Roca fosfórica se refiere al término general de minerales fosfatados que pueden usarse económicamente, que es la principal materia prima para la producción de ácido fosfórico y fertilizantes fosfatados. La demanda mundial de ácido fosfórico es de unos 45 millones de toneladas al año.
Entonces, ¿sabe qué métodos de procesamiento están disponibles para la roca fosfórica? ¿Cómo se procesa la roca fosfórica?
Procesos de beneficio de roca fosfatada (seis formas)
El fósforo comercial se obtiene de la roca fosfórica , que se beneficia después de la extracción. Hay ocho formas principales de procesamiento de fosfato, que son adecuadas para diferentes tipos de roca fosfórica, para mejorar el grado y la calidad de la roca fosfórica.
Proceso 1: Deslimado
Principio: La roca fosfatada a menudo se adhiere al lodo mineral húmedo. El lavado con agua elimina el lodo de la superficie y separa las partículas finas de mineral, como el mineral de arcilla y el cuarzo de grano fino. También puede eliminar ciertas sustancias solubles, como el cloruro de sodio.
Tipo aplicable: Roca de fosfato erosionada o rica en lodo
Proceso 2: Flotación
Principio: Esta es la forma de beneficio de fosfato más utilizada. La flotación positiva consiste en utilizar el agente de flotación para hacer flotar minerales de fósforo de acuerdo con las diferentes propiedades químicas de la superficie del mineral, para lograr el propósito de separación; La flotación inversa consiste en hacer que las impurezas floten y los minerales fosfatados se hunda.
Tipos aplicables: fosforita silícea, fosforita coloidal, fosforita calcárea sedimentaria, apatita, apatita endógena
Proceso 3: Calcinación
Principio: Es una forma de beneficio químico que se utiliza para eliminar la materia orgánica, el dióxido de carbono y algo de flúor de la roca de fosfato para que se acumulen los minerales de fosfato.
Tipo aplicable: Fosforita calcárea sedimentaria con alto contenido de carbonatos
Proceso 4: clasificación de soportes pesados
Principio: Con base en las diferentes densidades de los minerales, elija magnetita, ferrosilicio o una mezcla de ambos como agente de peso, y establezca la densidad entre fosfato y carbonato. Un mineral flota en el medio y el otro se hunde para separar los minerales de fósforo.
Tipos aplicables: Roca de fosfato carbonatado
Proceso 5: Separación magnética
Principio: Según el diferente magnetismo de los minerales, los minerales ferromagnéticos se separan de los minerales no magnéticos bajo la acción del campo magnético.
Tipo aplicable: Fosforita que contiene minerales magnéticos como hierro y titanio.
Proceso 6: Separación fotoeléctrica
Principio: Una forma de separación física, identifica minerales basándose en diferencias en sus propiedades físicas, como la reflectividad de la luz, el color de la luz visible reflejada, etc., para separar el mineral de fosfato de los minerales impuros.
Tipo aplicable: Separe los minerales de fosfato de los minerales de veta con alto contenido de magnesio
Línea de producción de roca fosfórica (cuatro etapas)
Para extraer fósforo de la roca fosfórica, Ftmmachinery le explicará el flujo del proceso de la roca fosfórica y los equipos que podemos proporcionar, desde las cuatro etapas de trituración - molienda - flotación - deshidratación .
Etapa 1: trituración
La roca de fosfato se transporta al contenedor de mineral crudo y ingresa a la trituradora de mandíbulas a través del alimentador vibratorio. Después de la trituración gruesa, la roca de fosfato ingresa nuevamente a la trituradora de cono para una trituración media y fina y se tamiza a través de la criba vibratoria circular.
Equipo equipado: Alimentador vibratorio → Trituradora de mandíbulas → Trituradora de cono → Criba vibratoria circular
- Al lograr una trituración gruesa y fina, el tamaño de las partículas de descarga alcanza los 5-50 mm.
- Alta resistencia a la compresión y trabajo confiable.
- Fácil mantenimiento y bajo coste de construcción.
- Aproximadamente el 70% del concentrado se puede producir antes de la flotación, lo que reduce efectivamente los costos de producción.
Etapa 2: molienda
Esta etapa es un proceso de molienda en circuito cerrado, que consta de un molino de bolas y un hidrociclón para formar un circuito cerrado. El material se alimenta al molino de bolas mediante un alimentador vibratorio electromagnético y se muele hasta obtener polvo de roca de fosfato.
