principalmente las series HVI, VSI y HX. La capacidad de producción total se incrementa en un 30%. Se utiliza para procesar calcita y el producto terminado tiene un buen tamaño de partícula, una superficie pequeña, ahorro de energía y protección del medio ambiente.
B. Máquina para fabricar arena con martillo de calcita
La máquina para fabricar arena de martillo, también conocida como trituradora de martillo, tiene en cuenta tanto la trituración de calcita como la producción de arena, formándose al mismo tiempo. El proceso es sencillo y el coste de inversión es bajo. El mantenimiento de las piezas es sencillo, pero la escala de producción es limitada.
C. Máquina móvil para fabricar arena de calcita
Integra alimentación, producción de arena, cribado y otros dispositivos en una línea de producción de calcita. El fuselaje integrado puede adaptarse a diferentes entornos de producción, ahorrando tiempo y costos de transporte.
proceso de molienda de calcita
La calcita pertenece al tipo de mineral fácil de moler. El polvo de molienda de calcita generalmente requiere que la finura del producto terminado sea pequeña.
1. Flujo del proceso de molienda de calcita.
Molienda: La calcita triturada (≤30 mm) se eleva al silo mediante el elevador y se envía a la cámara de molienda del molino para su molienda. Bajo la acción del rodillo y anillo de molienda, el material se tritura.
Clasificación: El polvo molido se clasifica mediante el separador de polvo. El polvo no calificado se clasifica en el separador de polvo y luego se devuelve al motor principal para volver a molerlo.
Recolección: El polvo de calcita que alcanza la finura fluye hacia el colector ciclónico con el viento. Después de la recolección, se descarga a través del tubo de descarga de polvo para convertirse en el producto terminado.
2. ¿Qué molino es adecuado para calcita?
El molino es la máquina clave en la planta de molienda de calcita. El molino de calcita común incluye molino de bolas, molino Raymond, molino ultrafino, etc.
Si muele polvo grueso de calcita de malla 35-200 , utilice un molino de bolas. El tamaño de partícula del producto molido es grueso y el rendimiento es grande. Sin embargo, el molino de bolas es una estructura horizontal que cubre un área grande y la inversión general es mayor que la del molino Raymond.
Si muele calcita en polvo fino de malla 80-325 , utilice un molino Raymond. El equipo tiene una estructura simple, tecnología avanzada, bajo consumo y protección ambiental. Es profundamente bienvenido por el mercado.
C. Molino ultrafino de calcita
Si muele calcita en polvo súper fino de malla 60-1000 , use un molino superfino. El molino tiene un rendimiento integral de trituración, como laminado, molienda, impacto, etc. Es un equipo excelente en el mercado de polvo fino.
Planta de procesamiento de calcita
La calcita es una materia prima importante para el carbonato de calcio y sus productos procesados. El carbonato de calcio se usa ampliamente debido a su color blanco, baja dureza, alta pureza química y bajo precio. Después del procesamiento de calcita, los productos tienen un gran mercado de aplicaciones en la industria de la construcción, plantas de arena y grava, infraestructura, construcción de carreteras y otros departamentos.
La inversión en plantas de procesamiento de calcita se ha convertido en un proyecto candente. Si está interesado en el procesamiento de calcita, puede consultar online. Los gerentes técnicos le proporcionarán cotizaciones en tiempo real y lo ayudarán con la selección del modelo.
