Что такое вертикальная валковая мельница?
Вертикальная валковая мельница (ВВМ), также известная как вертикальная мельница для измельчения, представляет собой крупногабаритное оборудование для измельчения порошков, разработанное компанией FTM Machinery с использованием передовой технологии измельчения порошков и внешней циркуляции.
Она может измельчать материалы с твердостью по Моосу ниже 8 и влажностью ниже 15%, такие как цементное сырье, цементный клинкер, уголь, шлак, известняк, железная руда, гипс, мрамор, фосфатная руда, литиевая руда, доломитовая порода, каолиновая глина, бентонит, тальк, графит и т. д.
Вертикальные мельницы обеспечивают высокую производительность, стабильное качество и энергоэффективность по сравнению с другими типами мельниц. Используя гидравлическое давление, они эффективно измельчают, классифицируют и сушат материалы, обслуживая такие отрасли, как цементная, энергетическая, металлургическая, химическая и неметаллическая промышленность.
Вертикальные валковые мельницы на продажу
Для удовлетворения рыночного спроса FTM Machinery предлагает различные вертикальные мельницы. В зависимости от материала популярными типами мельниц являются вертикальная цементная мельница, вертикальная угольная мельница, вертикальная шлаковая мельница, вертикальная минеральная мельница и ультратонкая вертикальная мельница.
1. Вертикальная цементная мельница
В себестоимости продукции цементных заводов расход шлифовального порошка может составлять 40%. Поэтому цементная вертикальная мельница стала ключевым оборудованием на цементных заводах. Она помогает контролировать качество цемента и повышать качественные показатели продукции.
Сырье: Цементное сырье и клинкер, такие как известняк, гипс, глина, песчаник и т. д.
Влажность материала: ≤5%
Влажность готового продукта: ≤1–3%
Емкость: 8–420 t/h
Посмотрите подробные параметры цементной мельницы:
- Вертикальная цементная мельница HLM
- Вертикальная мельница предварительного помола клинкера HLM
| Технические характеристики | Мощность (т/ч) | Удельная площадь поверхности | Влажность сырья | Влажность готового продукта | Мощность главного двигателя (кВт) |
| HLM19S | 8-13 | ≥380м2/кг | ≤5% | ≤1% | 280-315 |
| HLM21S | 11-18 | 400-450 | |||
| HLM24S | 15-20 | 500-560 | |||
| HLM28S | 28-35 | 900-1000 | |||
| HLM35S | 70-80 | 1800-2000 | |||
| HLM42S | 95-110 | 2500-2800 | |||
| HLM46S | 130-150 | 3150-3800 | |||
| HLM53S | 160-200 | 4500-5000 |
Примечание: индекс измельчаемости (Бонда) сырья меньше или равен 18 кВт/т
| Технические характеристики | Мощность (т/ч) | Мощность главного двигателя (кВт) |
| HLM19S | 8-13 | 280-315 |
| HLM21S | 11-18 | 400-450 |
| HLM24S | 15-20 | 500-560 |
| HLM28S | 28-35 | 900-1000 |
| HLM35S | 70-80 | 1800-2000 |
| HLM42S | 95-110 | 2500-2800 |
| HLM46S | 130-150 | 3150-3800 |
| HLM53S | 160-200 | 4500-5000 |
Примечание: индекс измельчаемости (Бонда) сырья меньше или равен 18 кВт/т
| Технические характеристики | Мощность (т/ч) | Тонкость помола продукта | Влажность сырья | Мощность главного двигателя (кВт) | |
| ≤80μm | ≤2mm | ||||
| HLM17-2Y | 12-20 | ≥30% | ≥90% | ≤3% | 200 |
| HLM19-2Y | 18-25 | 280 | |||
| HLM21-2Y | 25-35 | 400 | |||
| HLM24-2Y | 30-45 | 500 | |||
| HLM28-2Y | 60-80 | 900 | |||
