Уголь – это осадочная горная порода, состоящая из растительного органического вещества и неорганического вещества. В него входят уголь битуминозный, бездымный уголь, бурый уголь и замороженный уголь. Уголь мягче и его легче разбить, чем гранит и базальт.
Заводы по производству цементного клинкера и электростанции используют в качестве основного топлива измельченный уголь или порошок. Это не только снижает риск самовозгорания, но также позволяет углю эффективно сжигать и облегчает транспортировку.
Чтобы гарантировать, что уголь не подвергнется чрезмерному измельчению, а также достичь необходимого размера частиц и требуемой производительности, FTM Machinery поможет вам выбрать оптимальную машину для дробления угля.
1. Щековая дробилка
Щёковые дробилки — популярные дробилки первичного дробления угля. Их часто используют в шахтах и карьерах, где добывают большие объемы угля.
Принцип работы щековой дробилки заключается в использовании силы сжатия для сжатия угля между неподвижной щекой и подвижной щекой для грубого дробления. Челюсти покрыты твердыми материалами, такими как марганцовистая сталь, которые помогают дробить уголь.
- Производительность: 1-2200 т/ч
- Размер подачи: ≤1200 мм
- Размер вывода: 10–350 мм
- Преимущества: Прочность и долговечность, высокая степень измельчения, большой размер загрузки, большая производительность, однородный размер частиц, минимальное количество мелкого порошка, простая структура
- Недостатки: требует дополнительного ухода за изнашиваемой частью щеки, неэффективен при работе с липкими материалами, загрязнением пылью
2. Гирационная дробилка
Гирационные дробилки редко используются в угольной промышленности, но их можно используется для первичного дробления крупных сухих или слегка влажных углей. Они имеют большее загрузочное отверстие, чем щековая дробилка, и большую производительность.
Вращающаяся дробилка работает путем сжатия угля между кожухом и фиксированной вогнутой облицовкой, аналогично конусной дробилке.
- Производственная мощность: 2354-14082 т/ч
- Размер подачи: 1350 мм
- Преимущества: Высокая производительность и непрерывная работа, неограниченный размер загрузки, высокая степень измельчения, малый размер частиц на выходе, отсутствие загрязнения пылью
- Недостатки: Высокая первоначальная стоимость, сложная конструкция и высокие затраты на техническое обслуживание, отсутствие загрязнения пылью, материалы не могут содержать слишком много влаги
3. Двухзубая валковая дробилка
Двухзубые валковые дробилки являются одними из наиболее экономичных и практичных дробилок средней и мелкой очистки. Они очень популярны среди небольших углеперерабатывающих предприятий.
Двузубая валковая дробилка подходит для дробления средних каменный уголь с высоким содержанием влаги (более 25%), такой как рядовой уголь, кокс, бурый уголь и активированный уголь.
Двухзубая валковая дробилка состоит из двух валков с параллельными зубьями. Принцип работы заключается в том, что два вращающихся ролика вращаются в противоположных направлениях, сжимая и измельчая уголь между собой, образуя более однородные частицы.
- Производительность: 3-110 т/ч
- Размер исходного материала: ≤30 мм
- Размер вывода: 2–10 мм
- Преимущества: Широкий диапазон адаптируемости материала, его нелегко блокировать, низкая скорость переизмельчения, однородные и кубические готовые частицы, низкие эксплуатационные расходы, низкое энергопотребление
- Недостатки: Меньшая производительность, чем у других дробилок, шумная, требует большего обслуживания
4. Ударная дробилка
Дробилки ударного типа идеальны для вторичного и третичного дробления угля с высокой содержание влаги. Они используются за щековой дробилкой и редко страдают от блокировки или перегорания двигателя.
Ударная дробилка состоит из ротора с молотками или ударными стержнями. Принцип его работы заключается в использовании ударной силы высокоскоростного ротора для среднего и мелкого дробления угля.
