Боксит с твёрдостью по шкале Мооса 1–3 является важнейшей алюминиевой рудой, содержащей 30–60% оксида алюминия. В промышленности для получения глинозема обычно используется метод Байера.
Измельчение бокситов — важнейший этап производства глинозема. Процесс измельчения и оборудование напрямую влияют на эффективность извлечения по методу Байера.
Использование бокситового порошка
Богатый глиноземом бокситовый порошок широко используется в металлургии, производстве огнеупоров, строительных материалов, химикатов, керамики и в охране окружающей среды, демонстрируя большую экономическую ценность.
Бокситовые порошки различной степени измельчения используются по-разному в разных отраслях промышленности.
| Тонкость | Использование бокситовых порошков |
| Крупный порошок (80–200 меш) | Высокоглиноземистое цементное сырье; огнеупорные материалы общего назначения |
| Среднедисперсный порошок (200–325 меш) | Высококачественный огнеупорный бетон; добавки к цементному клинкеру |
| Мелкий порошок (325–800 меш) | Керамическая промышленность; тонкие огнеупорные изделия |
| Ультратонкий порошок (800–3000 меш) | Высококачественная керамика; композитные материалы; абразивы |
Процесс измельчения бокситового порошка
Полный процесс измельчения бокситового порошка включает дробление, измельчение и сбор. Ключевым этапом является измельчение для получения качественного бокситового порошка.
- Дробление: Крупные бокситовые руды подаются через вибрационный питатель в щековую дробилку для предварительного дробления и в ударную дробилку для вторичного дробления.
- Измельчение: Материал из силоса равномерно подается в мельницу . В зависимости от требований, он может измельчаться до различной степени тонкости, обычно от 80 до 600 меш.
- Сбор: Селектор порошка отделяет и направляет в коллектор бокситовый порошок надлежащего качества. Импульсный пылеуловитель удаляет пыль из газов, обеспечивая соответствие стандартам выбросов.
Благодаря научному процессу измельчения бокситов достигается более высокая эффективность и обеспечивается чистота бокситового порошка. Кроме того, он отличается низким уровнем выбросов пыли и энергопотребления.
3 типа машин для измельчения бокситов
Основная цель измельчения — получение тонкого порошка боксита, подходящего для плавки или дальнейшей переработки. Тонкость, производительность и качество порошка напрямую зависят от измельчительного оборудования.
Распространенное оборудование для измельчения бокситов:
- Шаровая мельница
- Вертикальная мельница
- мельница Раймонда
1. Шаровая мельница для бокситов Получить предложение
Измельченный порошок может использоваться в процессе Байера для производства глинозема. Наши популярные шаровые мельницы способны производить мокрый помол боксита.
Шаровые мельницы мокрого помола могут работать непрерывно в течение длительного времени, имея производительность до 615 т/ч, что делает их пригодными для крупных заводов по помолу бокситов.
Шаровая мельница мокрого помола бокситов имеет следующие преимущества:
- Измельченный боксит с высоким содержанием влаги (8–12%).
- Производит бокситовый шлам с тонкостью измельчения 80–85% (менее 200 меш), подходящий для процесса пульпирования.
- Закрытая система, низкий уровень шума, минимальное количество пыли и экологичность.
- FTM Machinery предлагает достаточный запас запчастей, что сводит к минимуму время технического обслуживания.
Наши самые продаваемые модели шаровых мельниц для бокситов:
| Модель | Производительность (т/ч) | Размер корма (мм) | Размер разряда |
| Φ1830×4500 | 4,5–12 | <25 | Ниже 200 меш тонкость составляет 80–85%. |
| Φ2700×4500 | 26–90 | <25 | Ниже 200 меш тонкость составляет 80–85%. |
2. Вертикальная мельница для измельчения бокситов Получить предложение
Вертикальная мельница может объединять измельчение, классификацию и сушку для сухого помола бокситов.