| HLM35-3Y | 125-165 | 1800 | |||
| HLM42-4Y | 200-230 | 2500 | |||
| HLM46-4Y | 250-300 | 3150 | |||
| HLM53-4Y | 360-420 | 4500 | |||
Примечание: индекс измельчаемости (Бонда) сырья меньше или равен 18 кВт/т
| Технические характеристики | Мощность (т/ч) | Мощность главного двигателя (кВт) |
| HLM17-2Y | 12-20 | 200 |
| HLM19-2Y | 18-25 | 280 |
| HLM21-2Y | 25-35 | 400 |
| HLM24-2Y | 30-45 | 500 |
| HLM28-2Y | 60-80 | 900 |
| HLM35-3Y | 125-165 | 1800 |
| HLM42-4Y | 200-230 | 2500 |
| HLM46-4Y | 250-300 | 3150 |
| HLM53-4Y | 360-420 | 4500 |
Примечание: индекс измельчаемости (Бонда) сырья меньше или равен 18 кВт/т
2. Вертикальная угольная мельница
Вертикальная угольная мельница также известна как вертикальная угольная мельница. Она используется для измельчения (дробления и помола) угля в мелкий порошок, который необходим для сжигания или переработки.
Сырьевые материалы: уголь, угольная порода, лигнит, каменный уголь, угольный шлам, кокс, сажа, летучая зола и т. д.
Влажность угля: ≤15%
Влажность порошка: ≤1–5%
Вместимость: 6–80 t/h
Посмотрите подробные параметры угольной мельницы:
| Технические характеристики | Мощность (т/ч) | Тонкость помола пылевидного угля | Влажность сырого угля | Влажность пылевидного угля | Мощность главного двигателя (кВт) |
| HLM1200M | 6—10 | R0.08=5-15% | ≤15% | ≤1-5% | 110-132 |
| HLM1300M | 10-15 | 160—200 | |||
| HLM1500M | 15—20 | 220—280 | |||
| HLM1700M | 20-30 | 280-355 | |||
| HLM1900M | 26-35 | 355—450 | |||
| HLM2200M | 35-50 | 450—560 | |||
| HLM2400M | 45-55 | 560-710 | |||
| HLM2800M | 60-80 | 900—1120 |
Примечание: Сырой уголь HGl≥55
| Технические характеристики | Мощность (т/ч) | Мощность главного двигателя (кВт) |
| HLM1200M | 6—10 | 110-132 |
| HLM1300M | 10-15 | 160—200 |
| HLM1500M | 15—20 | 220—280 |
| HLM1700M | 20-30 | 280-355 |
| HLM1900M | 26-35 | 355—450 |
| HLM2200M | 35-50 | 450—560 |
| HLM2400M | 45-55 | 560-710 |
| HLM2800M | 60-80 | 900—1120 |
Примечание: Сырой уголь HGl≥55
3. Вертикальная мельница для шлака
Шлаковые вертикальные мельницы специально разработаны для переработки шлака (побочного продукта плавки металла, особенно шлака из доменных печей на сталелитейных заводах). Измельченный шлак может быть превращен в цемент, бетон или материалы для дорожного полотна.
Сырьевые материалы: Шлак, сталеплавильный шлак, доменный шлак, металлургический шлак, керамические отходы и т. д.
Влажность шлака: ≤15%
Конечная влажность: ≤1%
Вместимость: 6–165 t/h
Просмотреть подробные параметры вертикальной мельницы для шлака:
| Технические характеристики | Мощность (т/ч) | Удельная площадь поверхности | Влажность шлака | Минеральная влага | Мощность главного двигателя (кВт) |
| HLM17-2N | 6-10 | ≥420м2/кг | ≤15% | ≤1% | 200-220 |
| HLM19-2N | 8-13 | 280-315 | |||
| HLM21-2N | 10-15 | 400-450 | |||
| HLM24-2N | 12-18 | 500-560 | |||
| HLM28-2N | 22-30 | 900-1000 | |||
| HLM35-3N | 55-70 | 1800-2000 | |||
| HLM42-4N | 70-100 | 2500-2800 | |||
| HLM46-4N | 85-135 | 3150-3800 | |||
| HLM53-4N | 130-165 | 4500-5000 |
Примечание: Индекс размалываемости шлака (Бонда) ≤25 кВт/т; Индекс размалываемости стального шлака (Бонда) ≤30 кВт/т; Образование стального шлака при его измельчении снижается примерно на 30-40%.
