Линия по производству легковесного заполнителя из расширенной глины

Что такое легкий керамзитовый заполнитель (LECA)?

Легкий заполнитель керамзита или заполнитель керамзита (LECA или ECA), также известный как керамические гранулы, является одним из самых популярных легких заполнителей, используемых в строительстве и садоводстве.

Существуют различные типы LECA, а в качестве сырья используются глина, сланец, сланец, угольный порошок, отходы и т. д.

LECA в основном изготавливается из натуральной глины, которую спекают во вращающейся печи при температуре около 1200°C (2190°F), в результате чего она расширяется, образуя примерно круглую сотовую структуру.

Преимущества и размеры LECA

По сравнению с другими заполнителями, заполнитель LECA обладает уникальными преимуществами и свойствами:

• Легкий, пористый, низкой плотности и высокой прочности
• Отличные звуко- и теплоизоляционные свойства
• 100% инертный, многоразовый
• Натуральный, нетоксичный и экологически чистый зеленый материал
• Нейтральный pH, не содержит грибков и морозоустойчив, что делает его идеальной питательной средой, верхним слоем почвы и дренажной системой для растений
• Используется с цементом для формирования неструктурного легкого бетона для использования в искусственных камнях, театральном реквизите и легких реставрациях
• Добавляется в почву для повышения теплоизоляции LECA, что обеспечивает срок ее службы более 100 лет

Сверхлегкий, инертный и негорючий заполнитель Шарики LECA доступны в различных размерах и плотностях: от 0,1 мм (0,004 дюйма) до 25 мм (1,0 дюйма)

Рыночные перспективы LECA

Текущие данные показывают, что рыночное направление LECA сместилось от традиционного строительства, внутренней отделки и зеленых крыш к гидропонному садоводству, очистке воды и фильтрации.

В садоводстве LECA используется в качестве гидропонного субстрата для улучшения структуры почвы, обеспечения аэрации и стимулирования роста корней. Он помогает растениям отпугивать вредителей, улучшает дренаж, устойчивость к уплотнению и удержание влаги. Если у вас проблемы с поливом растений, LECA подойдет вам.

LECA также используется на водоочистных станциях для фильтрации и очистки городских сточных вод, питьевой воды и других процессов фильтрации, в том числе для очистки промышленных сточных вод и рыбных ферм.

Традиционные производственные материалы, такие как глина и сланец, были заменены промышленными отходами, илом, пустой породой угля и т. д. Тенденция развития машиностроения переросла в крупномасштабную автоматизацию.

Учитывая тенденцию глобализации защиты окружающей среды, поставщики LECA будут уделять больше внимания сокращению загрязнения и отходов ресурсов в будущем, чтобы обеспечить быстрое и стабильное развитие производственных линий.

Производственный процесс ЛЕКА

Обычно существует два типа технологии производства LECA: спекание и расширение спеканием. Разница между ними в том, что в процессе расширения спекания объем агрегатного расширения больше.

1. Свойства спеченного LECA

• Прочность на сжатие: спеченный заполнитель имеет высокую прочность на сжатие: от 3,0 до 7,0 МПа для обычных и 25–40 МПа для высокоспеченных типов.
• Плотность: спеченный заполнитель имеет плотность, часто превышающую 600 кг/м³, а иногда и более 900 кг/м³.
• Водопоглощение: Обычный спеченный заполнитель имеет немного более высокое водопоглощение, чем спеченно-расширенные изделия, а высокопрочные изделия аналогичны спеченно-расширенным изделиям.
• Сопротивление карбонизации: спеченный заполнитель обладает высокой устойчивостью к карбонизации, сохраняя прочность на сжатие даже в присутствии углекислого газа.

2. Свойства спеченно-расширенного LECA

• Прочность на сжатие: Спеченно-расширенный заполнитель обычно имеет прочность на сжатие менее 2,0 МПа. Его обычно используют внутри помещений для таких целей, как шумоизоляция и садоводство.
• Теплоизоляционные характеристики: закрытая микропористая структура этого материала обеспечивает высокую пористость (48–70% от общего объема). В результате его теплопроводность низкая и составляет 0,08–0,15 Вт/(м.К).
• Низкая плотность: Из-за своей пористой структуры спеченно-вспененный материал обычно имеет плотность 300–500 кг/м³, что вдвое меньше, чем у обычного спеченного заполнителя. Его легкий вес делает его подходящим для строительства и отделки с низкой плотностью населения.
• Отличное звукопоглощение и изоляция: звукопоглощающие и звукоизоляционные характеристики спеченно-вспененного заполнителя являются наиболее выдающимися среди всех заполнителей. Когда звук проходит через материал, большое количество звуковых волн поглощается его порами, тем самым уменьшая распространение звука.

Различные процессы LECA требуют специального оборудования: агломерационных машин для процесса спекания и вращающихся печей для процесса спекания-расширения. Вращающаяся печь более эффективна и экологически безопасна, и поставщики LECA выбирают ее первым.

Производственная линия ЛЕКА

Производство LECA обычно состоит из 7 этапов: дробление, смешивание, измельчение, гранулирование, спекание, охлаждение и просеивание.

