La molienda de cemento no es solo un paso del proceso: es el mayor sumidero de energía. De hecho, puede consumir hasta el 70 % de la factura total de electricidad.
Si todavía utiliza una línea de molienda de cemento obsoleta, es posible que tenga que enfrentarse a problemas como facturas de energía en aumento, finura inconsistente del producto, paradas frecuentes por mantenimiento y tasas de producción lentas.
¿Qué pasaría si pudieras cambiar eso hoy?
Dos molinos de cemento probados para mejores resultados de molienda
Hemos ayudado a cientos de productores de cemento a mejorar sus líneas de molienda para que funcionen de forma más limpia, más rápida y más económica.
A continuación se muestra una comparación de dos de las mejores máquinas de molienda de cemento:
1. Molino de bolas de cemento : construido para durar
Nuestro molino de bolas de cemento más vendido está diseñado para funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana con un tiempo de inactividad mínimo.
Con una producción de hasta 200 toneladas por hora, las plantas de cemento de Estados Unidos y Medio Oriente confían en él para entregar cemento estable y fino a un bajo costo operativo.
Obtendrás:
- Carcasa de acero robusta que soporta cargas elevadas sin deformarse
- Diseño de revestimiento de alta eficiencia para maximizar la acción de molienda
- Alta relación de molienda (hasta 300) con finura de hasta 200 mallas
- Fácil manejo de la molienda de cemento tanto seco como húmedo, ideal para cemento con alta humedad.
- Adecuado para la producción de cemento Portland ordinario y cemento mezclado.
Nuestros modelos de molinos de bolas de cemento más vendidos: Obtenga la cotización más reciente
| Modelo | Capacidad (t/h) | Potencia (kW) |
| φ900×3000 | 1.1–3.5 | 22 |
| φ2200×7000 | 15–28 | 380 |
| φ2700×4500 | 26–90 | 480 |
| φ4000×5000 | 45–208 | 1500 |
2. Molino vertical de cemento : un sistema, cuatro funciones
Esto no es solo un molino: es molienda, secado, separación y transporte en uno.
Con una presión hasta 10 veces mayor que la de los molinos de bolas, nuestro molino de rodillos verticales muele más rápido, de forma más fina y de forma más inteligente.
Es popular por su diseño que ahorra energía y espacio, especialmente en grandes fábricas.
Obtendrás:
- Ahorro de energía del 30 al 50 %, lo que supone una reducción de más de 200 000 dólares en costes de electricidad al año.
- Rango de finura de 14 a 400 mallas sin sobremolienda
- Capaz de moler tanto clínker de cemento como materias primas.
- Ocupa un espacio un 40 % menor en comparación con los sistemas tradicionales
- Ideal para líneas de producción de cemento de alta capacidad.
Nuestros modelos de molinos de cemento verticales más vendidos: Obtenga la cotización más reciente
| Modelo | Capacidad (t/h) | Potencia (kW) |
| HLM17-2Y | 12–20 | 200 |
| HLM24-2Y | 30–45 | 500 |
| HLM35-3Y | 125–165 | 1800 |
| HLM42-4Y | 200–230 | 2500 |
Historias de éxito de plantas de molienda de cemento reales
En FTM Machinery, no solo hablamos de números, sino que los cumplimos. Aquí hay dos ejemplos reales de cómo la modernización de los sistemas de molienda de cemento generó importantes ahorros.
Caso 1: Modernización de un molino de bolas en Vietnam
Una pequeña planta de cemento en Vietnam sufría frecuentes averías en su antiguo molino de bolas. Los fallos constantes provocaban una reducción del tiempo de actividad, una disminución de la producción y una disminución de los márgenes de beneficio.
Para cambiar la situación, la planta se asoció con FTM Machinery para reemplazar el molino obsoleto por un molino de bolas de cemento moderno y de alta eficiencia.
Los resultados fueron inmediatos:
- Capacidad de producción aumentada a 20 toneladas por hora
- Mejora la finura del cemento y la consistencia del producto.
- Una actualización de bajo costo que aumentó las ganancias sin grandes cambios
La actualización ayudó a la planta a restablecer una producción estable, reducir los problemas de mantenimiento y proteger sus ganancias.
Caso 2: Nueva línea de molienda de cemento vertical en Kenia, África
Un importante fabricante de cemento de Kenia estaba bajo presión para satisfacer la creciente demanda de construcción y, al mismo tiempo, reducir los costos energéticos y cumplir con las nuevas regulaciones ambientales.
Recurrieron a FTM Machinery para diseñar e instalar un nuevo sistema de molino de rodillos verticales adaptado a la capacidad y las condiciones operativas de su planta.
Los resultados fueron notables:
- Ahorró más de $212,000 al año en costos de electricidad
- Reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento a menos de 2 horas al mes
- Reducción del consumo de energía por tonelada en más de un 35%
La nueva línea de molienda de cemento ahora funciona a plena capacidad con una supervisión mínima, produciendo cemento de alta consistencia con menor estrés operativo.
¿Está listo para actualizar sus molinos de cemento?
Hemos proporcionado soluciones de molienda personalizadas a más de 100 plantas de cemento en todo el mundo, ayudándolas a ahorrar energía, aumentar la producción y reducir el tiempo de inactividad.
Indíquenos su producción diaria, tipo de materia prima y finura objetivo, y nuestros ingenieros le proporcionarán una solución personalizada y gratuita, adaptada a su planta. Contáctenos.
Preguntas frecuentes sobre las máquinas de molienda de cemento
1. ¿Cómo funcionan los molinos de bolas y los molinos de cemento verticales en las plantas de molienda de cemento?
- Un molino de bolas consta de un cilindro giratorio (el tambor), medios de molienda (bolas de acero) y revestimientos. El clínker de cemento se introduce en el molino, donde la rotación hace que las bolas de acero impacten y muelan el clínker hasta convertirlo en polvo fino, alcanzando la finura requerida.
- Un molino de cemento vertical utiliza múltiples rodillos para prensar y moler el material en una mesa de molienda giratoria. Las partículas finas son transportadas hacia arriba por el flujo de aire para su clasificación, mientras que las más gruesas caen para su posterior molienda.
2. ¿Es un molino vertical mejor que un molino de bolas tradicional?
- Los molinos verticales suelen ofrecer mayor eficiencia energética, menor ruido y menor tamaño que los molinos de bolas tradicionales. Ofrecen una mejor capacidad de secado y gestionan mejor la humedad de las materias primas.
- Sin embargo, los molinos de bolas son más sencillos, más fáciles de mantener y más adecuados para operaciones a menor escala. La elección depende de las necesidades específicas de producción y de consideraciones de costo.