| Технические характеристики | Мощность (т/ч) | Мощность главного двигателя (кВт) |
| HLM17-2N | 6-10 | 200-220 |
| HLM19-2N | 8-13 | 280-315 |
| HLM21-2N | 10-15 | 400-450 |
| HLM24-2N | 12-18 | 500-560 |
| HLM28-2N | 22-30 | 900-1000 |
| HLM35-3N | 55-70 | 1800-2000 |
| HLM42-4N | 70-100 | 2500-2800 |
| HLM46-4N | 85-135 | 3150-3800 |
| HLM53-4N | 130-165 | 4500-5000 |
Примечание: Индекс размалываемости шлака (Бонда) ≤25 кВт/т; Индекс размалываемости стального шлака (Бонда) ≤30 кВт/т; Образование стального шлака при его измельчении снижается примерно на 30-40%.
4. Вертикальная мельница для измельчения минералов
Вертикальная мельница для измельчения минералов используется для тонкого и сверхтонкого измельчения минералов и горных пород. Она производит однородный порошок путем вертикального измельчения для горнодобывающей, металлургической, строительной и химической промышленности.
Сырьевые материалы: Минералы и руды, такие как железная руда, фосфатная руда, кварц, доломитовая порода, бентонит, гранат и т. д.
Конечная влажность: ≤1%
Тонкость порошка: 0,84–0,37 мм (20–400 меш)Производительность: 10–320 т/ч
Просмотреть подробные параметры мельницы для измельчения минералов:
| Технические характеристики | Мощность (т/ч) | Тонкость помола готового продукта | Влажность сырья | Влажность готового продукта | Мощность главного двигателя (кВт) |
| HLM1300K | 10-40 | 0,84-0,37 мм (20-400 ячеек) | ≤15% | ≤1% | 200 |
| HLM1500K | 13-50 | 280 | |||
| HLM1700K | 18-70 | 400 | |||
| HLM1900K | 20-85 | 500 | |||
| HLM2200K | 35-135 | 800-900 | |||
| HLM2400K | 40-160 | 900-1120 | |||
| HLM2800K | 50-200 | 1120-1250 | |||
| HLM3400K | 70-260 | 1800-2000 | |||
| HLM3700K | 90-320 | 2500-2800 |
Примечание: индекс измельчаемости (Бонда) сырья меньше или равен 13 кВт/т.
| Технические характеристики | Мощность (т/ч) | Мощность главного двигателя (кВт) |
| HLM1300K | 10-40 | 200 |
| HLM1500K | 13-50 | 280 |
| HLM1700K | 18-70 | 400 |
| HLM1900K | 20-85 | 500 |
| HLM2200K | 35-135 | 800-900 |
| HLM2400K | 40-160 | 900-1120 |
| HLM2800K | 50-200 | 1120-1250 |
| HLM3400K | 70-260 | 1800-2000 |
| HLM3700K | 90-320 | 2500-2800 |
Примечание: индекс измельчаемости (Бонда) сырья меньше или равен 13 кВт/т
5. Сверхтонкая вертикальная мельница
Сверхтонкая вертикальная мельница идеально подходит для небольших и средних установок измельчения порошков. Она может обрабатывать материалы с твердостью по Моосу менее 4 и производительностью 2–45 тонн/час. Измельченный порошок имеет хорошую тонкость и высокое качество.
Сырьевые материалы: Флюорит, известняк, мрамор, кальцит, апатит, золотая руда, глина, гипс, тальк и т. д.