- Производительность: 1-2000 т/ч
- Размер подачи: ≤800 мм
- Размер вывода: 2–80 мм
- Преимущества: Чрезвычайно высокая эффективность дробления, коэффициент дробления 50-60, очень равномерный размер частиц на выходе, простота обслуживания, низкое энергопотребление
- Недостатки: Легко носить из-за удара на высокой скорости, может производиться шум и загрязнение пылью
5. Молотковая дробилка
Молотковые дробилки выбирают большинство угольных заводов, поскольку они могут работать с средними и битуминозными углями различной твердости. Одна молотковая дробилка может измельчать уголь в нужную форму одновременно, объединяя крупное и среднее дробление, экономя технологические и инвестиционные затраты.
Молотковая дробилка работает с помощью серии вращающихся молотков для измельчения материала и получения мелких порошков.
- Производительность: 1–3 000 т/ч
- Размер подачи: ≤1000 мм
- Размер вывода: 5–35 мм
- Преимущества: упрощенный процесс дробления, большая степень дробления, равномерный выходной размер, меньшая скорость чрезмерного дробления, простая конструкция, простота в эксплуатации и обслуживании, более экономична, чем другие дробилки
- Недостатки: Не идеален для угля с высокой влажностью (более 10%), легко засоряется, не мелкий размер выгружаемых частиц, загрязнение пылью
6. Мобильная угольная дробилка
По сравнению с вышеуказанными типами стационарных угольных дробилок, мобильная дробилка (также называемая мобильная дробильная станция) могут свободно передвигаться и легко перемещаться по суровым или рабочим местам.
Каждую угольную дробилку можно объединить с сортировочным оборудованием (например, вибрационным ситом) и загрузить на мобильную дробилку, чтобы сформировать эффективную производственную линию дробления и сортировки угля.
- Производительность: 1-700 т/ч
- Размер подачи: ≤1000 мм
- Размер вывода: 2–180 мм
- Преимущества: более короткое время установки, меньшие транспортные расходы, экологичность
- Недостатки: сложное обслуживание из-за сложных деталей
Угольные дробилки, рекомендованные FTM Machinery
Выбор оборудования для дробления угля в основном зависит от размера входного сырья, влажности угля и масштаба производства (производительности) завода.
Конечно, также необходимо учитывать размер выхода и конечное использование угля, например, 0–25 мм для газовых печей, 8–25 мм для паровозов, 6–25 мм для промышленных печей и 0–25 мм для угольные электростанции.
Кроме того, необходимо учитывать, что вся установка по переработке угля должна быть совместима с оборудованием сортировочной установки, установки измельчения порошка и установки для промывки угля, таким как вибрационные грохоты, угольные мельницы, ротационные сушилки и т. д.
На угледробильных установках обычно используются следующие комбинации оборудования:
- Молотковая дробилка + вибрационный грохот: используйте молотковая дробилка непосредственно для достижения единовременного формования и замены грубого дробления, среднего дробления и мелкого дробления
- Щёковая дробилка + ударная дробилка + вибросито: Подходит для заводов, предъявляющих высокие требования к размеру и производительности продукции
- Щёковая дробилка + двухвалковая дробилка + вибросито: Подходит для угля с высоким содержанием воды, который трудно блокировать и дает более мелкие частицы на выходе
- Мобильная ударная дробилка + виброгрохот: можно переехать в любое время, чтобы быстро запустить производство и удовлетворить ваши потребности в производительности и детализации
Обратите внимание, что конусные дробилки обычно не используются для угля. Это связано с тем, что уголь легко ломается и не требует силы, которую может обеспечить конусная дробилка. Кроме того, конусная дробилка производит больше мелкого порошка, чем другие дробилки.
После дробления угля образуется большое количество отходов угольной пустой породы и пыли. Угольная порода может быть переработана. угольную золу можно собирать пылесборник, а также его можно использовать для изготовления портландцемента или древесноугольных брикетов.
