Волластонит — универсальный легкий наполнитель, широко используемый в керамике, пластмассах и строительстве. Его тщательно обработанный порошок представляет собой экологически чистую и эффективную альтернативу традиционным материалам, таким как каолин, слюда и тальк.
Что такое волластонит?
Волластонит, менее известный, но очень ценный минерал силиката кальция (CaSiO3), образуется из нечистого известняка или доломита, часто с метаморфическими породами, содержащими кремнезем, подвергающимися воздействию высокой температуры и давления.
Волластонит также появляется в регионально метаморфизованных породах в сланцах, сланцах и филлитах.
Свойства волластонита
- Химическая формула: CaSiO3
- Цвет: Белый, бесцветный или серый
- Блеск: Стекловидное тело или матовое или перламутровое на поверхностях спайности
- Полоса: Белый
- Кристаллическая система: От прозрачного до полупрозрачного
- Твердость по шкале Мооса: 4.5 to 5.0
- Удельный вес: 2.86–3.09
- Температура плавления: 1540°C
- Характеристики: Изоляция, высокая белизна, отличные диэлектрические свойства, высокая термостойкость и хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям.
Месторождения волластонита можно разделить на два типа:
- Месторождения волластонита скарнового типа: Содержание минералов в руде варьируется от 50% до 95%, с небольшими количествами граната, диопсида и кальцита.
- Месторождения волластонита мраморизационного типа: Содержание минералов в руде варьируется от 50% до 90%, при этом основными жильными минералами являются кварц и кальцит.
Где встречается волластонит?
Запасы волластонита во всем мире богаты, но распределены неравномерно. Основные концентрации обнаружены в Азии, включая Китай, Индию, Казахстан, Узбекистан, Таджикистан, а также в Северной и Южной Америке, например в Мексике и США.
Кроме того, такие страны, как Финляндия, Турция, Намибия, Южная Африка и Югославия, также обнаружили месторождения волластонита.
| Страны и шахты | Типы руд и основные полезные ископаемые |
|---|---|
| США (рудник Уиллсборо) | Кремнезем скарнового типа, руда в основном состоит из волластонита, граната и диопсида. Волластонит составляет около 55-65%. |
| Финляндия (рудник Лаппеенранта) | Тип мрамора, руда состоит в основном из волластонита, кальцита, кварца, диопсида и полевого шпата. Содержание волластонита составляет около 60%. |
| Китай (рудник Daye Xiaojipu) | Кремнезем скарнового типа, содержание волластонита 58-62%, сопутствующие минералы - диопсид, гранат, кальцит, кварц и др. |
| Китай (рудник Lishu Dadingshan) | Тип мрамора, руда в основном состоит из волластонита, кварца, кальцита, диопсида. Содержание волластонита составляет около 70-80%. |
Как обрабатывают волластонит?
Чтобы переработать волластонит в товарные сорта, обычно проводят обогащение руды с целью уменьшения или устранения нежелательных сопутствующих минералов.
По результатам анализа полезных ископаемых обнаружено, что руда содержит волластонит, кальцит, доломит, гранат, диопсид и кремнезем с содержанием 73,65%.
Инженеры FTM Machinery внедрили метод дробления, измельчения, обогащения и сушки, добившись высококачественного продукта, отвечающего рыночным спецификациям.
Этап 1: Дробление волластонита
Добытая волластонитовая руда подвергается первичному дроблению до 100-120 миллиметров щековой дробилкой с последующим вторичным дроблением до 30-40 миллиметров конусной дробилкой.
После дробления руда классифицируется под действием вибросита, при этом частицы руды, не соответствующие требованиям по размеру, возвращаются в дробилку для дальнейшего дробления.
Этап 2: Измельчение волластонита
Как правило, завод по производству волластонита выбирает подходящее оборудование для измельчения волластонита на основе последующей продукции.
Ниже приведены стандарты классификации порошка волластонита по размеру частиц.
| Категория | Кусок | Обычный порошок | Мелкий порошок | Ультратонкий порошок | игольчатый порошок |
| Размер частицы | 1 мм-250 мм | <1000 мкм | <38 мкм | <10 мкм | соотношение сторон ≥8:1 |
Мы выбрали мельницу Раймонда для измельчения, исходя из характеристик руды. Воздушный поток воздуходувки транспортирует порошок волластонита в классификатор для сортировки.