Конечная влажность: ≤1%
Выходной размер: 10–40 мкм (370–1250 ячеек)
Вместимость: 2–45 t/h
Просмотреть подробные параметры сверхтонкой вертикальной мельницы:
| Технические характеристики | Размер частиц сырья (мм) | Мощность (т/ч) | Тонкость помола продукта | Влажность сырья | Мощность главного двигателя (кВт) |
| HLM1200X | ≤10 | 2-6 | Проходимость сита 10-40 мкм 97% | ≤4% | 132 |
| HLM1300X | ≤10 | 3-10 | 220 | ||
| HLM1500X | ≤10 | 4-13 | 315 | ||
| HLM1700X | ≤15 | 7-18 | 450 | ||
| HLM1900X | ≤15 | 8-23 | 560 | ||
| HLM2200X | ≤20 | 13-35 | 800 | ||
| HLM2400X | ≤20 | 15-45 | 1000 |
Примечание: твердость по шкале Мооса 4 или ниже.
| Технические характеристики | Размер частиц сырья (мм) | Мощность (т/ч) | Мощность главного двигателя (кВт) |
| HLM1200X | ≤10 | 2-6 | 132 |
| HLM1300X | ≤10 | 3-10 | 220 |
| HLM1500X | ≤10 | 4-13 | 315 |
| HLM1700X | ≤15 | 7-18 | 450 |
| HLM1900X | ≤15 | 8-23 | 560 |
| HLM2200X | ≤20 | 13-35 | 800 |
| HLM2400X | ≤20 | 15-45 | 1000 |
Примечание: твердость по шкале Мооса 4 или ниже.
Основные части вертикальной валковой мельницы
Вертикальная мельница имеет простую вертикальную конструкцию, занимая около 50% площади пола шаровой мельницы. FTM Machinery использует модульную конструкцию, чтобы помочь пользователям быстро заменять детали вертикальной фрезерной машины.
Схема валковой мельницы
Детали вертикальной валковой мельницы в основном состоят из измельчающих валков, измельчительного стола, сепаратора, мельницы, гидравлической системы, редуктора и других ключевых деталей.
1. Шлифовальный ролик
Измельчающие валки (обычно 2–4) являются ядром вертикальной мельницы, распределены на измельчающем столе. Они непосредственно участвуют в измельчении материалов и наиболее подвержены износу. Валки изготавливаются из износостойкой литой стали, легированной стали или с керамическим покрытием.
Вертикальные ролики наклонены для увеличения площади контакта и повышения эффективности шлифования. Это также может предотвратить падение крупных материалов с края и блокирование впуска воздуха.
2. Шлифовальный стол
Стол для помола, или жернов, является ключевым компонентом вертикальной мельницы. Это плоская или коническая поверхность, используемая для поддержки веса измельчаемого материала и измельчаемого материала.
Шлифовальный стол изготавливается из литой стали или чугуна. Он разработан с определенным рисунком канавок или выступов для повышения эффективности шлифования.
3. Разделитель
Сепаратор, или классифицирующее колесо, отделяет измельченный материал от неизмельченного материала. Он расположен над столом для измельчения и состоит из ротора с лопастями, которые вращаются вокруг центральной оси.
Сепаратор регулируется для контроля размера частиц. Отделенный мелкий порошок отправляется в систему хранения, а крупный материал перерабатывается для дальнейшего измельчения. Тонкость порошка регулируется скоростью сепаратора и потоком газа через мельницу.
4. Гидравлическая система
Гидравлическая система натяжения используется для приложения необходимого давления между помольными валками и жерновами. Она обычно состоит из гидравлических цилиндров, аккумуляторов и гидравлического силового агрегата.
Гидравлический цилиндр оснащен азотным баллоном для поглощения вибрации во время работы мельницы. Это снижает потребление энергии на 30%–50%.