Вертикальная мельница для измельчения бокситов с гидравлическим давлением, увеличивающим силу помола, может достигать производительности до 420 т/ч, что идеально подходит для крупномасштабного производства.
Вертикальная шлифовальная мельница производства FTM Machinery обладает следующими преимуществами по сравнению с традиционными шлифовальными машинами:
- Он способен перерабатывать бокситы влажностью 15%. Прямой контакт с горячим воздухом снижает влажность готового бокситового порошка до ≤1%.
- При использовании динамического классификатора эффективность может достигать 97%, при этом получается высококачественный бокситовый порошок фракцией 0,37–0,84 мм.
- Это вертикальная конструкция, требующая минимального пространства для измельчения бокситов и простая в эксплуатации. Инвестиции на 70% ниже, чем в шаровую мельницу.
- Работает под полным отрицательным давлением, пылеуловитель улавливает 99,9% пыли и не допускает утечек. Энергопотребление на 35% ниже, чем у шаровой мельницы.
- Изготовленные из износостойкой литой стали, шлифовальные ролики и стол имеют длительный срок службы.
Наши самые продаваемые модели вертикальных мельниц для бокситов:
| Модель | Производительность (т/ч) | Размер корма (мм) | Размер разряда |
| HLM1500K | 13–50 | ≤20 | 0,37–0,84 мм (20–400 ячеек) |
| HLM2800K | 50–200 | ≤20 | 0,37–0,84 мм (20–400 ячеек) |
3. Бокситовая фабрика Raymond Получить предложение
Мельницы Raymond производства FTM Machinery помогли местным измельчительным заводам добиться эффективного и стабильного производства в Европе, Африке, Юго-Восточной Азии и других регионах.
При исходной крупности исходного сырья ≤30 мм оборудование для измельчения бокситового порошка обеспечивает тонкость 0,044–0,173 мм и производительность 1–22 т/ч.
Мельница Raymond обеспечивает следующие преимущества при измельчении бокситов:
- Степень удаления пыли достигает 99%, что позволяет получать бокситовый порошок высокой чистоты, что обеспечивает улавливание пыли и экологически чистое производство.
- Комбинат по переработке бокситов Raymond предлагает низкие цены и инвестиционные затраты.
- Гибкий контроль тонкости помола бокситов для удовлетворения различных производственных потребностей.
- Подходит для мелкого и среднего помола бокситового порошка, высокая производительность и энергосбережение.
- Благодаря встроенному редуктору и антивибрационной системе он может прослужить более 30 лет.
Наши самые продаваемые модели мельниц Raymond для бокситов:
| Модель | Производительность (т/смена) | Размер корма (мм) | Размер разряда |
| 4525 | 16–176 | ≤30 | 0,044–0,173 мм (80–325 ячеек) |
| 4119 | 8–78 | ≤30 | 0,044–0,173 мм (80–325 ячеек) |
Пример клиента: Вертикальный шлифовальный станок для продажи в Малайзии
Малайзийский глиноземный завод построил новую линию помола бокситов. Для производства бокситов влажностью около 8% требуется 50 т/ч бокситового порошка с фракцией 200–400 меш. В итоге был выбран вариант вертикальной мельницы.
Операционные результаты:
- Тонкость помола бокситов остается стабильной на уровне 400 меш, производительность составляет 50 т/ч.
- Содержание влаги в бокситовом порошке контролируется на уровне ≤1% с высоким качеством.
- Автоматизированное управление обеспечивает непрерывное производство с высокой эффективностью.
- Чистая система удаляет 99% пыли, сохраняя выбросы пыли значительно ниже местных экологических стандартов.
Комментарий клиента:
Вертикальный шлифовальный станок FTM Machinery обеспечивает стабильную поставку бокситового порошка на производственную линию нашего завода и повышает эффективность извлечения глинозема. Он также увеличивает рентабельность.