Equipo equipado: Alimentador vibratorio electromagnético → Molino de bolas → Hidrociclón
- El tamaño de las partículas de descarga puede alcanzar 0,075-0,4 mm.
- La máquina funciona sin problemas, con alta inteligencia y alta resistencia al desgaste.
- Buena protección del medio ambiente.
Etapa 3: Flotación
Las partículas de fosfato se desbordan del ciclón a la máquina de flotación, adoptando el proceso de flotación inversa. Después del proceso, los productos obtenidos con alto contenido de fósforo son concentrados de fósforo, que se bombean al espesador de concentrado.
Equipo equipado: Máquina de flotación.
- Tiene triple función de succión, succión de lodos y flotación.
- Bajo consumo de energía, funcionamiento sencillo y larga vida útil de las piezas de desgaste.
Etapa 4: Deshidratación
Se utiliza un espesante de alta eficiencia para procesar los polvos de fosfato y se deshidratan mediante un filtro de vacío. Los concentrados de fosfato se envían al patio de concentrados mediante una cinta transportadora y los relaves se bombean al estanque de relaves.
Equipo equipado: Espesante → Filtro
- Deshidratación de concentrados y relaves de mineral.
- Instalaciones de autocontrol y gran capacidad de procesamiento.
- Buena protección del medio ambiente.
Planta de procesamiento de roca fosfórica
La composición de los minerales de fósforo varía según la región. El proceso de beneficio depende de las condiciones específicas y se utilizan diferentes procesos de fosfato. Tomemos como ejemplos a Marruecos y Estados Unidos:
Proyecto de roca fosfórica de 700 t/d en Marruecos
Marruecos es rico en roca fosfórica. El mineral incluye fosforita arcillosa carbonosa, fosforita coloidal y fosforita dolomítica. Los principales minerales son colofano, fluorapatita, dolomita, cuarzo, calcita , pirita y calcopirita , entre los cuales el contenido de fósforo es del 17,84%.
Planta de roca fosfórica en Marruecos
Programa de maquinaria: Adoptar el proceso de "trituración - molienda - pre-descarburación - flotación positiva y negativa". Entre ellos, el tratamiento de calcinación es uno de los métodos eficaces para descarbonizar la roca carbonatofosfato.
| Etapa de procesamiento | Equipo |
| Aplastante | trituradora de mandíbula cj106 trituradora de cono hpm200 |
| Molienda | Molino de bolas Ф2200×4500 clasificador espiral 2FG-20 |
| Calcinación | Horno rotatorio Φ3.0×48 |
| Flotación (Barrido, flotación rugosa y fina) | Máquina de flotación tipo XJK Máquina de flotación tipo SF |
Finalmente se obtuvieron concentrados de fósforo con una ley de 30,04%, con un rendimiento de concentrado de 48,28% y una tasa de recuperación de 78,18%.
Planta de roca fosfórica de 720 t/d: Obtener precio del equipo
Proyecto de roca fosfórica de 600 t/d en EE. UU.
Florida es la zona minera de fosfato más grande de los Estados Unidos. La composición mineral es del 30% al 60% de fosfato, del 15% al 40% de arcilla y del 12% al 25% de arena de cuarzo. Una gran cantidad de limo interfiere con la separación y purificación de minerales de fósforo.
Planta de roca fosfórica en Florida
Programa de maquinaria: Adoptar el proceso de “lavado – molienda y deslamado – flotación – deshidratación”.
| Etapa de procesamiento | Equipo |
| Lavado | Lavadora de minerales Φ2.4×6.5 |
| Molienda y deslamado | Molino de bolas Ф2100×4500 hidrociclón |
| Flotación (Una flotación aproximada, dos finas) | Tanque de agitación CTB7518 Máquina de flotación tipo SF |
| Deshidración | espesante NZ-15 Secador rotatorio Φ2.2×16 |
Planta de roca fosfórica de 600 t/d: Obtener precio del equipo
Conclusión
Según los diferentes tipos de roca fosfórica, es necesario adoptar un proceso de beneficio flexible y eficaz. Los concentrados de fosfato producidos se utilizan ampliamente, como ácido fosfórico, fertilizantes de fosfato, alimentos, medicinas, cerillas, tintes, productos químicos y otras industrias.
Ftmmachinery ha producido diversos equipos durante más de 40 años, proporcionando métodos de beneficio y equipos de procesamiento profesionales. Ya sea que lo esté utilizando para fosfatar o como fertilizante, ¡podemos ayudarlo!