Крупногабаритные частицы повторно вводятся в камеру измельчения для дальнейшего измельчения, а квалифицированный порошок собирается в циклонном сборнике через классификатор. В конечном итоге мы успешно достигли тонкости помола 325 меш (44 мкм).
Мы оборудовали высокопроизводительный импульсный пылеуловитель, добившись впечатляющего уровня удаления пыли на 99% и способствуя экологически чистому производству.
Волластонит Раймонд Милл
Размер подачи: ≤30 мм
Размер выгрузки: 80-325 меш
Производительность: 8-176 т/смена (8 часов)
Выдающиеся преимущества Раймондовской мельницы
- Высокая эффективность просеивания: эффективность просеивания Raymond Mill достигает 99%, что обеспечивает равномерную крупность конечного порошка и превосходит другое оборудование.
- Регулируемый размер частиц: тонкость мельницы Raymond можно произвольно регулировать в диапазоне от 0,173 мм до 0,044 мм. Достижимый верхний размер частиц составляет 800 меш.
- Интеллектуальное управление: электрическая система использует централизованное управление, что позволяет шлифовальному цеху осуществлять базовую работу без участия человека, эффективно снижая количество отказов и затраты на рабочую силу.
- Низкий уровень загрязнения: Раймонд-мельница с отличной герметичностью создает рабочую среду с низким уровнем шума и минимальным загрязнением.
Помимо мельницы Раймонда, следующее оборудование может легко справиться с различными задачами по измельчению порошка.
| Оборудование | Шаровая мельница | Вертикальная валковая мельница | HGM сверхтонкая мельница |
| Емкость | 0,65-615 т/ч | 2-420 т/ч | 0,4-40 т/ч |
| Размер подачи | ≤25 мм | ≤20 мм | ≤40 мм |
| Размер выгрузки | 20-200 меш | 20-400 меш | 60-800 меш |
Мы стремимся предоставлять эффективные и надежные решения для измельчения порошков. Для получения дополнительной информации или индивидуальных запросов свяжитесь с нашей командой инженеров.Связаться с нами
Этап 3: Обогащение волластонита
После измельчения волластонита для очистки минералов от примесей применяют комбинированный метод флотационно-магнитной сепарации.
По сравнению с волластонитом кальцит обладает лучшей плавучестью. Используя силикат натрия в качестве депрессанта и индустриальное масло в качестве коллектора во флотационной машине для прямой флотации, волластонит можно эффективно отделить от жильных минералов (в основном кальцита).
Из-за слабых магнитных свойств граната и диопсида для эффективного отделения магнитных веществ от волластонита используется сильный магнитный сепаратор.
В итоге получаем волластонитовый концентрат крепостью 94,31%.
Этап 4: Сушка волластонита
Из-за содержания влаги в волластоните во время обогащения мы используем ротационную сушилку для удаления остаточной влаги, контролируя температуру и поток воздуха, обеспечивая достижение желаемой сухости продукта.
Для чего используется волластонитовый порошок?
Обширные свойства волластонита делают его универсальным материалом, широко применяемым в таких областях, как покрытия, пластмассы, керамика и т. д.
- Покрытие: Порошок волластонита, заменяющий некоторые белые пигменты, такие как диоксид титана, является экономичным пигментом-наполнителем. Его высокий глянец, превосходная гидроизоляция и устойчивость к коррозии увеличивают толщину пленки и регулируют реологические свойства.
- Пластики: Благодаря своей превосходной изоляции и износостойкости порошок волластонита улучшает стабильность размеров и огнестойкость пластиковых компонентов.
- Керамика: Порошок волластонита способствует повышению эффективности обжига, сводя к минимуму коробление и растрескивание керамики, а также повышая гладкость конечной продукции.
- Строительство: устойчивый к химической коррозии и инертный при высоких температурах порошок волластонита используется в качестве заменителя асбеста, особенно при производстве напольной плитки.
- Металлургия: В металлургической промышленности порошок волластонита служит флюсом для сварки, источником оксида кальция и кондиционером шлака. Он также защищает поверхность расплавленного металла во время непрерывной разливки стали.