5. Клеть прокатного стана
Стойка мельницы обеспечивает структурную поддержку и устойчивость мельницы. Она часто изготавливается из прочной стали или чугуна, чтобы выдерживать механические силы, возникающие в процессе измельчения.
Принцип работы вертикальной валковой мельницы
Полная вертикальная линия по производству порошка состоит из дробления, измельчения, сортировки, удаления пыли и других процессов. Вертикальная мельница является основной мельницей, поскольку она напрямую влияет на тонкость, чистоту и качество порошка.
Линия по производству порошка с вертикальной мельницей
После измельчения материал поступает в вертикальную мельницу. Валковая мельница работает по принципу измельчения слоя материала.
- 1Двигатель приводит в движение шлифовальный стол, и материал падает из загрузочного отверстия в центр жернова. В то же время горячий воздух поступает в мельницу из воздухозаборника. Вырабатываемое тепло испаряет влагу в материале, достигая эффекта сушки.
- 2Под действием центробежной силы материал перемещается к краю жернова и, проходя через кольцевую канавку на помольном столе, измельчается помольными валками.
- 3Воздушный поток переносит измельченный материал в сепаратор, где мелкие частицы отделяются и собираются в качестве конечного продукта.
Посмотрите следующее видео, чтобы понять, как работает вертикальная мельница.
Почему стоит выбрать вертикальные валковые мельницы FTM Machinery?
Вертикальная мельница для помола является обычным оборудованием для горнодобывающих порошковых мельниц. По сравнению с традиционной машиной для помола, ее преимущества более очевидны:
- Высокая эффективность измельчения: Площадь измельчения роликов большая, а сила измельчения увеличивается за счет гидравлического давления для повышения эффективности измельчения. Производительность большая, до 420 тонн в час.
- Хорошее качество продукта: Материал остается в мельнице в течение короткого времени, что сокращает повторное измельчение и обеспечивает стабильное качество продукта. Динамический классификатор используется для обеспечения 97%-ной степени просеивания и однородного размера порошка.
- Высокая способность сушки: Прямой контакт с внутренним горячим воздухом обеспечивает эффективную сушку материалов, при этом контролируемая температура и влажность снижаются с 15% до 1–5%.
- Экологичность: Мельница работает под полным отрицательным давлением с надежной герметизацией и без утечки пыли. Пылесборник улавливает 99,9% частиц, а потребление энергии на 30–50% ниже, чем у шаровой мельницы.
- Низкие инвестиционные затраты: Простой процесс, небольшая площадь. Вертикальная мельница допускает установку на открытом воздухе, что сокращает расходы на строительство. Благодаря сушке и простому обслуживанию общие инвестиции составляют всего 70% от системы шаровой мельницы.
- Высокая степень автоматизации: Полностью автоматическая система управления может осуществлять дистанционное управление и проста в эксплуатации. Внешняя независимая станция тонкой масляной смазки удобна для замены масла.
Клиентские случаи
1. Вьетнамский завод по переработке чистого угля
С появлением вертикальных валковых мельниц пылевидный уголь для получения чистой энергии все чаще заменяет традиционный котельный уголь. В июле 2022 года вьетнамский заказчик начал строительство завода по измельчению угольного порошка с годовой производительностью 300 000 тонн.
Для удовлетворения потребностей заказчиков участок измельчения угля оснащен 3-мя угольными мельницами производительностью 30 тонн/час каждая.
Для удовлетворения потребностей клиентов мы оснастили их 3 вертикальными угольными мельницами, производительностью 30 т/ч каждая.
- Материалы: Антрацит, лигнит
- Мощность: 300 000 тонн в год
- Размер частиц исходного материала: ≤25 мм
- Размер угольной пыли на выходе: 200 меш
- Оборудование: 3 комплекта вертикальных угольных мельниц HLM1900M
- Вспомогательное оборудование: Щековая дробилка, Конвейерная лента, дозатор, Пылеуловитель
Вьетнамские клиенты очень довольны процессом пылеугольного топлива. Затем пылеугольное топливо перерабатывается в эффективную чистую угольную энергию для использования на крупных сталелитейных заводах, электростанциях и угольных электростанциях.
