Сырая бентонитовая руда имеет влажность 12–20%, иногда достигая 30%, что делает её склонной к слипанию во влажном состоянии. Она может использоваться для склеивания, герметизации, впитывания и смазки.
Установка для измельчения бентонита — лучший выбор для переработки сырого бентонита в высококачественный бентонитовый порошок.
Установка для измельчения бентонита позволяет производить бентонитовый порошок различной тонкости помола без вторичной обработки, обеспечивая комплексное производство порошка с высокой эффективностью.
Пошаговые процессы производства бентонитового порошка
Основные технологические процессы измельчения бентонитового порошка на бентонитовом заводе следующие:
Дробление → Сушка → Измельчение и классификация → Сбор
Шаг 1: Измельчение
Сначала с помощью вальцовой дробилки сырая бентонитовая руда измельчается до блоков среднего размера, что облегчает последующую сушку и измельчение.
Шаг 2: Сушка
Для сушки бентонита используется глиняная сушилка , которая снижает содержание влаги в материале и предотвращает его засорение в последующих процессах.
Шаг 3: Измельчение и классификация
Высушенные блоки бентонита подаются в измельчающую мельницу для дробления. Затем образующийся поток воздуха направляет порошок бентонита в классификатор для просеивания, а некачественный порошок возвращается для повторного измельчения.
Шаг 4: Сбор
Порошок бентонита, соответствующий установленным стандартам, поступает в пылесборник вместе с потоком воздуха для последующей упаковки. Образовавшаяся в процессе пыль собирается импульсно-струйным пылесборником .
3 основных типа оборудования для измельчения бентонита
Порошок бентонита различной тонкости используется в разных областях применения:
| тонкость помола бентонита | Прикладные отрасли | Функции |
| 80–150 меш | Удобрение, улучшение сельскохозяйственных почв | Корректировка значения pH почвы |
| 100–200 меш | Наполнитель для кошачьего туалета, литейные связующие | Обладает высокой водопоглощающей способностью. |
| 200 меш | Буровой раствор | Повышение вязкости бурового раствора |
| 200–325 меш | Органическая глина, косметика | Выполняет функцию загустителя. |
| 325–800 меш | Наполнитель для бумаги, химическая добавка | Выступает в качестве средства, улучшающего удержание, и стабилизатора. |
Компания FTM Machinery предлагает три типа измельчительных мельниц для удовлетворения различных требований к тонкости помола.
1. Мельница Реймонда
Мельница Раймонда — это наиболее традиционная мельница для измельчения бентонита, широко используемая в перерабатывающей промышленности.
Максимальный размер подаваемого материала : ≤30 мм.
Производительность : 1–22 т/ч.
Размер частиц на выходе : 0,173–0,044 мм (80–325 меш).
К преимуществам мельницы Raymond от компании FTM Machinery относятся:
- Низкие инвестиции : мельницы Raymond экономически выгодны и подходят для небольших и средних производственных проектов .
- Быстрая установка : модульная конструкция обеспечивает быструю и простую сборку. Упрощенный монтаж экономит время строительства.
- Низкая сложность ввода в эксплуатацию : продуманная и стабильная механическая конструкция обеспечивает быструю выдачу продукции после установки, сокращая время простоя.
Наша самая продаваемая модель мельницы Raymond:
| Модель | Размер частиц подаваемого сырья (мм) | Тонкость готового продукта |
| 4525 | ≤30 | 0,173–0,044 мм (80–325 меш) |
| 4119 | ≤25 | 0,173–0,044 мм (80–325 меш) |
2. Сверхтонкая мельница
Сверхтонкая мельница является модернизированной версией мельницы Раймонда. Хотя обе работают по одному и тому же принципу, сверхтонкая мельница производит более мелкий порошок по сравнению с мельницей Раймонда.
Максимальный размер подаваемого материала : <40 мм.
Производительность : 0,4–40 т/ч.
Размер частиц на выходе : 0,25–0,015 мм (60–800 меш).
Преимущества сверхтонкой мельницы:
- Использование высокоэффективного клеточного классификатора позволяет гибко регулировать тонкость помола готового продукта.
