La wollastonita es una masilla liviana y versátil, ampliamente utilizada en cerámica, plásticos y construcción. Su polvo cuidadosamente procesado ofrece una alternativa de molienda sostenible y eficiente a los materiales tradicionales como el caolín , la mica y el talco .
¿Qué es la wollastonita?
La wollastonita, un mineral de silicato de calcio (CaSiO 3 ) menos conocido pero muy valioso, resulta de piedra caliza o dolomita impura, a menudo con roca metamórfica que contiene sílice, expuesta a altas temperaturas y presiones.
La wollastonita también aparece en rocas metamorfoseadas regionalmente en esquistos, pizarras y filitas.
Propiedades de la wollastonita
- Fórmula química: CaSiO 3
- Color: Blanco, incoloro o gris.
- Brillo: Vítreo o opaco a nacarado en las superficies de escote.
- Raya: Blanca
- Sistema cristalino: Transparente a translúcido
- Dureza en escala de Mohs: 4,5 a 5,0
- Gravedad específica: 2,86–3,09
- Punto de fusión: 1540°C
- Características: Aislamiento, alta blancura, excelentes propiedades dieléctricas, alta resistencia al calor y buena resistencia a la intemperie.
Los depósitos de wollastonita se pueden clasificar en dos tipos:
- Yacimientos de Wollastonita tipo Skarn: El mineral tiene un contenido mineral que oscila entre el 50% y el 95%, con pequeñas cantidades de granate, diópsido y calcita.
- Depósitos de Wollastonita tipo marmolización: El mineral tiene un contenido mineral que oscila entre el 50% y el 90%, siendo los principales minerales de ganga el cuarzo y la calcita.
¿Dónde se encuentra la wollastonita?
En todo el mundo, los recursos de wollastonita son abundantes pero están distribuidos de manera desigual. Las principales concentraciones se encuentran en Asia, incluidas China, India, Kazajstán, Uzbekistán, Tayikistán y en América, como México y Estados Unidos.
Además, países como Finlandia, Turquía, Namibia, Sudáfrica y Yugoslavia también han identificado depósitos de wollastonita.
| Países y minas | Tipos de minerales y principales minerales |
|---|---|
| Estados Unidos (mina Willsboro) | Tipo skarn de sílice, el mineral se compone principalmente de wollastonita, granate y diópsido. La wollastonita representa alrededor del 55-65%. |
| Finlandia (mina Lappeenranta) | De tipo mármol, el mineral se compone principalmente de wollastonita, calcita, cuarzo, diópsido y feldespato. El contenido de wollastonita es aproximadamente del 60%. |
| China (mina Daye Xiaojipu) | Tipo skarn de sílice, el contenido de wollastonita es del 58-62%, con minerales asociados que incluyen diópsido, granate, calcita, cuarzo, etc. |
| China (mina Lishu Dadingshan) | Tipo mármol, el mineral se compone principalmente de wollastonita, cuarzo, calcita y diópsido. El contenido de wollastonita es aproximadamente del 70-80%. |
¿Cómo se procesa la wollastonita?
Para procesar la wollastonita en grados comerciales, generalmente se realiza el beneficio del mineral para reducir o eliminar minerales asociados no deseados.
Según las pruebas minerales, se encuentra que el mineral contiene wollastonita, calcita, dolomita, granate, diópsido y sílice, con una ley del 73,65%.
Los ingenieros de FTM Machinery adoptaron el método de trituración, molienda, beneficio y secado, logrando un producto de alta calidad que cumple con las especificaciones del mercado.
Etapa 1: trituración de wollastonita
El mineral de wollastonita extraído se somete a una trituración primaria de 100 a 120 milímetros utilizando una trituradora de mandíbulas , seguida de una trituración secundaria de 30 a 40 milímetros mediante una trituradora de cono .
Después de la trituración, el mineral se clasifica bajo la acción de una criba vibratoria, y las partículas de mineral que no cumplen con los requisitos de tamaño regresan a la trituradora para su posterior trituración.
Etapa 2: molienda de wollastonita
Generalmente, la planta de wollastonita selecciona el equipo de molienda de wollastonita adecuado en función de los productos derivados.
A continuación se detallan los estándares para clasificar el polvo de wollastonita por tamaño de partícula.
| Categoría | Bulto | polvo regular | Polvo fino | polvo ultrafino | polvo parecido a una aguja |
| Tamaño de partícula | 1mm-250mm | <1000 micras | <38 micras | <10 µm | relación de aspecto ≥8:1 |
Seleccionamos un molino Raymond para moler en función de las características del mineral. El flujo de aire del soplador transporta el polvo de wollastonita al clasificador para su clasificación.