2. Российский завод по помолу кварцевого порошка
Поскольку стекольная, фотоэлектрическая и керамическая отрасли промышленности быстро развиваются, спрос на кварцевый порошок растет. Для поддержки высокотехнологичного производства Россия в прошлом году запланировала установку по помолу кварца, выбрав две вертикальные мельницы для контроля чистоты и размера частиц.
- Материал: кварцевый камень
- Мощность: 120 тонн/час
- Размер частиц исходного материала: ≤20 мм
- Размер выходного пылевидного угля: 325 меш (D97≤44 мкм)
- Оборудование: 2 комплекта вертикальных мельниц для минералов HLM1900K
- Вспомогательное оборудование: Щековая дробилка, Конусная дробилка, Пылеуловитель, Классификатор
После запуска проекта вертикальные мельницы работали стабильно, производя кварц высокой чистоты и хорошего размера. Продукт был популярен в стекольной и фотоэлектрической промышленности, что заложило основу для его развития на рынках с высокой добавленной стоимостью.
Часто задаваемые вопросы о вертикальных валковых мельницах
1. Вертикальная валковая мельница или шаровая мельница: что лучше?
- Будучи наиболее продаваемыми типами мельниц (особенно в цементной промышленности), вертикальная валковая мельница и шаровая мельница существенно отличаются:
- а. Метод измельчения: Вертикальные мельницы используют вертикальные ролики для измельчения материала на шлифовальном столе, идеально подходит для сухого измельчения. Шаровые мельницы измельчают вращающимися керамическими или стальными шарами и поддерживают как сухое, так и мокрое измельчение.
- b. Тонкость порошка: Вертикальные мельницы достигают до 1250 меш с более мелкими и однородными частицами. Шаровые мельницы обычно производят порошки 20–200 меш.
- c. Энергоэффективность: вертикальные валковые мельницы используют гидравлическую систему и систему сушки, что сокращает потребление энергии на 30–50% по сравнению с шаровыми мельницами.
- d. Структура: Вертикальные мельницы представляют собой вертикальные конструкции, экономящие пространство, в то время как промышленные шаровые мельницы имеют горизонтальную структуру и их легче устанавливать в различных условиях.
2. Как выбрать подходящую модель вертикальной мельницы?
- а. Размер частиц исходного материала: учитывайте максимальный размер частиц исходного материала, который должен находиться в пределах указанного диапазона мельницы.
- b. Требуемая крупность: определите размер частиц измельчаемого материала. Разные мельницы имеют разную степень измельчения.
- c. Производственная мощность: Оцените требуемую производственную мощность с точки зрения количества обрабатываемого материала в час или в день.
- d. Ограничения по пространству: рассмотрите пространство и занимаемую площадь, доступные для установки мельницы.
3. Что влияет на эффективность работы вертикальной валковой мельницы?
- a. Твердость шлифовального материала. Если материал слишком твердый, будет труднее измельчить порошок, что может привести к износу оборудования.
- b. Температура материала, поступающего в мельницу. Если температура высокая, в сочетании с ударом мелющего тела, температура внутри мельницы будет слишком высокой, и возникнет явление прилипания шара.
4. Как избежать износа шлифовального валика и жернова?
- a. Понимание измельчаемости сырья.Твердые материалы вызывают серьезный износ футеровки шлифовальных валков и шлифовальных дисков.
- b. Держите центральные линии четырех шлифовальных валиков на одной горизонтальной линии, а предельные высоты одинаковы.
- c. Предотвратите попадание металлических посторонних предметов в мельницу и хорошо используйте устройство для удаления железа из системы.
- d. Регулярно проводите техническое обслуживание мельницы и удаляйте мусор, оставшийся в шлифовальном диске.