- Низкий уровень шума : гибкое соединение между классификатором и основным корпусом снижает уровень шума и вибрации.
- Широкий диапазон регулировки тонкости помола : она позволяет достичь тонкости помола до 800 меш , что значительно превосходит тонкость помола других мельниц.
- Низкие затраты на техническое обслуживание : шлифовальные ролики и износостойкие лезвия изготовлены из высокопрочной износостойкой стали, что обеспечивает более длительный срок службы и более чем на 50% меньшие затраты на техническое обслуживание по сравнению с традиционными мельницами Raymond.
В число наших самых продаваемых мельниц сверхтонкого помола входят:
| Модель | Размер частиц подаваемого сырья (мм) | Тонкость готового продукта | Производительность (т/ч) |
| HGM100 | <25 | 0,25–0,015 мм (60–800 меш) | 0,8–10 |
| HGM190 | <40 | 0,25–0,038 мм (60–400 меш) | 5–40 |
3. Вертикальная мельница для измельчения минералов ( вертикальная валковая мельница )
Разработанная нами вертикальная мельница представляет собой высокоэффективное решение для крупномасштабного измельчения бентонита.
Максимальный размер подаваемого материала : <10 мм.
Производительность : 10–320 т/ч.
Размер частиц на выходе : 0,84–0,37 мм (20–400 меш).
Влажность готового продукта : ≤1%.
Преимущества вертикальных мельниц для измельчения минералов:
- Высокая производительность : по сравнению с другими мельницами, эта машина может производить до 320 т/ч .
- Производительность сушки : Оснащенная гидравлической системой, она эффективно выполняет измельчение, сортировку и сушку, снижая влажность бентонита с 15% до 1–5% .
- Высокая эффективность измельчения : мельница имеет наклонную конструкцию, что увеличивает площадь контакта с материалом и предотвращает засорение воздухозаборника крупными кусками материала.
В число наших самых продаваемых вертикальных мельниц для измельчения минералов входят:
| Модель | Влажность сырья | Влажность готового продукта | Тонкость готового продукта | Производительность (т/ч) |
| HLM1300K | ≤15% | ≤1% | 0,84–0,37 мм (20–400 меш) | 10–40 |
| HLM2200K | 35–135 | |||
| HLM3700K | 90–320 |
Как выбрать подходящую мельницу для измельчения бентонита?
Выберите подходящую мельницу для измельчения бентонита в зависимости от требований вашего проекта:
1. Целевая тонкость помола
- Для получения тонкости помола ниже 325 меш можно выбрать мельницу Раймонда или вертикальную мельницу для измельчения минералов.
- Для получения тонкости помола в диапазоне 325–800 меш следует выбрать мельницу сверхтонкого помола.
2. Вместимость
- Если вам требуется производительность около 20 тонн в час , можно выбрать мельницу Раймонда или мельницу сверхтонкого помола.
- Если вам требуется производительность более 40 тонн в час , следует выбрать вертикальную мельницу для измельчения минералов.
- Если вам требуется меньшая производительность , но более высокая тонкость помола , можно выбрать мельницу сверхтонкого помола.
3. Влажность бентонита
- Если содержание влаги в бентоните слишком высокое, перед измельчением необходимо использовать сушилку, после чего можно выбрать мельницу Раймонда или мельницу для сверхтонкого измельчения.
- Если содержание влаги в бентоните ниже 15% , от использования сушилки можно отказаться, и сразу же выбрать вертикальную мельницу для измельчения минералов.
Готовы получить свой раствор для измельчения бентонита?
Завод по переработке бентонита позволяет осуществлять индивидуальную обработку бентонита для достижения всех желаемых уровней тонкости помола, снижая трудозатраты и обеспечивая более стабильную производственную мощность. Это обеспечивает высокую рентабельность и низкие затраты для вашего проекта.
Мы помогли сотням клиентов по всему миру создать подходящие установки для измельчения бентонита. Получите решение по установке для измельчения бентонита прямо сейчас! Свяжитесь с нами