Материалы, необходимые для LECA:

• Глина: Выбирайте высококачественную, хорошо сортированную глину с минимальным количеством примесей.
• Сланец или сланец: эти материалы обеспечивают необходимое расширение при нагревании.
• Вода: используется для смешивания и формирования заполнителей.

Как сделать легкий заполнитель керамзита (LECA)?

1. 1Дробление и измельчение: Начните с выбора подходящего источника глины. Раздавите и измельчите сланец или сланец на мелкие частицы. Этот материал будет способствовать расширению заполнителей при обжиге.
2. 2Смешивание: смешайте частицы глины и сланца/сланца в желаемой пропорции. Обычно соотношение 1:1 по объему работает хорошо. Воду добавляйте постепенно, чтобы получилась однородная тестообразная смесь.
3. 3Придание: с помощью гранулятора придайте смеси сферические или зернистые агрегаты желаемого размера. Размеры варьируются от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров, в зависимости от применения.
4. 4Сушка: дайте формованным заполнителям высохнуть на воздухе в течение некоторого времени. Это уменьшит содержание влаги и сделает их более прочными при обжиге.
5. 5Обжиг: Разогрейте вращающуюся печь до 1200°C (2192°F). Затем заполнитель равномерно нагревают в течение нескольких часов. Частицы глины остеклуются, а частицы сланца/сланца расширятся, образуя пористые шарики LECA.
6. 6Охлаждение и сортировка: После завершения обжига заполнитель постепенно охлаждается в охладителе. Затем используйте барабанное сито, чтобы распределить шарики LECA по разным размерам в зависимости от их использования.
7. 7Упаковка и хранение: Упакуйте отсортированные заполнители LECA в мешки или контейнеры и храните их в сухом месте до использования.

Стоит отметить, что процесс производства может различаться в зависимости от оборудования и материалов. Температуру и продолжительность обжига, а также соотношение глины и сланца/сланца необходимо регулировать в соответствии с желаемыми свойствами конечного продукта.

Оборудование для производственной линии LECA

1. Щековая дробилка—первичное дробление

Исследование показало, что размер частиц глины является влияющим фактором. По мере уменьшения размера частиц расширение увеличивается.

Щёковая дробилка FTM Machinery в основном используется для грубого дробления различных руд. и горные породы совокупной прочностью в пределах 320 МПа и перерабатывают их на мелкие куски размером 10–350 мм.

2. Шаровая мельница—дальнейшее измельчение

Шаровая мельница FTM Machinery является ключевым оборудованием для измельчения материалов после сокрушительный. Он использует шары в качестве мелющей среды для сухого или мокрого измельчения измельчаемых материалов и может широко использоваться в производстве цемента, химических удобрений, переработке полезных ископаемых, строительных материалов, керамики, стекла и т. д.

3. Дисковая грануляционная машина—контроль размера частиц

Дисковый гранулятор FTM Machinery, также известный как дисковый гранулятор, или лотковый гранулятор, является основной машиной, которая определяет частицы заполнителя керамзита. После грануляции материал удобен для хранения и транспортировки, а его качество может лучше соответствовать производственным потребностям.

Дисковая грануляция имеет общую дуговую структуру и 3 выхода. Это способствует удобству прерывистого производства и значительно повышает эффективность производства.

4. Сушилка—удаление воды из LECA

Вращающаяся барабанная сушилка FTM Machienry в основном используется для сушки материалов. с определенной влажностью или размером частиц в горнодобывающей, строительной, металлургической и химической промышленности.

5. Вращающаяся печь—спекание LECA

Спекание имеет решающее значение в производстве заполнителей керамзита, поскольку оно определяет свойства LECA. Расширение увеличивается с повышением температуры, пока температура плавления не станет чуть ниже точки плавления конкретной глины (температура плавления варьируется в зависимости от типа глины).

Вращающаяся печь FTM Machienry — самое необходимое оборудование для агломерации. Это экологически чистая печь для термообработки, предназначенная для особо требовательных применений.

6. Кулер—быстрое охлаждение LECA

Охладитель оборудования FTM является важным оборудованием в системе вращающейся печи. Клинкер из вращающейся печи (1000–1200°C) полностью обменивается с воздухом через вращающуюся ленту цилиндра, охлаждая материал до температуры ниже 200°C, одновременно улучшая качество клинкера и его измельчаемость.

Преимущества: высокая термическая эффективность, высокое качество клинкера, быстрое охлаждение и повышенная производительность.

7. Барабанное сито — отделение неквалифицированной LECA

Барабанное сито FTM Machinery — это новый тип самоочищающегося сито, способное просеивать материалы с размером частиц 50–150 мм. Производительность зависит от размера сита: сито 2 мм для производительности 19,2–56 т/ч и сито 30 мм для 280 т/ч.

Рекомендуемый производитель станков LECA — FTM Machinery

FTM Machinery является профессиональным поставщиком машин и оборудования для производства легких керамзитовых заполнителей с более чем 40-летним опытом работы. Благодаря постоянным исследованиям и исследованиям мы добились замечательных результатов на производственной линии LECA.

Все горнодобывающее оборудование отличается высоким качеством, существенными преимуществами и доступными ценами. Если у вас есть спрос на производственную линию LECA, проконсультируйтесь с нами.