Las partículas de gran tamaño se reintroducen en la cámara de molienda para su posterior refinamiento y el polvo calificado se recoge en el colector ciclónico a través del clasificador. Finalmente, hemos logrado con éxito una finura de molienda de 325 mallas (44 μm).
Hemos equipado un colector de polvo por impulsos de alto rendimiento, logrando una notable tasa de eliminación de polvo del 99% y promoviendo una producción ecológica.
molino raymond de wollastonita
Tamaño de alimentación: ≤30 mm
Tamaño de descarga: malla 80-325
Capacidad: 8-176 t/turno (8 horas)
Ventajas excepcionales del molino Raymond
- Alta eficiencia de cribado: La eficiencia de cribado del Raymond Mill alcanza hasta el 99%, lo que garantiza una finura uniforme del polvo final, superando a otros equipos.
- Tamaño de partícula ajustable: la finura del molino Raymond se puede ajustar arbitrariamente entre 0,173 mm y 0,044 mm. El tamaño de partícula superior alcanzable es de malla 800.
- Control inteligente: el sistema eléctrico adopta un control centralizado, lo que permite que el taller de rectificado logre una operación básica sin personal, reduciendo efectivamente las tasas de fallas y los costos de mano de obra.
- Baja contaminación: El molino Raymond, con excelente rendimiento de sellado, crea un ambiente de trabajo caracterizado por poco ruido y mínima contaminación.
Además del molino Raymond, el siguiente equipo puede manejar fácilmente diversos desafíos de molienda de polvo.
| Equipo | Molino de bolas | Molino vertical de rodillos | Molino ultrafino HGM |
| Capacidad | 0,65-615 t/h | 2-420 t/h | 0,4-40 t/h |
| Tamaño de alimentación | ≤25 milímetros | ≤20 milímetros | ≤40 milímetros |
| tamaño de descarga | malla 20-200 | malla 20-400 | malla 60-800 |
Estamos comprometidos a ofrecer soluciones de molienda de polvo eficientes y confiables. Para obtener más información o consultas personalizadas, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de ingenieros. Contáctenos
Etapa 3: Beneficio de Wollastonita
Después de moler la wollastonita, se emplea un método de beneficio combinado de flotación y separación magnética para eliminar las impurezas de los minerales.
En comparación con la wollastonita, la calcita presenta una mejor flotabilidad. Utilizando silicato de sodio como depresor y aceite industrial como recolector en la máquina de flotación para flotación directa, la wollastonita se puede separar eficazmente de los minerales de ganga (principalmente calcita).
Debido a las débiles propiedades magnéticas del granate y el diópsido, se utiliza un potente separador magnético para separar eficazmente las sustancias magnéticas de la wollastonita.
Al final conseguimos un concentrado de wollastonita con una ley del 94,31%.
Etapa 4: Secado de wollastonita
Debido al contenido de humedad de la wollastonita durante el beneficio, utilizamos un secador rotatorio para eliminar la humedad residual controlando la temperatura y el flujo de aire, asegurando que el producto alcance la sequedad deseada.
¿Para qué se utiliza el polvo de wollastonita?
Las amplias propiedades de la wollastonita la convierten en un material versátil, ampliamente aplicado en campos como recubrimientos, plásticos, cerámicas y más.
- Recubrimiento: El polvo de wollastonita, que reemplaza algunos pigmentos blancos como el dióxido de titanio, es un pigmento extensor rentable. Su alto brillo, impermeabilización superior y resistencia a la corrosión mejoran el espesor de la película y ajustan las propiedades reológicas.
- Plásticos: Debido a su excelente aislamiento y resistencia al desgaste, el polvo de wollastonita mejora la estabilidad dimensional y la resistencia al fuego en los componentes plásticos.
- Cerámica: El polvo de wollastonita contribuye a aumentar la eficiencia de la cocción, minimizando la deformación y el agrietamiento de la cerámica, al tiempo que mejora la suavidad de los productos finales.
- Construcción: Resistente a la corrosión química e inerte a altas temperaturas, la wollastonita en polvo se utiliza como sustituto del amianto, especialmente en la fabricación de baldosas.
- Metalurgia: En la industria metalúrgica, el polvo de wollastonita sirve como fundente para soldadura, fuente de óxido de calcio y acondicionador de escoria. También protege la superficie del metal fundido durante la colada continua de acero.
