К какому типу никелевых рудников на Филиппинах относятся?
С тех пор, как Индонезия запретила экспорт никелевой руды в начале 2020 года, Филиппины стали крупным поставщик экспортера никеля.
Филиппины являются основным регионом добычи латеритной никелевой руды. Этот тип никелевой руды имеет сложный состав, который можно условно разделить на два типа: лимонит и кремний-магниевый никель. Он сопровождается лишь небольшим количеством кобальта, но без серы и теплотворной способности, и его легко добывать в открытом карьере.
Как шаг за шагом перерабатывать никелевую руду на Филиппинах?
Как правило, как и другие заводы по обогащению руды , никелевая латеритная руда обработка требует нескольких стадий, включая промывку руды, дробление и просеивание, измельчение в шаровой мельнице, магнитную и пенную флотацию, разделение, сушку и плавление. Распределение полезного минерального никеля зависит от природы руды. Самые полезные минералы богаты мелкозернистыми сортами, и вы можете узнать это на примере лимонита BNML на Филиппинах с содержанием никеля +50 мм, содержание никеля которого достигает 2.89%.
Этап первый: промывка никелевой руды шнековой шайбой для мелкого и крупного материала.
Латеритная никелевая руда в основном присутствует в сапропелевых месторождениях, и содержание никелевого латерита увеличивается с глубиной. Необработанная никелевая руда всегда сопровождается глиной и примесями. В процессе промывки руды можно удалить глину и примеси перед операциями дробления и обогащения, что повышает эффективность работы и помогает получить высококачественный никелевый концентрат.
Оборудование для промывки латеритной руды, в основном, представляет собой шнековую шайбу для грубого и мелкого помола. Он может помочь вам осуществить промывку, классификацию и обезвоживание латеритной никелевой руды размером -10 мм или 3/8 дюйма за один раз. По сравнению с другими машинами для промывки руды, шнековые шайбы могут удерживать больше мелкозернистых продуктов благодаря уникальной конструкции блоков сбора песка., что значительно увеличивает эффективность стирки.
Этап второй: дробление руды с помощью оптимального дробильного оборудования - конусные дробилки
Процесс дробления необходим, потому что, когда добывается сырая латеритная никелевая руда, он часто сопровождается столбчатыми породами с неполным выветриванием и большими размерами. После дробления огромный блок никелевой руды должен быть уменьшен до небольшого размера, что в идеале позволяет избежать блокировки сита.
Конусная дробилка - лучшая машина для дробления никелевой руды. Принцип ламинирования обеспечивает равномерную и превосходную форму частиц продукта. При этом первичная конусная дробилка может уменьшить размер материала до -5 дюймов, а затем конусная дробилка с короткой головкой дополнительно уменьшает размер до -1/2 дюйма. Различные типы дробильных камер обеспечивают высокую адаптируемость. Отличительной особенностью является то, что его большое смещение головки позволяет большему объему потока материала на каждом круге.
Этап третий: измельчение никелевой руды на шаровых мельницах
После дробления на конусных дробилках никелевая руда измельчается до -100 меш в шаровых мельницах.
Шаровая мельница используется для мокрого или сухого измельчения руды и другого сырья, она может производить контролируемый окончательный измельчение и производить корм для флотации одинакового размера. Он работает в замкнутом контуре с устройством для измерения размера частиц и циклонами для контроля размера, которые могут отправлять материал нужного размера на флотацию.
Этап четвертый: мокрая магнитная сепарация и пенная флотация
Для отделения пирротина применяется мокрая магнитная сепарация. После этого процесса пирротин с -100 не соответствует требованиям пенной флотации, что означает, что его следует уменьшить до -200 меш в шаровой мельнице, а классификацию можно проводить с помощью грохотов и циклонов.
Следующим шагом является отправка пирротина размером -200 меш на оборудование для пенной флотации, которое может производить 3% никелевый концентрат. Но это еще не конец, оставшуюся немагнитную руду следует отправить в ряд более грубых и чистых флотомашин, и из них вы можете получить около 31% медного концентрата. И, наконец, хвосты можно также использовать для извлечения никеля, отправив его в другую флотомашину, таким образом, концентрат объединяется с 3% никелевым концентратом для получения 12% никелевого концентрата.
Этап пятый: процесс восстановления с вращающейся печью и электрической печью.
Сушка с помощью ротационной сушилки и вращающаяся печь . Никелевая руда Филиппин содержит большое количество влаги, процесс сушки важен и необходим. Вращающаяся сушилка обычно используется для удаления свободных влаги из измельченной никелевой руды, и после того, как никелевая руда была высушена, ее обрабатывают во вращающейся печи для удаления химически связанной влаги и оксидного компонента руды. Этот процесс называется предварительным восстановлением. Чтобы избежать образования оливина при температуре выше 800 °C, окончательный план состоит в том, чтобы контролировать его при температуре 770 °C во вращающейся печи.
Восстановительная плавка После обработки во вращающейся печи никель восстанавливается и плавится в электрической печи. Если вы хотите увеличить содержание сырого никелевого железа в электропечи до 35%, вы можете использовать технологию, которая отменяет смешивание известнякового флюса. Но вы должны сосредоточиться на характеристиках латеритной руды, физико-химической реакции в печи и других экономических показателях.
По окончании стадии плавки материал будет подаваться во вращающийся охладитель на конце цилиндра и охлаждаться напрямую. Пропуская материал потоком холодного воздуха или распыляя воду на внешнюю поверхность цилиндра, конечный никелевый продукт выводится с другого конца.
При разработке никелевых латеритных рудников необходимо учитывать различия в типах никелевых руд, содержании кобальта, а также местных поставках топлива, воды, электричества и химических реагентов.
С глобальной точки зрения, предварительное восстановление вращающейся печи и восстановления в электрической печи все еще находится в стадии разработки. доминирующее положение в разработке латеритно-никелевых рудников.
Получить последнюю цену ВСЕХ машинВ каких месторождениях широко используется никелевая руда?
Поскольку никель устойчив к коррозии, окислению, высокой температуре, обладает высокой прочностью и хорошей пластичностью, он имеет широкий спектр применения, особенно в нержавеющей и жаропрочной стали. В текущем потреблении никеля на металлургическую промышленность и производство цветных металлов приходится от 65% до 70% от общего потребления никеля.
В легкой промышленности велосипеды, медицинское оборудование и предметы первой необходимости составляют от 12% до 15% от общего потребления.
Производство тяжелого машиностроения, химическая промышленность, нефтяная промышленность и электроэнергетика потребляют от 10% до 12% от общего объема потребления.
Такие продукты, как аккумуляторные батареи, вспененный никель и активный гидроксид никеля, используемые в высокотехнологичных областях, также имеют большой спрос на никель.
